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外圆磨床的操纵与调整

时间:2024-10-04 百科知识 版权反馈
【摘要】:床身内有液压传动装置和机械传动机构。在下工作台前侧面的T形槽内,装有两块行程挡铁,调整挡铁位置,可控制工作台的行程和位置。操纵该手柄的作用是便于装卸和测量工件。当机床头架使用顶尖进行磨削加工时,顶尖不可与工件同时旋转,这时应将头架主轴间隙调整捏手转至间隙缩小位置;当机床头架使用卡盘进行磨削加工时,应将头架主轴间隙放大,使主轴随卡盘同时旋转。

一、实训要求

(1)熟悉外圆磨床主要部件的名称和作用;

(2)掌握外圆磨床各手柄和电器按钮的使用方法;

(3)掌握外圆磨床日常维护和保养要求。

二、实训内容

1.外圆磨床各组成部件名称和作用

如图4.2-1所示。

图4.2-1 外圆磨床

(1)床身。床身是一个箱形铸件,用于支撑磨床的各个部件。床身上有纵向和横向二组导轨:纵向导轨上装有工作台,横向导轨上装砂轮架。床身内有液压传动装置和机械传动机构。床身前侧面有纵、横向运动操纵手轮,液压运动操纵手柄,旋转及电器按钮箱。

(2)工作台。工作台由上工作台和下工作台两个部分组成。

上工作台安放在下工作台上,可相对下工作台进行回转,顺时针方向可转3°,逆时针方向可转6°。上工作台的台面上有T形槽,通过螺栓用以安装和固定头架和尾座。

工作台底面导轨与床身纵向导轨配合,由液压传动装置或机械操纵机构带动作纵向运动。在下工作台前侧面的T形槽内,装有两块行程挡铁,调整挡铁位置,可控制工作台的行程和位置。

(3)头架。头架有底座、壳体、主轴及传动变速装置等组成。头架壳体可绕定位柱在底座上面回转,按加工需要可在逆时针方向0°~90°范围作任意角度的调整。双速电动机装在壳体顶部。头架通过两个L形螺栓紧固在工作台上,松开螺栓,可在工作台面上移动。头架主轴上可安装顶尖或卡盘,用来装夹和带动工件旋转;主轴间隙的调整量为0~0.01mm。

头架变速可通过推拉变速捏手及改变双速电动机转速来实现。

(4)尾座。尾座由壳体、套筒和套筒往复机构等组成。尾架套筒内装有顶尖,用于装夹工件。装卸工件时,可转动手柄或踏尾座操纵板,实现套筒的往复。尾座通过L形螺栓紧固在工作台上,松开螺栓可在工作台上移动。

(5)砂轮架。砂轮架由壳体、主轴、内圆磨具及滑鞍等组成。外圆砂轮安装在主轴上,由单独电动机经三角皮带传动进行旋转。壳体可在滑鞍上作±30°回转。滑鞍安装在床身横导轨上,可作横向进给运动。内圆磨具支架的底座装在砂轮架壳体的盖板上,支架壳体可绕与底座固定的心轴回转,当需要进行内圆磨削时,将支架壳体翻下,通过两个球头螺钉和两个具有球面的支块,支撑在砂轮架壳体前侧搭子面上,或经液压传动装置可使砂轮架做横向运动。

2.外圆磨床的操纵

1)工作台的操纵

(1)手动操纵。转动工作台纵向移动手轮,工作台作纵向运动。手轮顺时针方向旋转,工作台向右移动。手轮每转一周,工作台移动5.9mm。

(2)液动操纵。

①锨油泵启动按钮,使油泵运转。

②调整工作台换向挡铁的位置,控制工作台的纵向行程和运动位置。

③转动工作台液压传动开停手柄至“开”的位置,再转动工作台速度调整旋钮,使工作台作无级调速运动。

④转动工作台油压筒放气旋钮至“开”位置,油压筒开始放气,发出放气声,当声音全部消失后,将按钮关闭。

⑤转动工作台换向停留调节旋钮,砂轮在换向时可作一定时间的停留。

2)砂轮架横向进给的操纵

(1)砂轮架的手动进给操纵。转动横向进给手轮,砂轮架作横向进给;手轮顺时针方向旋转,砂轮架向前进给(朝操作者方向);手轮逆时针方向旋转,砂轮架后退。

拉出粗、细进给选择拉杆,手轮转动时为细进给,手轮转一圈,砂轮架移动0.5mm;推进拉杆,手轮转动时为粗进给,手轮转一圈,砂轮架移动2mm。

拉出砂轮磨损补偿旋钮,转动刻度盘,可调整零位,使手轮撞块与砂轮架横向进给手轮定位块碰住,调整完毕,将旋钮推进。

(2)砂轮架周期自动进给操纵。转动周期进给选择按钮至单向(左或右)或双向进给位置,砂轮换向后,作自动横向进给。转动自动周期进给量调节旋钮,可控制周期进给量,进给量可在0~0.02mm范围选择。

(3)砂轮架快速进退的操纵。在油泵启动以后,逆时针方向转动手柄至工作位置,砂轮架快速行进;顺时针方向转动手柄至退出位置,砂轮架快速退出;行进或退出的距离为50mm。操纵该手柄的作用是便于装卸和测量工件。

3)头架的操纵

M1432B型万能外圆磨床头架在变速机构上做了较大改进,将A型的手换皮带变速改为变速捏手3进行变速,变速方便迅速,减轻了劳动强度。在变速捏手3上涂有3条表示不同转速的色带,操纵时,只要推进或拉出捏手,使所需转速的色带对准标尺即可。头架电动机为双速电动机,通过速度选择旋钮进行变速操作。这样,该机床头架共有6挡旋转速度可供选择使用。

当机床头架使用顶尖进行磨削加工时,顶尖不可与工件同时旋转,这时应将头架主轴间隙调整捏手转至间隙缩小位置;当机床头架使用卡盘进行磨削加工时,应将头架主轴间隙放大,使主轴随卡盘同时旋转。间隙调整范围为0~0.01mm。

4)尾架的操纵

(1)手动操纵。移动手柄,可使尾架套筒往复运动,便于工件的装卸。旋转手柄,可调整尾架弹簧的压力,顺时针旋转压力加大,逆时针旋转压力减小。

(2)液压脚踏操纵。当工件体积较大或质量较重需用双手托拿时,可脚踏液动踏板,使尾座套筒回缩,脚离开操纵板,套筒自动伸出顶住工件,操纵时,手柄应处于退出位置,否则脚踏操纵板不起作用。

5)电器按钮的操纵

一个按钮为砂轮启动按钮,另一个按钮为砂轮停止按钮;操纵时,应采用断续开停的方法启动砂轮,以使砂轮从静止逐渐转入高速旋转。一个旋钮为头架电动机开停、快、慢速选择按钮,操纵时,手柄应处在工作位置,否则不起作用。另一个旋钮为冷却泵电动机开停联动选择旋钮,当旋钮处于停止位置时,头架转动,冷却泵才能工作;当旋钮转到开动位置时,只有在头架停转时,冷却泵才能工作。按钮为总停按钮,在紧急情况下使用。

3.外圆磨床的日常保养

磨床的日常保养对磨床的精度、使用寿命有很大的影响,也是文明生产的主要内容、保养时,必须做到以下几点:

(1)熟悉外圆磨床的性能、规格、各操纵手柄位置及其操作具体要求,正确合理地使用磨床。

(2)工作前,应检查磨床各部位是否正常,若有异常现象,应及时修理,不能使机床“带病”工作。

(3)严禁在工作台上放置工具、量具、工件及其他物件,以防止工作台台面被损伤。不能铁锤敲击机床各部位及安装在机床上的夹具和工件,以免损坏磨床和影响磨床精度。

(4)装卸体积或质量较大的工件时,应在工作台台面上放置木板,以防损害工作台台面。

(5)移动头架和尾座时,应先擦干净工作台台面和前侧面,并涂一层润滑油,以减少头架或尾座与工作台台面摩擦而磨损滑动面。启动砂轮前,应检查砂轮架主轴箱内的润滑油是否达到油标规定的位置。启动砂轮可先采用点动,待运转正常而无异声后,方可启动砂轮。

(6)启动工作台前,应检查床身导轨面上是否清洁,是否有适量的润滑油。

(7)保持磨床外观的清洁。

(8)离开磨床必须停车和切断电源。

(9)尾架座上面有两个油孔每班注上润滑油1~2次。

(10)实训课结束后,应清除磨床上的铁屑及擦净留存的切削液及磨床的外形。并在工作台面、顶尖及尾架套筒上涂油。

三、操纵练习

1.手动操纵练习

(1)用左手转动手轮,工作台慢速均匀移动,动作自如。分清工作台向左和向右,反应灵活,动作准确。

(2)用右手转动手轮,砂轮架慢速均匀移动,动作自如。分清砂轮架的进刀和退刀,反应灵活,动作准确。

2.液压传动操纵练习

(1)操纵手柄、旋钮,练习工作台的启动和调速。要求操纵熟练,动作自如。

(2)操纵手柄,练习砂轮架的快速引进和退出。要求动作准确,注意安全。

(3)电器按钮、旋钮操纵练习,熟悉各个按钮、旋钮的作用,练习掌握使用方法。

四、注意事项

(1)要求每台磨床都有齐全的防护设施。

(2)手动操作时,应注意力集中。以免砂轮架与头架、尾架相撞。

(3)液压启动工作台时,应调整好行程挡铁位置并予以紧固。

(4)砂轮架快速进退时,要注意避免砂轮与工件相撞。

(5)必须在教师操纵示范后,让学生逐个轮换练习一次,然后再分散练习,以免产生事故。

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