1. 清漆施涂的类型
1） 块重涂后的清漆施涂。
2） 点重涂后的清漆施涂。
2. 训练步骤
（1） 块重涂
1） 防护器具： 护目镜、 防毒面具、 防溶剂手套、 喷涂工作服、 喷涂工作帽。
2） 所需物品： 面漆、 喷枪。
3） 作业流程：雾喷→湿喷→修饰喷涂→干燥。
①雾喷：均匀施涂一薄层涂层，如图5-24所示。
图5-24 雾喷后
步骤：
a. 喷涂时， 使喷涂条件保持稳定， 确保施涂均匀且表面稍有光泽。
b. 检查是否有缺陷， 如鱼眼等。
c. 预留闪干时间使溶剂挥发， 确保表面已干燥至可触摸的程度。
要点：
a. 根据周围遮蔽或将被装配件遮盖区域上的涂料来检查干燥情况， 以防影响涂层品质。
b. 先喷涂钢板边缘， 再喷涂整个钢板。
注意：
a. 干燥表面时不要直接向表面吹空气， 否则可能会使异物黏附在表面上。
b. 如果雾喷层施涂不均匀， 则会导致涂料垂流或纹理粗糙。
备注：
a. 闪干时间： 施涂涂料层与层之间的预留时间， 使涂料中的溶剂挥发。
b. 遵照制造商关于喷涂条件的说明。
②湿喷：湿喷，使纹理均匀，如图5-25所示。
图5-25 湿喷后
步骤：
a. 喷涂时， 使喷涂条件保持稳定， 确保施涂均匀且表面光泽度达到70％。
b. 预留闪干时间使溶剂挥发， 确保表面已干燥至可触摸的程度。
要点：
a. 湿喷， 使此时的纹理比修饰喷涂后的纹理稍粗糙。
b. 与雾喷层相比， 涂层更厚， 因此闪干时间更长。
c. 先喷涂钢板边缘， 再喷涂整个钢板。
注意：
a. 如果喷涂不均匀， 则可能会导致涂料垂流或纹理粗糙。
b. 如果涂层的纹理与抛光后的纹理相同或更平滑， 则在修饰喷涂过程中会导致涂料垂流。
备注：
遵照制造商关于喷涂条件的说明。
③修饰喷涂：修饰喷涂时，使周围钢板的纹理一致，如图5-26所示。
图5-26 修饰喷涂后
步骤：
a. 喷涂时， 使喷涂条件保持稳定并随时检查纹理。
b. 确保此时的纹理与附近原始部位的纹理一致。
c. 预留足够的闪干时间使溶剂挥发， 确保表面已干燥至可触摸的程度。
要点：
a. 将钢板分成三部分， 然后每次喷涂一部分。
b. 喷涂每部分后， 向纹理不一致的区域重复喷涂。
c. 用荧光灯照亮表面， 以检查纹理。
注意：
如果喷涂整个钢板后再喷涂纹理不一致的部位， 则漆雾无法融入涂层， 从而导致纹理粗糙。
备注：
a. 重复喷涂： 涂层未干时在表面上再次喷涂 （刚施涂后）。
b. 遵照制造商关于喷涂条件的说明。
④干燥： 干燥表面前， 预留一定的固化时间。
备注：
a. 遵照制造商关于干燥条件的说明。
b. 固化时间： 干燥前预留的时间， 使涂料中的溶剂挥发。
（2） 点重涂（图5-27）
图5-27 点重涂
1） 防护器具： 护目镜、 防毒面具、 防溶剂手套、 喷涂工作服、 喷涂工作帽。
2） 所需物品： 面漆、 喷枪。
3） 作业流程：雾喷→着色喷涂→修饰喷涂→过渡→干燥。
①雾喷： 均匀喷涂一薄层涂层。
步骤：
a. 确定底色喷涂区域，如图5-28中所示待喷涂区域。
图5-28 雾喷区域
A—待喷涂的区域
b. 使喷涂条件保持稳定， 并使喷涂区域比底色过渡区域稍大且稍有光泽。
c. 检查是否有缺陷， 如鱼眼等。
d. 预留足够闪干时间使溶剂挥发， 确保表面已干燥至可触摸的程度。
要点：
a. 根据周围遮蔽或将被装配件遮盖区域上的涂料来检查干燥情况， 以防影响涂层品质。
b. 控制喷枪以使过渡区域边缘的纹理光滑。
注意：
a. 干燥表面时不要直接向表面吹空气， 否则可能会使异物黏附在表面上。
b. 如果涂料施涂不均， 则会导致垂流或纹理粗糙。
c. 一定要避免清漆雾喷区域扩大， 且不要将喷枪对着施涂区域外喷涂。
备注：
遵照制造商关于喷涂条件的说明。
②着色喷涂： 施涂涂料， 使纹理均匀。
步骤：
a. 使喷涂条件保持稳定，并使着色喷涂区域 （图5-29） 比雾喷层区域稍大且光泽度均达到70％。
b. 预留足够闪干时间使溶剂挥发， 确保表面已干燥至可触摸的程度。
要点：
a. 使纹理比修饰喷涂稍粗糙。
b. 与雾喷层相比， 涂层更厚， 因此闪干时间更长。
c. 喷涂过渡区域的边缘， 使其光滑。
图5-29 着色喷涂区域
A—待喷涂的区域
注意：
如果涂料施涂不均匀， 则可能会导致垂流或纹理粗糙。
备注：
遵照制造商关于喷涂条件的说明。
③修饰喷涂： 施涂涂料， 使其纹理与周围钢板一致。
步骤：
a. 喷涂时使喷涂条件保持稳定并随时检查纹理， 确保喷涂区域比着色喷涂区域稍大，且修饰喷涂后表面纹理及光泽与周围钢板相同，如图5-30所示。
图5-30 修饰喷涂后
b. 检查并确认所有部位的纹理一致。
要点：
a. 如果有任何区域纹理粗糙， 则重复喷涂。
b. 施涂后， 在过渡区域边缘的漆雾干燥前， 执行过渡作业。
c. 用荧光灯照亮表面，以检查纹理，如图5-31所示。
备注：
遵照制造商关于喷涂条件的说明。
④过渡喷涂：过渡区域边缘漆雾的过渡，如图5-32所示。
图5-31 检查纹理
图5-32 过渡喷涂后
步骤：
a. 用驳口水或稀释剂稀释残留的清漆涂料。
b. 施涂第一过渡层 （图5-33 （a） ）， 以使漆雾 （集中在修饰喷涂区域的边缘） 融入涂层。
c. 用驳口水或稀释剂稀释第一次过渡时残留的所有清漆涂料。
d. 施涂第二过渡层（图5-33 （b） ）， 以使漆雾 （集中在第一过渡层的边缘） 融入涂层， 确保过渡边缘周围不粗糙， 在研磨区域内施涂涂料。
图5-33 施涂第一、二过渡层
（a） 施涂第一涂层； （b） 施涂第二涂层
要点：
a. 稀释后的清漆涂料黏度低， 容易导致涂料垂流或鱼眼。 根据漆雾的融入程度来调节喷枪的喷涂量。
b. 逐渐喷涂， 随时检查光泽度。
c. 如果漆雾变干， 则无法融入涂层， 而会导致纹理粗糙， 因此作业时要迅速。
注意：
如果清漆涂层施涂在研磨区域外， 则附着力不佳会导致涂层断裂。
备注：
遵照制造商关于喷涂条件和稀释剂混合比例的说明。
④干燥： 干燥表面前， 预留一定的固化时间。
要点：
过渡区域需要抛光， 因此要充分干燥该区域。
备注：
遵照制造商关于强制干燥的说明。
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