1. 训练设备
（1） 双作用研磨机
双作用研磨机用于研磨或打磨中涂底漆。
备注：
用软垫研磨， 用硬垫打磨中涂底漆。
（2） 研磨块
研磨块用于研磨或打磨中涂底漆。
备注：
1） 有各种形状的木质、 树脂或橡胶研磨块。
2） 有些配有吸尘器的研磨块， 研磨出的粉尘被连接在研磨块上的软管吸走。
（3） 砂纸
砂纸用于研磨或打磨中涂底漆。 砂纸可分为水磨型和干磨型， 也可分为研磨机砂纸和研磨块砂纸。
备注：
1） 用于研磨机的砂纸有自粘式和尼龙搭扣式。
2） 用于研磨块的砂纸有非自粘式、 自粘式和尼龙搭扣式。
（4） 百洁布
百洁布用于研磨机或砂纸不易打磨的复杂形状区域。
要点：
具有出色的灵活性。
备注：
可用于干磨和水磨， 有320～1500号百洁布。
（5） 喷枪
喷枪将涂料以细密的雾状喷出。
（6） 搅棒
搅棒用于混合涂料等。
备注：
有树脂搅棒和金属搅棒两种。
（7） 配色天平
配色天平（图4-29） 用于计量涂料的量。
备注：
以重量计量。
（8） 调漆尺
调漆尺（图4-30） 用于计量和混合涂料。
图4-29 配色天平
图4-30 调漆尺
备注：
以体积计量。
（9） 量杯
量杯 （图4-31） 在计量和混合涂料时使用。
备注：
通常使用一次性塑料杯。
图4-31 量杯
（10） 过滤漏斗
过滤漏斗 （图4-32） 用来过滤涂料等，以清除杂质。
备注：
根据涂料类型选择漏斗的网孔尺寸。
图4-32 过滤漏斗
（11） 遮蔽纸
遮蔽纸是用来防止涂料黏附到喷涂区域以外的地方。遮蔽纸放在遮盖纸架上，如图4-33所示。
图4-33 遮蔽纸和遮盖纸架
（12） 除油剂
除油剂 （图4-34） 用于溶解表面上的油液、含硅类有机化合物和指印。
要点：
不能清除油液等， 因此必须在除油剂干燥之前用干净的擦拭纸擦去需要清除的杂质。
（13） 粘尘布
粘尘布（图4-35） 用黏性清除剂浸泡，用于擦除漆面或周围区域的脏污和灰尘。
图4-34 除油剂
图4-35 粘尘布
（14） 空气吹尘枪
空气吹尘枪（图4-36） 通过空气压力清除脏污或灰尘。
图4-36 空气吹尘枪
（15） 打磨指示剂
打磨指示剂用于技师检查表面是否有砂纸印、 微小凹陷或凸起。
要点：
有喷雾型和粉末型两种。
2. 训练步骤
中涂底漆施涂步骤：
表面处理→施涂中涂底漆→修补原子灰→研磨中涂底漆→面漆涂装前的研磨。
（1） 表面处理
1） 防护器具： 护目镜、 防尘口罩、 防毒面具、 棉手套、 防溶剂手套。
2） 所需物品： 研磨机、 砂纸、 空气吹尘枪、 除油剂、 擦拭纸、 遮蔽材料、 粘尘布。
3） 表面处理的步骤：施涂中涂底漆前的研磨→清洁和除油→遮蔽。
①施涂中涂底漆前的研磨（图4-37）：为了施涂中涂底漆研磨表面。使用配有320号砂纸的双作用研磨机或手磨垫块研磨表面， 确保要施涂的区域已经研磨过且漆面上无光泽。
要点：
a. 研磨表面时要超过原子灰边缘100mm， 但不要超过需要重涂的区域太多。
b. 调节双作用研磨机的转速以实现最佳打磨操作。
注意：
a. 为防止钢板产生深划痕， 运转研磨机前使研磨机先接触钢板。
b. 依旧有光泽的表面研磨不够充分， 可能造成涂料脱落。
备注：
用砂纸或类似物品细细刮擦表面。 增加涂料接触面积， 从而提高涂料附着力。
图4-37 施涂中涂底漆前的研磨
A—100mm
②清洁和除油（图4-38）：清除表面上的脏污、灰尘或油液。
步骤：
a. 用擦拭纸擦除脏污或灰尘后， 向表面吹空气。
b. 使用在除油剂中浸泡过的擦拭纸擦拭该区域， 以溶解表面上的油液。 然后， 在除油剂干燥之前用干净的擦拭纸擦拭表面。
c. 向表面吹空气以干燥除油剂。
d. 无需用力， 用粘尘布轻轻擦去所有脏污或灰尘。
要点：
将空气吹尘枪贴近原子灰表面， 向表面吹送压缩空气以清除针孔内的研磨粉尘。
备注：
a. 清洁不充分会造成表面上残留研磨颗粒或粉尘， 从而附着在中涂底漆上并在喷漆涂层形成颗粒。
b. 除油不充分会造成涂料脱落或起泡。
c. 用粘尘布擦拭该区域时如果用力， 粘尘布上的清除剂可能留在表面上， 从而造成鱼眼。
图4-38 清洁和除油
（a） 清洁； （b） 除油
③遮蔽（图4-39）：注意防止涂料黏附到喷涂区域以外的地方。确保所有已研磨的区域都被遮蔽。
要点：
a. 采用反向遮蔽法， 避免在喷涂区域的边缘形成台阶。
b. 如果喷涂区域附近有冲压线， 在冲压线上进行反向遮蔽以缩小中涂底漆的施涂区域。
图4-39 遮蔽
（a） 遮蔽； （b） 反向遮蔽顺序
（2） 施涂中涂底漆
1） 防护器具： 护目镜、 防毒面具、 防溶剂手套。
2） 所需物品： 中涂底漆、 固化剂、 稀释剂、 配色天平、 调漆尺、 搅棒、 量杯、 喷枪、漏斗。
3） 施涂中涂底漆的步骤：混合并搅拌→施涂→干燥。
①混合并搅拌（图4-40）：混合并搅拌涂料、固化剂和稀释剂，确保充分混合。
图4-40 混合并搅拌
要点：
a. 主要成分中的颜料会沉到底部， 所以在与固化剂和稀释剂混合之前要充分地搅拌中涂底漆。
b. 选择与喷涂室环境温度相宜的稀释剂。
c. 遵照制造商关于混合比例和稀释剂选择的说明。
注意：
混合不正确以及搅拌不充分会导致中涂底漆固化不充分。
备注：
各成分既可用配色天平 （按重量） 混合也可用调漆尺 （按体积） 混合。
②施涂（图4-41）：分几个涂层施涂中涂底漆，在研磨后的区域内喷涂中涂底漆，且原子灰被完全遮盖。
要点：
a. 使用过滤漏斗清除涂料中的杂质。
b. 在整个原子灰区域施涂第一层中涂底漆， 直至该区域形成湿涂膜。
c. 每次施涂中涂底漆时都要稍微扩大施涂区域。
d. 每次施涂后预留足够的闪干时间。
注意：
a. 喷涂遮蔽纸边缘的台阶会导致中涂底漆和旧涂层之间形成一道明显的界限。
b. 在研磨区域外施涂中涂底漆会造成涂层脱落。
c. 闪干时间不足会导致涂料垂流或针孔。
备注：
a. 湿涂膜： 一种喷涂方法， 可形成厚实光滑的涂层。
b. 闪干时间： 施涂涂料层与层之间的预留时间， 使涂料中的溶剂自然挥发。
c. 有些制造商建议每施涂一个涂层逐渐缩小施涂区域。
图4-41 施涂
（a） 第一涂层； （b） 第二涂层； （c） 第三涂层
③干燥： 强制干燥中涂底漆。
标准：
确保中涂底漆完全干燥且可以开始研磨。
要点：
a. 预留足够固化时间。
b. 遵照制造商关于干燥中涂底漆的说明。
注意：
不预留足够的固化时间而强制干燥会导致针孔。
备注：
固化时间： 强制干燥前预留10～20min， 使中涂底漆中的溶剂自然挥发。
（3） 修补原子灰
1） 防护器具： 护目镜、 防毒面具、 防溶剂手套。
2） 所需物品： 硝基原子灰、 刮刀、 干燥设备。
3） 修补原子灰的步骤： ①检查针孔和砂纸印； ②施涂硝基原子灰； ③干燥。
①检查针孔和砂纸印（图4-42）：检查表面是否有针孔和砂纸印。
要点：
在光线明亮的地方执行检查。
备注：
如果无针孔和砂纸印， 则跳过修补原子灰步骤。
图4-42 检查针孔和砂纸印
②施涂硝基原子灰（图4-43）：用硝基原子灰填补针孔和砂纸印，确保填补所有的针孔和砂纸印。
图4-43 施涂硝基原子灰
要点：
将硝基原子灰刮入针孔和砂纸印。
备注：
刮压： 垂直握刮刀， 用力按压并沿表面刮擦以施涂一薄层原子灰。
③干燥： 强制干燥硝基原子灰， 待硝基原子灰完全干燥后才可以开始打磨。
要点：
遵照制造商关于干燥条件的说明。
（4） 研磨中涂底漆
1） 防护器具： 护目镜、 防尘口罩、 棉手套。
2） 所需物品： 研磨机、 研磨块、 水磨垫块、 砂纸。
3） 研磨中涂底漆的步骤：
手动进行干磨→手动进行水磨→用双作用研磨机进行干磨。
①手动进行干磨（图4-44）：研磨中涂底漆（硝基原子灰）， 使用配有600号砂纸的研磨块研磨， 确保表面光滑且中涂底漆边缘和周围表面无台阶， 所有的针孔和砂纸印都已填补， 原子灰不裸露。
图4-44 手动进行干磨
要点：
a. 使用遮蔽胶带保护维修部位周围的区域。
b. 研磨时， 从中涂底漆向旧涂层方向移动研磨块。
c. 为防止在表面留下砂纸印， 使研磨块与研磨方向成45°角。
d. 砂纸堵塞时， 用刷子清除研磨粉尘。
e. 进行点修补时， 不要扩展研磨区域。
注意：
施涂涂料时， 裸露的原子灰会吸收上层涂料。
备注：
a. 在裸露原子灰的部位再次施涂中涂底漆。
b. 使用打磨指示剂检查表面是否平整。
②手动进行水磨 （图4-45）：研磨中涂底漆（硝基原子灰）， 使用水磨垫块和800号砂纸研磨， 确保表面光滑且中涂底漆边缘和周围表面无台阶， 无针孔和砂纸印， 原子灰不裸露。
图4-45 手动进行水磨
要点：
a. 使用遮蔽胶带保护维修部位的周围区域。
b. 研磨时， 从中涂底漆向旧涂层方向移动水磨垫块。
c. 为防止在表面留下砂纸印， 使水磨垫块与研磨方向成45°角。
d. 为防止砂纸堵塞， 研磨时用湿海绵在研磨表面上挤一些水。
e. 进行点修补时， 不要扩展研磨区域。
注意：
施涂涂料时， 裸露的原子灰会吸收上层涂料。
备注：
a. 干燥裸露原子灰的部位， 再次施涂中涂底漆。
b. 使用打磨指示剂检查表面是否平整。
③用双作用研磨机进行干磨（图4-46）： 研磨中涂底漆 （硝基原子灰）， 使用配有600号砂纸的双作用研磨机研磨， 确保表面光滑且中涂底漆边缘和周围表面无台阶， 所有的针孔和砂纸印都已填补， 原子灰不裸露。
图4-46 用双作用研磨机进行干磨
要点：
a. 使用遮蔽胶带保护维修部位的周围区域。
b. 研磨时， 从中涂底漆向旧涂层方向移动研磨机。
c. 在无法使用双作用研磨机的部位进行手动研磨。
d. 进行点修补时， 不要扩展研磨区域。
注意：
a. 施涂涂料时， 裸露的原子灰会吸收涂料。
b. 如果检查表面已平整， 则中涂底漆研磨完成。
c. 如果表面未平整， 则手动研磨。
备注：
a. 干燥裸露原子灰的部位， 再次施涂中涂底漆。
b. 使用打磨指示剂检查表面是否平整。
（5） 面漆涂装前的研磨
1） 防护器具： 护目镜、 防尘口罩、 棉手套。
2） 所需物品： 研磨机、 研磨块、 水磨垫块、 砂纸、 研磨剂。
3） 面漆涂装前的研磨分类：
①块重涂：研磨整个钢板（图4-47），确保整个钢板无光泽。
要点：
a. 使用遮蔽胶带保护维修部位周围的区域。
b. 使用与研磨中涂底漆同号的砂纸。
c. 轻轻研磨表面以清除旧涂层的全部纹理。
d. 在无法使用研磨机的部位进行手动研磨。
注意：
依旧有光泽的表面研磨不够充分， 可能造成涂料脱落。
图4-47 研磨整个钢板
②带过渡的块重涂： 研磨整个钢板， 确保整个钢板无光泽。
要点：
a. 使用遮蔽胶带保护维修部位周围的区域。
b. 使用配有2000号砂纸的水磨垫块研磨。
c. 未受损区域研磨至无光泽。
注意：
依旧有光泽的表面研磨不够充分， 可能造成涂料脱落。
③点重涂：研磨过渡区域 （图4-48）， 确保研磨至中涂底漆边缘以外约400mm的表面。
要点：
a. 使用遮蔽胶带保护维修部位周围的区域。
b. 对于干磨， 用抹了研磨剂的擦拭纸研磨。
c. 使用配有2000号砂纸的水磨垫块研磨。
d. 未受损区域研磨至无光泽。
注意：
依旧有光泽的表面研磨不够充分， 可能造成涂料脱落。
图4-48 研磨过渡区域
A—宽约400mm
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