【学习目标】
1.知识目标:
(1)掌握各种低压电器的作用、结构、符号、选择及故障检修。
(2)掌握正、反转控制线路的工作原理。
2.能力目标:
(1)培养学生安全操作、规范操作，养成文明生产的行为习惯。
(2)培养学生独立完成正、反转控制线路安装、调试。
(3)培养学生对正、反转控制线路的故障和电器故障的分析能力、排除能力。
【原理分析】
在实际生产中，许多生产机械往往要求运动部件能够正、反两个方向运动，如机床工作台的前进与后退、起重机吊钩的上升与下降等。正转控制线路只能使电动机朝一个方向旋转，带动生产机械的运动部件朝一个方向运动。要满足某些生产机械运动部件能够正、反两个方向运动，可通过电动机正、反转实现。
通过改变通入电动机定子绕组的三相电源相序，即把接入电动机三相电源进线中的任意两相对调，从而改变电动机定子绕组产生的旋转磁场的旋转方向，电动机就可以实现反转。实现正反转的方法在实际中可以通过倒顺开关实现，也可以通过交流接触器来实现。
1.倒顺开关
倒顺开关是组合开关的一种，也称可逆转换开关，是专为控制小容量三相异步电动机的正反转而设计生产的(图2-1)。开关的手柄有“倒”“停”“顺”三个位置，手柄只能从“停”的位置左转45°或右转45°。
图2-1
工作原理如下:
2.接触器联锁正反转控制线路
倒顺开关正反转线路虽然结构简单，电器件较少，但它是一种手动控制电路，在频繁换向时，操作人员劳动强度大，操作安全性差，所以这种线路一般用于控制额定电流10A、功率在3kW及以下的小容量电动机。在实际生产中，更常用的是按钮、接触器来控制电动机的正反转，如图2-2所示。
图2-2
图2-2中采用了两个接触器，即正转用的接触器KM1和反转用接触器KM2，它们分别由正转按钮SB1和反转按钮SB2控制。从主电路中可以看出，这两个接触器接通电源的相序不同，KM1按U-V-W相序接通，KM2按W-U-V相序接通。相应的控制电路也有两条，分别控制KM1线圈和KM2线圈。
工作原理:合上电源开关QS。
正转控制:
停止控制:
【任务分析】
1.根据正反转控制线路电气原理图完成元件明细表
2.根据电气原理图和元件布置图绘制接线图(图2-3)，并且标注线号
图2-3
【项目实施】
1.目的要求
(1)熟悉电动机基本控制线路的一般安装步骤和工艺要求。
(2)能正确安装正、反转控制线路，理解控制线路工作原理及实现的各种保护，培养学生能熟练进行电路的调试、维修的能力等。
2.仪器及器材
(1)工具。测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。
(2)仪器。5050型兆欧表、T301-A型钳型电流表、MF30型万用表。
(3)器材。
1)网孔板一块(500×400×20，单位:mm×mm×mm)。
2)导线规格:主电路采用BV1.5mm和BVR1.5mm；控制线路采用BV1mm(红色)；按钮线采用BVR0.75mm(红色)；接地线采用BVR1.5mm(黄绿双色)。
3)导线的颜色在初级阶段训练时，除接地线外，可不必强求，但应使主电路和控制电路有明显区别。
3.安装步骤和工艺要求
(1)识读双重联锁控制线路，明确线路所用电器元件及作用，熟悉线路的工作原理。
(2)配齐所用电器元件，并进行检验。
1)电器元件的技术数据(如型号、规格、额定电压、额定电流等)应完整并符合要求，外观无损伤，备件、附件齐全完好。
2)检查电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象，用万用表检查电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。
3)检查接触器线圈额定电压是否与电源电压保持一致。
4)对电动机的质量进行常规检查。
(3)在控制板上按布线图安装电器元件，并贴上醒目的文字符号。工艺要求如下:
1)组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。
2)各元件的安装位置应整齐、匀称，间距合理，便于元件的更换。
3)紧固各元件时要用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件，一边轻轻摇动，一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉，直到手摇不动后再适当旋紧即可。
4)按接线图的走线方法进行板前明线布线和套编码套管。
5)板前明线布线的工艺要求:
①布线通道尽可能少，同路并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。
②同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，该根导线在接线端子引出时，应水平架空跨越，但必须走线合理。
③布线应横平竖直，分布均匀。
④布线时严禁损伤线芯。
(4)根据电路图检查控制板布线的正确性。
(5)安装电动机。
(6)连接电源、电动机等控制板外部的导线。
(7)自检。学生自检表如下:
(8)交验。
(9)通电试车。
注意事项:
(1)电动机及按钮的外壳必须可靠接地。
(2)电源进线应接在螺旋式熔断器的下接线座上，出线应接在上接线座上。
(3)按钮内接线不可用力过猛，以防螺钉打滑。
(4)训练应在规定的时间内完成。
【项目评价】
本任务从学生项目资讯、元件的应用、线路分析、方案制定结果、操作实施正确性、项目总结报告及学习态度等多方面进行考核，采取教师评价、学生评价和互评相结合的方式，将学生学习情况及任务完成情况分成优、良、及格三个等级。
【知识超市】
一、低压电气元件
1.倒顺开关
倒顺开关是组合开关的一种，是专为控制小容量三相异步电动机的正反转而设计生产的，如HZ3-132型组合开关，俗称倒顺开关或可逆转换开关。其结构如图2-4所示。
开关的两边各装有三副静触头，右边标有符号L1、L2和W，左边标有符号U、V和L3。
提示!!
图2-4
当电动机处于正转状态时，要使它反转，应先把手柄扳至“断开”的位置，使电动机先停转，然后再把手柄扳到“倒”的位置，使它反转。若直接把手柄由“顺”扳到“倒”的位置，电动机绕组会因电源突然反接而产生很大的反接电流，易使电动机定子绕组过热损坏。
2.倒顺开关正反转控制线路常见故障分析及检查方法
二、正反转线路分析
1.按钮联锁的正反转控制线路
按钮联锁的正反转控制线路，如图2-5所示，可以克服接触器联锁正反转控制线路操作不便的缺点。
图2-5
优点:操作方便。可实现正反转电路的直接切换。
缺点:若某一接触器触头熔焊，容易产生电源两相严重短路故障。
2.接触器、按钮双重联锁正反转控制线路
接触器联锁控制线路的优点在于工作安全可靠，缺点是操作不便。电动机从正转变为反转时，必须先按下停止按钮后才能按反转按钮，否则由于接触器联锁的作用，不能实现反转；反之，电动机由反转变为正转时，中间也需要按下停止按钮。为了克服此线路的不足，可采用接触器、按钮双重联锁正反转控制线路，如图2-6所示。
图2-6
工作原理:合上电源开关QS。
正转控制:
若要停止，按下SB3，整个控制电路失电，主触头分断，电动机M失电停转。
提示!!
必须指出KM1和KM2的主触头绝对不允许同时闭合，否则将造成两相电源短路的严重事故。为了避免两个接触器KM1和KM2同时得电动作，在控制电路中分别串接了对方接触器的常闭触头。
当其中一个接触器得电动作时，通过其辅助常闭触头使另一个接触器不能得电动作，接触器之间这种相互制约的作用叫作接触器联锁(或互锁)。实现联锁作用的辅助常闭触头称为联锁触头(或互锁触头)，联锁符号用“▽”表示。
3.接触器联锁正反转控制电路的故障检修
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