现场定置管理和目视管理

一、 配送中心的定置管理

（一） 定置管理的概念

定置管理是对作业现场中的人、 物、 场所三者之间的关系进行科学的分析研究， 使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。

定置管理是以作业现场为研究对象， 通过整理、 整顿， 把与作业现场无关的物品清除干净， 把需要的物品放在规定的位置， 以物在场所中的科学定置为前提， 以定置的信息系统为媒介， 使各作业要素有机结合， 达到现场管理的科学化、 规范化和标准化。

（二） 定置管理的基本原理

定置管理最终要实现人、 物、 场所的有效结合， 高效地完成预定的任务。 其中最基本的是人与物的结合。

（1） 人与物的结合状态。 在配送中心作业现场， 人与物的结合状态有A、B、 C三种：

①A状态： 人与物能马上结合并发挥效能的状态。

②B状态： 人与物不能马上结合并发挥效能的状态， 即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。

③C状态： 作业现场的人与物失去联系的状态。 在这种状态下， 人与物之间已不存在联系， 但物仍在现场。

（2） 物与场所的关系。

物与场所的结合， 就是对现场、 人、 物进行作业分析和动作研究， 使作业对象按市场需要、 物流作业要求科学地固定在某一位置上， 达到物与场所的有效结合， 缩短人与物结合的时间， 消除人的重复动作， 以促进人与物的最佳结合。

就场所本身来看， 同样有三种状态：

①A状态。 这是一个良好的状态。 工作环境良好， 场所中的作业面积、 通风设施、 恒温设备、 光照、 噪声、 粉尘等状态， 都符合人的生理、 物流作业、 安全的要求。

②B状态。 这是需要改善的状态。 工作环境存在着一些缺憾之处， 工作地的布局不够合理， 环境条件有些方面不符合人的生理、 安全、 精神上的要求。

③C状态。 这是需要彻底改造的状态。 这种状态完全不符合现场人员在生理、 安全、 精神上的要求， 其存在和延续对现场人员有严重危害。

（三） 定置的方法

实现物与场所的结合， 要根据物流活动的规律性， 科学地确定物品在场所内的位置， 即定置。

定置方法有两种基本形式：

（1） 固定位置。 即场所固定， 物品存放位置固定， 物品的信息媒介物固定。

（2） 自由位置。 即相对地固定一个存放物品区域， 至于物品在这个区域内的具体放置位置， 要由作业过程来定。

（四） 信息与定置的关系

（1） 位置台账。 它告诉人们 “该物在何处”。 通过查看位置台账可以了解所需物品的存放场所。

（2） 定置图。 它体现 “该处在哪里”。 在定置图上可以看到物品存放场所的具体位置。

（3） 场所标志。 它表明 “这儿就是该处”。 它是指物品存放场所的标志， 通常用名称、 图示、 编号等表示。

（4） 物品标识。 它表明 “此物即该物”。 它是物品的自我标识， 一般用各种标牌表示， 标牌上有货物本身的名称及有关事项。

（五） 定置管理的原则

（1） 定置必有图。

（2） 有图必有物。

（3） 有物必有区。

（4） 有区必挂牌。

（5） 有牌必分类。

（6） 账 （图） 物必一致。

二、 配送中心的目视管理

（一） 目视管理

1. 目视管理的概念

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动， 达到提高劳动生产率的一种管理手段。

目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。 综合运用管理学、生理学、 心理学、 社会学等多学科的研究成果。 目视管理是一种行之有效的科学管理手段。

2. 目视管理的特点

（1） 以视觉信号显示为基本手段， 大家都能够看得见。

（2） 以公开化、 透明化的基本原则， 尽可能地将管理者的要求和意图让大家看得见， 借以推动自主管理 （自主控制）。

（3） 现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、 成果、 感想展示出来， 与领导、 同事以及工友们进行相互交流。

3. 目视管理的要求

（1） 要按生产的实际需要进行， 讲求实效， 不搞花架子、 不搞形式主义。

（2） 要严格统一标准， 不搞五花八门的东西。

（3） 要做到简单、 明了， 一看就懂， 便于执行。

（4） 要做到醒目、 清楚， 设置在大家看得到的地方。

（5） 在实施时注意节俭办事， 不要形成新的浪费。

（6） 要严格执行、 严格遵守， 违反了管理规定要严肃对待、 严肃处置， 决不可流于形式。 要加强目视管理的权威性。

4. 目视管理的作用

（1） 目视管理可以让问题和异常暴露出来。

（2） 目视管理可使管理人员快速获得现场信息。

（二） 目视管理的类别

1. 红牌

红牌， 适用于6S中的整理， 是改善的基础起点， 用来区分日常生产活动中的非必需品， 挂红牌的活动又称为红牌作战。

2. 看板

用在6S的看板作战中， 使用的物品放置场所等基本状况的表示板。 它的具体位置在哪里？ 做什么？ 数量多少？ 谁负责？ 甚至说， 谁来管理等重要的项目，让人一看就明白。 因为6S的推动， 它强调的是透明化、 公开化， 因为目视管理有一个先决的条件， 就是消除黑箱作业。

3. 信号灯或者异常信号灯

在生产现场， 第一线的管理人员必须随时知道， 作业员或机器是否在正常地开动， 是否在正常作业。 信号灯是工序内发生异常时， 用于通知管理人员的工具。 信号灯的种类有以下几种。

（1） 发音信号灯。 适用于物料请求通知， 当工序内物料用完时， 或者该供需的信号灯亮时， 扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应， 几乎所有的工厂的主管都一定很了解， 信号灯必须随时让它亮， 信号灯也是看板管理中的一个重要的项目。

（2） 异常信号灯。 用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合， 通常安装在大型工厂的较长的生产、 装配流水线上。

一般设置红或黄两种颜色的信号灯， 由员工来控制， 当发生零部件用完， 出现不良产品及机器的故障等异常时， 往往影响到生产指标的完成， 这时由员工马上按下红灯的按钮， 等红灯一亮， 生产管理人员和厂长都要停下手中的工作， 马上前往现场， 予以调查处理， 异常被排除以后， 管理人员就可以把这个信号灯关掉， 然后继续维持作业和生产。

（3） 运转指示灯。 检查显示设备状态的运转、 机器开动、 转换或停止的状况。 停止时还显示它的停止原因。

（4） 进度灯。 它是比较常见的， 安装在组装生产线上 （在手动或半自动生产线）， 它的每一道工序间隔是1～2分钟， 用于组装节拍的控制， 以保证产量。

4. 操作流程图

操作流程图本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书， 也称为步骤图， 用于指导生产作业。 在一般的车间内， 特别是工序比较复杂的车间， 在看板管理上一定要有个操作流程图。 原材料进来后， 第一道工序可能是签收， 第二道工序可能是点料， 第三道工序可能是转换， 或者转制， 这就叫操作流程图。

5. 反面教材

反面教材， 一般是结合现物和柏拉图的表示， 目的是让现场的作业人员明白产生的不良现象及后果。 一般放在人多的显著位置， 让人一看就明白： 这是不能够正常使用， 或不能违规操作。

6. 提醒板

提醒板用于防止遗漏。 健忘是人的本性， 不可能杜绝， 只有通过一些自主管理的方法来最大限度地尽量减少遗漏或遗忘。 比如有的车间内的进出口处， 有一块板子上面写着， 今天有多少产品要在何时送到何处； 或者什么产品一定要在何时生产完毕； 或者有领导来视察……一般来说， 用纵轴表示时间， 横轴表示日期， 纵轴的时间间隔通常为一个小时， 一天用8个小时来区分， 每一小时， 就是每一个时间段记录正常、 不良或者是次品的情况， 让作业者自己记录。 提醒板一个月统计一次， 在每个月的例会中总结， 与上个月进行比较， 看是否有进步， 并确定下个月的目录， 这是提醒板的另一个作用。

7. 区域线

区域线用于画出半成品放置的场所或通道主要用于整理与整顿、 异常原因、停线故障等， 用于看板管理。

8. 警示线

警示线， 就是在仓库或其他物品放置处用来表示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线， 用于看板作战。

9. 告示板

告示板， 是一种及时管理的道具， 也就是公告， 或是让大家都某一消息， 比方说今天下午两点钟开会， 告示板就是书写这些内容的。

10. 生产管理板

生产管理板， 是揭示生产线的生产状况、 进度的表示板， 记入生产实绩、 设备开动率、 异常原因 （停线、 故障） 等， 用于看板管理。

（三） 目视管理的具体应用

1. 作业场所的目视管理

整个配送中心要对不同作业区域进行划分， 如储存区、 理货区、 流通加工区、 办公区等都要用油漆线划分清楚， 所有区域都要有明显标识。 另外， 通道、装卸平台、 停车区等辅助作业区域也要有明确划分和标识。

2. 物品的目视管理

物品的管理是对配送中心作业的所有物品、 工具、 检验仪器、 包装材料、 托盘等各种物品进行管理。

3. 作业的目视管理

作业管理要能容易地了解各作业的运行状态及是否有异常情况发生。

项目总结

现场管理水平是企业形象、 管理水平和精神面貌的综合反映。 配送中心现场管理就是运用科学的管理思想、 管理方法和管理手段， 对现场的各种作业要素，如商品、 物料、 设备、 环境、 信息、 操作人员、 操作方法等进行合理配置和优化组合的动态过程。6S管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法， 其能够提高效率， 保证质量， 使工作环境整洁有序， 预防为主， 保证安全。 定置管理是对作业现场中的人、 物、 场所三者之间的关系进行科学的分析研究， 使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动， 达到提高劳动生产率的一种管理手段。

基本训练

1. 物流配送中心现场作业有哪些？ 进行现场管理有何作用？

2. 简述现场6S管理的主要内容。

3. 如何保证现场6S管理的有效实施？

4. 什么是配送中心的定置管理？ 其基本原理是什么？

5. 定置管理的原则及实施程序是什么？

6. 什么是配送中心的目视管理？ 目视管理有何作用？

7. 举例说明在连锁企业配送中心目视管理的应用。

8. 你还听说过哪些先进的现场管理工具？ 这些工具是否适合连锁企业配送中心？

实训操作

实训内容： 考察物流配送中心现场管理。

实训目标： 使学生对配送中心现场管理有更加直观的认识， 掌握现代物流配送中心常用的现场管理工具。

实训组织： 带领学生参观一家物流配送中心， 由企业指导教师讲解所用的现场管理的方法与工具， 学生对所用方法的优缺点进行讨论， 完成调研报告。

案例分析

现场管理工具之一——目视管理的应用案例与实施办法

目视管理实施得如何， 很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。 无论是在现场， 还是在办公室， 目视管理均大有用武之地。 在领会其要点及水准的基础上， 大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。

目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。

目视管理三要点：

①无论是谁都能判明是好是坏 （异常）；

②能迅速判断， 精度高；

③判断结果不会因人而异。

在日常活动中， 我们是通过 “五感” （视觉、 嗅觉、 听觉、 触摸、 味觉） 来感知事物的。 其中， 最常用的是 “视觉”。 据统计， 人的行动的60％是从视觉的感知开始的。 因此， 在企业管理中， 强调各种管理状态、 管理方法清楚明了， 达到一目了然， 从而容易明白、 易于遵守， 让员工自主地完全理解、 接受、 执行各项工作， 这将会给管理带来极大的好处。

我们先举几个简单的事例：

①交通用的红绿灯： 红灯停、 绿灯行。

②饮水机： 红色开关表示热水， 蓝色开关表示冷水。

③排气扇上绑一根小布条， 看见布条飘起即可知道正在运行。

在商品已过剩的今天， 生产企业需要从各个方面满足消费者的需求， 其结果使企业不得不进行多品种、 少量、 短时期的生产， 从而导致对现场、 现物的各种管理难度增大。 而目视管理作为一种管理手段， 能使企业全体人员减少差错、 轻松地进行各种管理工作。

国内某些企业在目视管理方面已经取得了较大的进步， 不仅在工作现场开始较多地应用， 而且在产品上也实施了目视管理， 为客户带来方便。 例如， 电脑上有许多形状各异的接口， 有圆的、 扁的、 长的、 方的， 其目的就是防止插错。 还有的电脑， 其接口不仅形状各异， 并且各接口是不同的颜色， 各连接线的插头也是相应的颜色。 这样只要看颜色插线， 又快又准。 “效率高、 不易错” 正是很多情况下目视管理所带来的结果。

以人为本的工作方法

笔者有一次去一家啤酒企业指导， 当在某个设备上看到100多个各种大小的阀门时， 我问操作人员， 你可以全部记下这些阀门什么时候关什么时候开吗？ 回答是可以。 我再问有没有出现过错开或错关的情况。 回答是偶尔有。 这就对了，如果有人说从来就没有过我是不会相信的。 该车间主任对我说， 来这里上班的新工人看到这么多阀门会紧张一个月。 我们许多管理者大谈 “以人为本”， 在现场到底什么是以人为本？ 同样的工作在不增加多少成本的情况下让我们的现场操作人员能更加轻松更加准确地完成好就是真正地以人为本。 在仪表方面也是一样，当一个人面对几十个仪表， 管理者根本就不能指望现场操作人员能全部记得什么范围内是正常、 什么范围内是异常。 纸上考试100分与每天8小时盯着几十个仪表看完全是两回事。 那么怎么能够使现场操作人员更加轻松更加准确地完成好工作呢？ “以人为本” 绝不应仅停在口号上。

高效率的管理方法

对于管理者来说， 管理本身也许会带来优越感， 但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。 “尽量减少管理、 尽量自主管理” 这一符合人性要求的管理法则， 只有在目视管理中才能被发挥得淋漓尽致。 实施目视管理， 即使部门之间、全员之间并不相互了解， 但通过眼睛观察就能正确地把握企业的现场运行状况，判断工作的正常与异常， 这就能够实现自主管理目的。 省却了许多无谓的请示、命令、 询问， 使得管理系统能高效率地运作。

对错一目了然的方法

很多企业的管理制度只是留在文件上， 殊不知不用看文件， 在现场就能判定对错， 对现场管理来说是多么的重要。

目视管理的水准

目视管理可以分为3个水准：

①初级水准： 有表示， 能明白现在的状态；

②中级水准： 谁都能判断良否；

③高级水准： 管理方法 （异常处置等） 都列明。

在许多企业里， 通常只达到目视管理的初级水准， 达到中级水准的不多见，能达到高级水准的更是凤毛麟角。

目视管理的实施方法

目视管理本身并不是一套系统的管理体系或方法， 因此也没有什么必须遵循的步骤。 如果说一定要列出推行的方法， 那么通过多学多做， 树立样板区， 然后在公司全面展开是可取的。 目视管理的实施可以先易后难， 先从初级水准开始，逐步过渡到高级水准。 在实施过程中充分利用好红牌作战及定点摄影将十分有用。

目视管理作为使问题 “显露化” 的道具， 有着非常大的效果。 但是， 仅仅使用颜色， 不依具体情况在 “便于使用” 上下功夫， 是没有多大意义的。 因此，发挥全员的智慧， 下功夫使大家 “都能用、 都好用” 是实施目视管理的重要之所在。

问题：1. 目视管理有何优势？

2. 举例说明目视管理在连锁企业物流配送中心的应用。