【摘要】：简单地说，智能加工是以数字信息为传递介质，以主动在线感知为手段，以先进的自适应控制为大脑神经的加工方法。智能加工就是为了解决加工精度和成本问题而发展起来的新兴加工技术。正是由于机床工具、机器人、电子信息、控制论的不断发展，为智能加工的发展奠定了基础。
智能加工是将制造技术与数字技术、智能技术、网络技术集成应用于设计、生产、管理和服务的全生命周期，在制造过程中进行感知、分析、推理、决策与控制，实现产品需求的动态响应、新产品的迅速开发以及对生产和供应链网络实时优化的制造活动的总称，可分为智能设计、智能生产加工、智能管理、智能制造服务4个关键环节。
从表面上看，智能加工是一种自动化、复合化的加工，实际上是借助先进的机床、刀具、夹具及检测、控制手段，实现对加工过程的主动感知和实时判断，用最优的工艺方法和手段获得最优的加工性能和加工质量。简单地说，智能加工是以数字信息为传递介质，以主动在线感知为手段，以先进的自适应控制为大脑神经的加工方法。
智能加工具有以下特点:
①自动化、复合化。
②主动检测感知。
③主动调整参数 (几何参数、切削参数、物理参数) 和主动调整机床、刀具、夹具，以得到最优的输出，即自适应控制。
④高灵敏性、高响应速度、强抗扰性、高柔性。
以往及现有 (数控加工、先进加工等) 加工都是基于确定性的理论，即如果对一个确定性动力系统施加确定性的输入，该系统的输出必然具有确定性，这就是Laplace提出的确定论思想。但是，现实生产制造过程中，即使输入最优的参数，利用最好的机床、刀具、夹具，有时还是会得到超出设定的结果，这就是机械专家不断地研究加工与制造的原因。智能加工就是为了解决加工精度和成本问题而发展起来的新兴加工技术。正是由于机床工具、机器人、电子信息、控制论的不断发展，为智能加工的发展奠定了基础。
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