装配图的尺寸标注和技术要求

8.3.1 装配图的尺寸标注

装配图是设计和装配机器 （或部件）时使用的图样，但不是制造零件的直接依据。因此，装配图上不必标出全部的尺寸，而只需注出必要的尺寸。这些尺寸根据其作用的不同，大致可分为以下几类。

1.性能（或规格）尺寸

它是表示机器或部件的性能和规格的尺寸，这些尺寸在设计时就已确定。它也是设计机器、了解和选用机器的依据。如图8－2中滑动轴承的轴孔直径φ50H8。

2.装配尺寸

表示装配体各零件之间的装配关系的尺寸，通常有配合尺寸和相对位置尺寸。

（1）配合尺寸。它是表示两个零件之间配合性质的尺寸，也是拆画零件图时，确定零件尺寸偏差的依据，如图8－2中φ60H8／k6等。

（2）相对位置尺寸。它是表示装配机器时，需要保证的零件之间相对位置的尺寸，如图8－2滑动轴承的螺栓间距85±0.3。

3.外形尺寸

它是表示机器或部件外形轮廓的尺寸，即总长、总宽、总高。这是机器或部件在包装、运输、厂房设计和安装时所需要的尺寸，如图8－2中的240（长）、80（宽）、160（高）。

4.安装尺寸

机器或部件安装在地基上或与其他机器或部件相连接时所需要的尺寸，如图8－2滑动轴承装配图上的φ17（安装孔直径）、180（安装孔中心距）。

5.其他重要尺寸

它是在设计时经过计算确定的，但又未包括在其他几类尺寸之中。如运动件的极限尺寸，主体零件的重要尺寸等。这类尺寸在拆画零件图时，必须标注。

上述五类尺寸，并非在每张装配体中都需注全。有时同一尺寸往往具有多种作用，在装配图上到底需要注出哪些尺寸，应根据具体装配体而定。

8.3.2 装配图中的技术要求

装配图上的技术要求主要是针对该装配体的工作性能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求所提出的，不同的装配体具有不同的技术要求。拟定装配体技术要求时，一般从以下3个方面考虑。

1.装配要求

指装配过程中应注意的事项及装配后应达到的技术要求，如装配间隙、润滑要求等。

2.检验要求

指对装配体基本性能的检验、试验、验收方法的要求等。

3.使用要求

对装配体的性能、维护、保养、使用注意事项的要求。

上述各项技术要求，不是每张装配图都要全部注写，应根据具体情况而定。装配图的技术要求一般用文字注写在明细栏的上方或图纸下方的空白处。