华中数控系统常见故障及诊断方法

一、系统类故障判断维修

(一) 故障现象一: 系统不能正常启动

1． 屏幕没有显示 (表9-5)

表9-5 屏幕无显示故障分析

2． 屏幕没有显示但工程面板能正常控制 (表9-6)

表9-6 屏幕无显示但工程面板可正常控制的故障分析

3．DOS系统不能启动 (表9-7)

表9-7 DOS系统不能启动故障分析

4． 不能进入数控主菜单 (表9-8)

表9-8 不能进入数控主菜单故障分析

5． 进入数控主菜单后黑屏 (表9-9)

表9-9 进入数控主菜单后黑屏故障分析

6． 运行或操作中出现死机或重新启动 (表9-10)

表9-10 死机或重新启动故障分析

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7． 开机后系统报坐标轴机床位置丢失 (表9-11)

表9-11 系统报坐标轴机床位置丢失故障分析

(二) 故障现象二: 急停和复位

1． 系统始终保持急停状态不能产生复位信号 (表9-12)

表9-12 系统保持急停状态不复位故障分析

2． 系统始终保持复位状态 (表9-13)

表9-13 系统始终保持复位状态故障分析

3． 系统可以手动运行但无法切换到自动或单段状态 (表9-14)

表9-14 系统手动运行无法切换到自动或单段状态故障分析

(三) 故障现象三: 系统跟踪误差过大或定位误差过大 (表9-15)

表9-15 系统跟踪误差过大或定位误差过大故障分析

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(四) 故障现象四: 回零 (回参考点) 故障

1． 回零 (回参考点) 时报硬件故障 (表9-16)

表9-16 回零时报硬件故障故障分析

2． 回零 (回参考点) 精度差 (表9-17)

表9-17 回零精度差故障分析

3． 回零 (回参考点) 时坐标轴反向低速移动直到压到超程限位开关 (表9-18)

表9-18 回零时坐标轴反向低速移动直到压到超程限位开关故障分析

4． 回零 (回参考点) 时坐标轴无反应 (表9-19)

表9-19 回零时坐标轴无反应故障分析

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5． 两次回参考点机床位置相差一个整螺距 (表9-20)

表9-20 两次回参考点机床位置相差一个螺距故障分析

(五) 故障现象五: 伺服电机抱闸失效

1． 打开急停开关后升降轴自动下滑 (表9-21)

表9-21 打开急停开关后升降轴自动下滑故障分析

2． 伺服电机抱闸无法打开或不稳定 (表9-22)

表9-22 伺服电机抱闸无法打开或不稳定故障分析

(六) 故障现象六: 手摇故障

1． 系统无手摇工作方式 (表9-23)

表9-23 系统无手摇工作方式故障分析

2． 系统有手摇工作方式但手摇无反应 (表9-24)

表9-24 系统无手摇反应故障分析

二、伺服电机类故障判断维修

1． 接通伺服驱动器动力电源立即出现报警现象 (表9-25)

表9-25 接通伺服驱动器动力电源出现报警现象故障分析

2． 伺服电机静止时抖动 (表9-26)

表9-26 伺服电机静止抖动故障分析

3． 伺服电机缓慢转动发生零漂 (表9-27)

表9-27 伺服电机缓慢转动发生零漂故障分析

4． 电机不运转 (表9-28)

表9-28 电机不运转故障分析

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5． 电机只能运行一小段距离 (表9-29)

表9-29 电机运行距离短故障分析

6． 电机运转时跳动 (表9-30)

表9-30 电机运转跳动故障分析

7． 电机爬行 (表9-31)

表9-31 电机爬行故障分析

8． 电机轴输出扭矩很小 (表9-32)

表9-32 电机轴输出扭矩小故障分析

三、变频或伺服主轴运转故障判断维修

1． 主轴超速或不可控 (表9-33)

表9-33 主轴超速或不可控故障分析

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2． 主轴不转 (表9-34)

表9-34 主轴不转故障分析

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3． 主轴不能定向停 (表9-35)

表9-35 主轴不能定向停故障分析

4． 主轴定向停的位置不准确 (表9-36)

表9-36 主轴定向停位置不准故障分析

四、刀架运转故障

1． 刀架不动 (表9-37)

表9-37 刀架不动故障分析

2． 刀架转不停 (表9-38)

表9-38 刀架转不停故障分析

3． 刀位能选刀，但刀架偏了一个角度 (表9-39)

表9-39 刀架偏转故障分析

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4． 不能执行车螺纹命令 (表9-40)

表9-40 不能执行车螺纹命令故障分析