1. 训练设备
(1) 保温柜
色母、 色漆储存保温柜只用于储存作用, 不需要提供搅拌功能。
要点:
1) 8℃升温,16℃停机; 夏天不要接电使用。
2) 水性漆由于是由特殊成分组成的, 色母不必搅拌, 将色母摇晃几下后即可用于调色; 不需要用振荡器搅拌色母或色漆装置。
(2) 喷漆房
喷漆房提供环保水性漆喷涂作业专用区域。
要点:
保持空气流通状况良好, 速度在0.6~2.0m/s之间。
(3) 烤漆房
使用环保水性漆无需购置专用烤漆房或改造烤房, 无需在烤漆房房顶或侧壁设置吹风嘴,烤漆房风速在0.2~0.6m/s之间即可。烤漆房如图8-1所示。
(4) 压缩空气及空气过滤器
必须拥有合适的压缩机(不小于50ft3,即1.416m3),配置压缩空气管路系统、油水分离器等。压缩空气机组如图8-2所示。
图8-1 烤漆房
图8-2 压缩空气机组
(5) 吹风枪
专门设计的吹风枪有一个很大直径的文丘里管, 使得风吹过漆膜表面时能以最大的速度吹走蒸气。 能通过手动调节靠近车体距离及方向, 因此促进空气快速流动。 吹风枪如图8-3所示。几种常见品牌手提型吹风枪比较如表8-1所示。
图8-3 吹风枪
要点:
简易型国产吹风枪无过滤灰尘装置。
表8-1 几种常见品牌手提型吹风枪比较
(6) 喷枪
水性漆喷涂作业建议使用配置和质量较好的水性漆专用喷枪。 常见的几种不同品牌喷枪类型比较如表8-2所示。
表8-2 几种常见不同品牌喷枪类型比较
要点:
1) 一定要使用带气压表的专用喷枪 (即数显喷枪), 这样可以保证喷涂样板与最终修补结果保持一致,提高修复效率。数显喷枪如图8-4所示。
2) 在没有及时购买到专用喷漆管, 而用普通煤气管等代替时, 由于管内含有硅砂,容易导致喷漆走珠缺陷发生。 普通煤气管可用清洗剂清洗后, 再用压缩空气吹干即可临时替用。
3) 洗枪建议采用专用洗枪液配合自动洗枪机 (图8-5), 自来水会腐蚀水性漆喷枪的枪身。
图8-4 数显喷枪
图8-5 水性漆自动洗枪机
(7) 调配混合容器
调配应在洁净、 干燥的塑料容器中进行, 一定不要在有油性溶剂残留物的容器中调配。普通金属容器容易生锈, 如果使用金属容器则要求使用不锈钢的或内部涂有防腐涂料的容器。
要点:
用比例尺搅拌时也应沿漆杯慢速搅拌, 否则产生泡沫将导致油漆不能使用。
(8) 色母浆盖
色母浆盖用于色母储存及取用时候,如图8-6所示。
图8-6 色母浆盖
要点:
1) 新浆盖最好用纸胶带封住盖口下端, 防止油漆留在浆盖嘴上, 否则很难清洁。 (若浆盖口油漆积附多了, 撕去胶带即可。)
2) 油漆开盖后不要把盖子全部扔掉, 留一部分在清洁浆盖时使用;
3) 使用一段时间后, 浆盖口内会有一些黏附物, 可将浆盖在水中浸泡一晚 (单独浸泡) 之后进行清洁;
4) 清洁频率可视实际使用情况而定。
(9) 免洗枪壶
建议使用免洗枪壶, 喷涂剩余的水性漆可密封倒置存贮 (倒置过来可以避免滤网堵塞)并标示, 待下次喷涂可继续使用, 减少材料浪费。
(10) 过滤漏斗
使用专用的125μm网眼的尼龙过滤器, 或使用专用水性漆漏斗过滤。
(11) 喷涂色板
使用喷涂环氧底漆、 磷化底漆上喷涂中涂底漆的铝板 (不能用铁板, 容易生锈) 或涂有防水层的喷涂板喷涂颜色挂板,以保证长期保存。喷涂色板如图8-7所示。
图8-7 喷涂色板
(12) 粘尘布
使用黏度适中的粘尘布, 如果抹布太 “黏” 将会造成硅残留、 擦拭痕, 一旦喷涂底色漆就会显现出来。
备注:
粘尘布保存正确可以反复多次使用。
(13) 喷壶
建议使用泵式清洁喷洒瓶, 一个瓶子装水性清洁剂, 另一个装油性清洁剂。 喷壶如图8-8所示。
要点:
作业时, 先使用水性清洁剂, 后用油性清洁剂清洁作业表面。
图8-8 喷壶
2. 训练步骤
(1) 前期准备
前期准备包括中涂底漆施涂及打磨工序, 喷涂环保水性漆之前所有工序的具体操作可参照油性漆施工工序标准进行。 环保水性漆施工工艺如下:
清洁和除油→环保水性漆施涂→干燥。
(2) 清洁、 除油、 粘尘
1) 防护器具: 防毒口罩、 防溶剂手套、 护目镜、 工作帽、 工作服、 劳保鞋。
2) 所需物品: 装水性清洁剂喷壶、 装油性清洁剂喷壶、 擦拭布、 粘尘布。
3) 清洁、除油、粘尘的步骤:除尘→水性清洁剂处理→油性清洁剂处理→粘尘。
①除尘: 用除尘枪将已经完成中涂漆打磨的待喷涂区域彻底除尘, 确保待喷涂车身区域无灰尘。
要点:
a. 使用略高于喷涂时的气压进行除尘。
b. 除尘枪垂直于待喷表面, 但注意不要擦伤漆面。
②水性清洁剂处理: 水性清洁剂配合擦拭布对待喷区域进行全面清洁, 确保待喷涂车身区域全部擦拭到位, 没有遗漏。
要点: 先用水性清洁剂配合擦拭布对待喷区域进行全面清洁, 再用油性清洁剂配合擦拭布对待喷区域进行全面清洁。
③油性清洁剂处理: 油性清洁剂配合擦拭布对待喷区域进行全面清洁, 确保待喷涂车身区域全部擦拭到位。
④粘尘: 用粘尘布给待喷涂区域除尘。
要点:
粘尘布应该完全打开, 重新对折后轻轻擦拭待喷涂工作表面。
备注:
粘尘布用后密封保存, 可以反复使用。
(3) 环保水性漆施涂
1) 防护器具: 防毒口罩、 防溶剂手套、 护目镜、 工作帽、 工作服、 劳保鞋。
2) 所需物品: 喷枪、 环保水性漆、 过滤漏斗、 粘尘布。
3) 环保水性漆施涂的步骤:调配油漆→过滤→喷枪调整→喷涂工艺。
①调配油漆: 根据不同工序色漆类型, 采用不同稀释比例, 确保色漆与稀释剂按照比例混合均匀。不同工序色漆类型采用不同稀释比例如表8-3所示。
要点:
a. 对于遮盖力相对较差的颜色, 可使用10%~15%之间的比例, 以减少油漆用量, 降低成本。
b. 油性漆一般采取体积比, 而水性漆一般采取重量比。
②过滤: 使用专用的125μm网眼的尼龙过滤器, 或使用专用水性漆漏斗过滤。
③喷枪调整。 下面以三种喷枪调整参数为例进行说明。
表8-3 不同工序色漆类型采用不同稀释比例
a. SATA喷枪调整参数,如表8-4所示。
表8-4 SATA喷枪调整参数
以上为使用SATA jet 3000 HVLP Digital WSB喷枪时的参考数值, 如果使用SATA RP喷枪, 出漆量打开2圈, 扇面全部打开。
b. 特威喷枪调整参数,如表8-5所示。
表8-5 特威喷枪调整参数
以上为使用Devilbiss GTi Pro11喷枪时的参考数值。
c. 岩田喷枪调整参数,如表8-6所示。
表8-6 岩田喷枪调整参数
以上为使用Iwata Pininfarina WS 400喷枪时的参考数值。
④喷涂工艺。 在以下环境条件下喷涂水性漆, 将有利于保证水性漆较大的干燥速度。
温度:25℃; 湿度: 小于70%; 风速:0.2~0.6m/s。
要点:
a. 遮盖力较好颜色喷涂方法。
第一遍, 喷涂一个双层, 喷涂一薄层, 无需闪干; 中湿喷一层, 使用风干筒吹干涂层。第二遍, 雾喷 (纯色漆无需雾喷, 金属漆、 珍珠漆要雾喷, 以防止起晕)。 遮盖力好的颜色(黑色) 无需雾喷, 喷涂一个中湿层, 吹干, 加一个雾喷即可。
备注:
在喷涂第一遍的时候注意遮盖力是否符合要求。
b. 遮盖力不好颜色喷涂方法。
第一遍, 喷涂一个双层, 薄喷一层, 无需闪干; 中湿喷一层, 使用吹风筒吹干涂层。 第二遍, 再喷涂一个双层涂层, 使用吹风筒吹干。 第三遍, 雾喷 (纯色漆无需雾喷, 金属漆、珍珠漆要雾喷, 以防止起晕)。
备注:
在喷涂第二遍的时候注意遮盖力是否符合要求。
c. 漆层间使用粘尘布除尘。
(4) 环保水性漆干燥
1) 防护器具: 防毒口罩、 防溶剂手套、 护目镜、 工作帽、 工作服、 劳保鞋。
2) 所需物品: 吹风枪。
3) 环保水性漆干燥的步骤:吹干→检查。
①吹干, 确保已喷涂车身区域表面全部吹干, 建议倾斜大约45°角并朝一个方向吹。
要点:
在每次操作前, 都必须检查滤网是否受到污染, 如果有必要, 应当按照以上要求进行清洁; 如果吹风枪上沾有涂料, 应使用稀释剂和刷子清洁吹风枪外部。 不要把吹风枪浸入稀释剂或超声波清洁设备中; 在进行任何维护或清洁工作前, 都必须断开吹风枪与气源间的连接。
②检查: 检查环保水性漆漆面状况, 判断是否可以进行下一步工序作业。
(5) 后续工序施工
环保水性漆干燥工序之后的所有工序的具体操作应参照油性漆施工工序标准进行。
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