第二节 采用频敏变阻器启动的电动机控制电路
频敏变阻器的特点是电阻值能随转子电流频率的降低而自动减小,频敏变阻器的铁心由几片或十几片较厚(30~50mm)的钢板或铁板制成,三个铁心柱上绕有三相线圈。当线圈中通过交流电时,铁心中便产生交变磁通,从而产生铁耗。电动机刚启动时,转子电流频率较高,频敏变阻器的涡流损耗较大,从而起限制启动电流并增大启动转矩的作用。转子转动以后,随着转速的上升,转子电流频率降低,铁心中的涡流损耗及等值电阻也跟着减小。因此,频敏变阻器完全符合绕线型电动机的启动要求。
绕线型异步电动机在转子电路中串联电阻启动,不仅可限制启动电流,还可增大启动转矩,因而使启动性能大大得到改善。所以,启动次数频繁、要求启动时间很短和启动转矩较大的生产机械,常采用绕线型异步电动机。
一、频敏变阻器启动控制箱
XQP系列频敏启动控制箱,适用于交流50Hz、电压380V、电流600A及以下的三相绕线型异步电动机的启动、停止及运行控制,也可用于不频繁操作、不可逆、不调速和不要求制动的场所。
在转子回路中接有频敏变阻器,其阻抗随着电动机转速的增加而降低,启动时阻抗较大,从而达到限制启动电流的作用。频敏启动控制箱具有短路及过负荷保护功能。
电动机启动过程中,定子电流不超过2.5倍额定电流,从冷态开始,允许连续启动三次,但时间总和应不超过120s。若连续启动时间总和已达120s,应保证有4h以上的冷却时间,方能再次启动,以防损坏频敏变阻器和其他电器元件。
控制箱由频敏变阻器、自动开关、交流接触器、热继电器和时间继电器等主要元件组成,前后开门,前门上装电流表、信号灯及控制按钮等。时间继电器为可调式,在0.4~180s,可以自由调节启动时间。
按电动机实际启动时间要求整定时间继电器KT动作时间,按电动机的额定工作电流整定热继电器的动作电流,然后进行操作试验。
图3-8 25kW电动机控制电路
二、频敏变阻器启动电动机的控制电路
采用XQP2-40频敏变阻器,启动控制25kW电动机,驱动一台水泵,电气原理如图3-8所示。
检查电动机具备启动条件,方可进行电动机的主、控回路送电。
合上主回路熔断器FU,合上主回路闸刀开关QS,合上控制回路保险FU1、FU2,电源R相→控制回路熔断器FU1→1号线→中间继电器KA的常闭触点→15号线→信号灯HL1→控制回路熔断器FU2→电源T相上。信号灯HL1电路接通,信号灯HL1得电灯亮,表示这台电动机具备启动条件。电动机进入热备用状态。
1.启动电动机
按下启动按钮SB2,电源R相→保险FU1→1号线→停止按钮SB1常闭触点→3号线→启动按钮SB2常开触点(按下时闭合)→5号线→分两路:
(1)→接触器KM1常闭触点→7号线→接触器KM线圈→4号线→热继电器EH常闭触点→2号线→控制回路熔断器FU2→电源T相;
(2)→中间继电器KA常闭触点→9号线→时间继电器KT线圈→4号线→热继电器EH常闭触点→2号线→控制回路熔断器FU2→电源T相。接触器KM线圈,时间继电器KT线圈同时得电动作,接触器KM常开触点闭合自保。同时又为时间继电器KT旁路保持。
接触器KM得电动作,主回路中,接触器KM三个主触点同时闭合,接通电动机定子绕组的电源(频敏变阻器RF绕组直接与电动机转子绕组连接),频敏变阻器RF绕组接入绕线电动机M转子回路中,频敏变阻器RF投入工作,电动机开始启动运转。
时间继电器KT得电动作时,延时闭合的常开触点KT(整定的时间3~9s)到达整定的时间闭合→中间继电器KA线圈得电动作,中间继电器KA常开触点闭合为中间继电器KA自保。
中间继电器KA常开触点闭合→13号线→接触器KM1的线圈得电动作,接触器KM1三个主触点同时闭合,将频敏变阻器RF绕组短接,切除频敏变阻器RF,电动机进入正常运行状态。
中间继电器KA常闭触点断开,时间继电器KT线圈电路断电释放,闭合的常开触点KT断开,时间继电器KT完成短接频敏变阻器RF的指令。
电动机正常运行中,中间继电器KA一直在工作。
中间继电器KA常闭触点断开,信号灯HL1电路断电,信号灯HL1灯灭。
中间继电器KA常开触点闭合→17号线→信号灯HL2电路接通,信号灯HL2得电灯亮,表示电动机的运行状态。
接触器KM1常开触点闭合→19号线→信号灯HL3电路接通,信号灯HL3灯亮,表示电动机的频敏变阻器RF绕组已切除,电动机进入正常运行状态。
2.停止运转
按下停止按钮SB1,其闭触点断开,切断接触器KM线圈电路,接触器KM线圈断电,接触器KM释放,接触器KM三个主触点同时断开,电动机绕组脱离三相380V交流电源,停止转动,所驱动的机械设备停止运行。
3.问题
启动按钮SB2常开触点后面的接触器KM1的常闭触点有什么作用。
4.常见故障
(1)图3-8中①所指的7号线去接触器KM线圈的线断线。按下启动按钮SB2,因接触器KM控制电路少一相电源,不能得电动作,只是时间继电器KT动作。
(2)图3-8中②所指的11号线与中间继电器KA线圈的连接线断。按下启动按钮SB2,接触器KM线圈与时间继电器KT同时得电动作,接触器KM主触点闭合,电动机降压启动。时间继电器KT常开触点延时闭合,但由于11号线断线,中间继电器KA不能得电动作,切除频敏变阻器RF用的接触器KM1不能得电动作。
(3)图3-8中③所指的13号线与接触器KM1线圈的连接线断。中间继电器KA常开触点闭合时,切除频敏变阻器RF用的接触器KM1不能得电动作。
故障点(2)和(3)都会使切除频敏变阻器RF用的接触器KM1不能得电动作,KM1主触点不闭合,频敏变阻器RF与电动机绕组连接的一侧未被短接,这样,电动机绕组带着频敏变阻器RF运行,而使频敏变阻器RF长时间带电运行,电动机转速慢且绕组发热,频敏变阻器RF过热烧毁。
(4)图3-8中⑦所指的热继电器EH下侧断线,电动机单相运转。热继电器EH动作,常闭触点EH断开,接触器KM断电释放,KM的主触点断开,电动机断电。
(5)图3-8中⑨所指的控制回路熔断器FU1熔断或下面的1号线断线,控制回路没有电源,HL1不亮。按下启动按钮SB2,回路中的设备没有反应。
(6)图3-8中④所指的1号线在停止按钮SB1的端子上断线。启动按钮及被控设备得不到电源,不能启动设备。
(7)图3-8中⑩所指的与中间继电器KA常开触点连接的3号线断线,不能为中间继电器KA回路自保,接触器KM1不能得电动作。
(8)图3-8中⑧所指的4号线断线。即使时间继电器KT常开触点闭合,由于4号线的断线,中间继电器KA线圈缺少一相电源,不能动作。中间继电器KA的常开触点不闭合,接触器KM1得不到电源,不能动作。接触器KM1主触点不闭合,频敏变阻器RF不被短接,电动机处于降压运行中
(9)图3-8中⑤所指的2号线断线。合上控制回路熔断器FU1、FU2后,信号灯HL1不亮,但不影响启动电动机,只是没有信号指示。
(10)图3-8中⑥所指的接触器KM常开触点端子上的7号线断线,按下启动按钮SB2,接触器KM动作,电动机运转,松手后电动机就停止。因为KM常开触点不能起到自保作用。
三、频敏变阻器启动大功率电动机的控制电路
频敏变阻器启动大功率电动机的控制电路如图3-9所示。
1.操作准备
合上主回路空气断路器QF,合上控制回路保险FU1、FU2,电源R相→控制回路熔断器FU1→1号线→接触器KM常闭触点→15号线→信号灯HL1→4号线→中继电器KA的常闭触点→2号线→控制回路熔断器FU2→电源T相上。信号灯HL1灯亮,表示已送电,电动机具备启动条件。电动机进入热备用状态。
2.启动电动机
按下启动按钮SB2,电源R相→保险FU1→1号线→停止按钮SB1常闭触点→3号线→启动按钮SB2常开触点(按下时闭合→5号线→接触器KM1常闭触点→7号线→分两路:
(1)接触器KM线圈→4号线→热继电器EH常闭触点→2号线→控制回路熔断器FU2→电源T相上;
(2)中间继电器KA常闭触点→9号线→时间继电器KT线圈→4号线→热继电器EH常闭触点→2号线→控制回路熔断器FU2→电源T相上。
接触器KM线圈,时间继电器KT线圈同时得电动作,接触器KM常开触点闭合自保。
接触器KM得电动作,KM常闭触点断开,信号灯HL1电路断电,HL1灯灭。
接触器KM常开触点闭合,信号灯HL2电路接通,HL2得电灯亮,表示电动机已启动运行。
图3-9主回路中,接触器KM三个主触点同时闭合,接通电动机定子绕组的电源(频敏变阻器绕组直接与电动机M转子绕组连接),频敏变阻器RF绕组接入绕线电动机转子回路中,频敏变阻器RF工作,电动机开始启动运转。
图3-9 频敏变阻器启动大功率电动机的控制电路
时间继电器KT得电动作时,延时闭合常开触点KT(整定的时间2~6s)到达整定的时间闭合→11号线→中间继电器KA线圈→中间继电器KA得电动作,常闭触点先断开,将信号灯HL2电路切断,信号灯HL2断电灯灭。
中间继电器KA常开触点闭合,将中间继电器KA保持在工作状态。中间继电器KA常开触点闭合→13号线→接触器KM1电路接通→KM1得电动作,电动机转子回路中的接触器KM1三个主触点同时闭合,将频敏变阻器RF绕组电源端短接,电动机进入正常运行状态。
时间继电器KT电路中的接触器KM1常闭触点断开,切断时间继电器KT线圈电路。时间继电器KT线圈断电释放,闭合的时间继电器常开触点KT断开,时间继电器KT完成短接频敏变阻器的指令。电动机正常运行时,中间继电器KA一直在吸合中。
3.信号指示
接触器KM1常开触点闭合→19号线→信号灯HL3电路接通,信号灯HL3灯亮,表示频敏变阻器RF绕组已切除,电动机进入正常运行状态。
4.控制电路常见故障
(1)图3-9中①所指的控制回路熔断器FU1熔断,控制回路缺一相电源,启动按钮SB2等控制回路没有电源,按下启动按钮SB2,继电器、接触器等没有反应。
(2)图3-9中②所指的接触器KM1常开触点上的1号线断。电动机正常运行时,信号灯HL3不亮。
(3)图3-9中③所指的与接触器KM常开触点连接的3号线断线。按下启动按钮SB2,接触器KM动作,电动机启动。松手后电动机停止。在配电盘能听到接触器KM动作时(闭合、断开)的响声,接触器KM不能自保。
(4)图3-9中④所指的15号线断线,切断信号灯HL1线路,合上控制回路熔断器FU1、FU2后,停止状态信号灯HL1不亮。
(5)如果7号线在图3-9中⑤所指的位置断线。按下启动按钮SB2,接触器KM和时间继电器KT同时得电动作,电动机运转,而中间继电器KA和接触器KM1不能得电动作。
(6)图3-9中⑥所指的时间继电器KT线圈接线端子上的4号线断,按下启动按钮SB2,其常开触点闭合,时间继电器KT线圈缺一相电源,不能启动。
(7)图3-9中⑦所指的中间继电器KA线圈接线端子上的11号线断,按下启动按钮SB2,电动机降压运转,中间继电器KA不能得电动作。
(8)图3-9中⑧所指的13号线断线。当中间继电器KA常开触点闭合时,接触器KM1线圈不能得电动作,其主触点不闭合,频敏变阻器RF与电动机绕组连接的一侧未被短接,这样,电动机绕组带着频敏变阻器RF运行,而使频敏变阻器RF长时间带电运行,电动机转速慢且绕组发热,会导致频敏变阻器RF过热烧毁。
(9)图3-9中⑨所指的接触器KM线圈接线端子的7号线断线。按下启动按钮SB2,接触器KM不动作,时间继电器KT动作。电动机不启动。
(10)图3-9中⑩所指的电动机接线盒内的T相接线端子(出口线)处过热烧断,电动机单相运转,热继电器EH动作,其常闭触点断开,将控制电路切断,工作中的接触器KM、KM1线圈断电释放,主触点断开,电动机断电,停止运转。
四、手动与自动操作的频敏变阻器启动电动机控制电路
采用如图3-9所示的频敏变阻器启动电动机的控制电路,可能因时间继电器KT或中间继电器KA的触点接触不良而使接触器KM1不能吸合,造成频敏变阻器较长时间运行而烧毁。因而要求操作人员不要按一下启动按钮就离开,要等待电动机进入正常运行状态后再离开。
为解决这一问题,在图3-9基础上作了改动,如图3-10所示。启动后在正常时间内接触器KM1不吸合时,操作人员可以将选择开关SA切换到手动位置,按下启动按钮SB3,接触器KM1就会吸合,KM1主触点将频敏变阻器RF短接,电动机M进入正常运行状态。
1.自动控制过程
选择开关SA切换到自动位置,触点1和2接通。
电源R相→控制回路熔断器FU1→1号线→停止按钮SB1常闭触点→3号线→控制开关SA触点1、2接通→9号线→时间继电器KT线圈→6号线→中间继电器KA常闭触点→4号线→热继电器EH常闭触点→2号线→控制回路熔断器FU2→电源T相。时间继电器KT线圈得电动作,开始计时。
按下启动按钮SB2,电源R相→控制回路熔断器FU1→1号线→停止按钮SB1常闭触点→3号线→启动按钮SB2常开触点(按下时闭合)→5号线→接触器KM1常闭触点→7号线→接触器KM线圈→4号线→热继电器EH常闭触点→2号线→控制回路熔断器FU2→电源T相,接触器KM得电动作,接触器KM常开触点闭合自保。
接触器KM常闭触点断开,信号灯HL1电路断电,信号灯HL1灯灭。
接触器KM常开触点闭合,信号灯HL2电路接通,信号灯HL2灯亮,表示这台电动机已启动运行。
主回路中,接触器KM的三个主触点同时闭合,接通电动机M定子绕组的电源(频敏变阻器绕组直接与电动机M转子绕组连接)。
频敏变阻器RF绕组接入绕线电动机M转子回路中,频敏变阻器RF投入工作,电动机M开始启动运转。
时间继电器KT延时闭合的常开触点到达整定的时间闭合(整定的时间5~10s),中间继电器KA线圈得电动作,中间继电器KA常开触点闭合为中间继电器KA自保。
中间继电器KA常开触点闭合,接触器KM1的线圈得电动作,接触器KM1三个主触点同时闭合,将频敏变阻器RF绕组短接。切除频敏变阻器,电动机M进入正常运行状态。
中间继电器KA常闭触点断开,时间继电器KT线圈电路断电释放,闭合的常开触点KT断开,时间继电器KT完成短接频敏变阻器RF的指令。电动机M在正常运行中,中间继电器KA一直在吸合中。中间继电器KA常闭触点断开,信号灯HL2电路断电,HL2灯灭。接触器KM1常开触点闭合,信号灯HL3电路接通,HL3灯亮,表示频敏变阻器RF绕组已切除,电动机M进入正常运行状态。
2.手动控制过程
将选择开关SA切换到手动位置,选择开关SA的触点1和3接通。
电源R相→控制回路熔断器FU1→1号线→停止按钮SB1常闭触点→3号线→控制开关SA触点1、3接通→11号线→带电。为手动切除频敏变阻器RF作电路准备。
按下启动按钮SB2,电源R相→控制回路熔断器FU1→1号线→停止按钮SB1常闭触点→3号线→启动按钮SB2常开触点(按下时闭合)→5号线→接触器KM1常闭触点→7号线→接触器KM线圈→4号线→热继电器EH常闭触点→2号线→控制回路熔断器FU2→电源T相。接触器KM得电动作,接触器KM常开触点闭合自保。
接触器KM常闭触点断开,信号灯HL1电路断电,HL1灯灭。
接触器KM常开触点闭合,信号灯HL2电路接通,HL2灯亮,表示这台电动机已启动运行。
主回路中,接触器KM的三个主触点同时闭合。接通电动机定子绕组的电源(频敏变阻器绕组直接与电动机M转子绕组连接),频敏变阻器RF绕组接入绕线电动机转子回路中,频敏变阻器RF投入工作,电动机开始启动运转。
当电动机转速接近亚同步,即电流表回落接近额定电流值时,进行星三角的切换操作。按下手动切换按钮SB3,电源R相→保险FU1→1号线→停止按钮SB1常闭触点→3号线→接触器KM闭合的常开触点→7号线→控制开关SA触点1和3接通→11号线→手动切除按钮SB3常开触点(按下时闭合)→13号线→分两路:
→接触器KM1线圈→4号线→热继电器EH常闭触点→2号线→控制回路熔断器FU2→电源T相。
接触器KM1得电动作,常开触点KM1闭合起自保作用,转子回路中接触器KM1三个主触点同时闭合,将频敏变阻器绕组电源端短接,频敏变阻器不起作用(频敏变阻器被切除)电动机M获得全压启动运转,进入正常运行状态;
→中间继电器KA线圈→热继电器EH常闭触点→控制回路熔断器FU2→电源T相。中间继电器KA得电动作,常开触点KA闭合起自保作用。中间继电器KA常闭触点断开,信号灯HL2电路断电,信号灯HL2灯灭。
与热继电器EH发热元件并联的中间继电器KA常闭触点断开,电动机M进入正常运行状态,负荷电流流过热继电器EH发热元件,这时,热继电器EH才能起到对电动机M过负荷的保护作用。电动机M正常时,中间继电器KA一直处于工作状态。
接触器KM1常开触点闭合,信号灯HL3电路接通,信号灯HL3灯亮,表示频敏变阻器RF绕组已切除,电动机M进入正常运行状态。
3.电动机的保护接线
电动机过负荷保护,采用热继电器EH串入电流互感器TA1、TA2的二次回路中的接线方式,电动机M降压启动时,中间继电器KA常闭触点将热继电器EH发热元件短接,启动电流不经过热继电器发热元件,而经中间继电器KA常闭触点,电动机启动时,热继电器EH发热元件不会发热,满足电动机启动时的要求。
4.正常停止与过负荷停止
(1)正常停止。
图3-10 手动与自动操作的频敏变阻器降压启动控制电路
需要停止时,不管SA是在自动还是手动位置,只要按下停止按钮SB1,控制电路断电,时间继电器KT、中间继电器KA、接触器KM断电释放,主触点KM断开,电动机脱离电源,停止转动,所驱动的机械设备停止工作。
(2)过负荷停止。
电动机过负荷时热继电器EH动作,串入控制电路中的热继电器EH常闭触点断开,控制电路断电,接触器KM释放,接触器KM的三个主触点同时断开,电动机脱离电源停止转动,所驱动的机械设备停止工作。
5.控制电路常见故障
(1)图3-10中①所指的控制回路熔断器FU1下面的1号线到停止按钮SB1上的线断或常闭触点接触不良,除信号灯HL1灯亮外,启动按钮SB2等控制回路没有电源,按下启动按钮SB2,没有反应。
(2)图3-10中②所指的在处理故障时,把7号线误接到5号线的位置。
(3)图3-10中③所指的11号线与接触器KM1常开触点连接的线断。
在手动操作中,按下启动按钮SB2,接触器KM1动作,接触器KM1的三个主触点闭合,将频敏变阻器RF短接,电动机加速,松手后接触器KM1断电释放,电动机的转速慢下来。接触器KM1主触点断开,频敏变阻器RF仍加在回路中,电动机处于降压运行中。
(4)图3-10中④所指的中间继电器KA线圈上的4号线断线,中间继电器KA不能得电动作。
(5)图3-10中⑤所指的信号灯回路中的中间继电器KA常闭触点上的2号线断,在电动机启动过程中没有信号指示。
(6)图3-10中⑥所指的控制开关SA上的7号线断,使自动控制回路中的时间继电器KT和手动控制回路没有电源。不能自动或手动将频敏变阻器FR短接。
(7)图3-10中⑦所指的时间继电器KT线圈上的6号线断,时间继电器KT不能启动。
(8)图3-10中⑧所指的时间继电器KT常开触点到中间继电器KA线圈的连接线13号线断。时间继电器KT常开触点闭合时,中间继电器KA和接触器KM1线圈不能得电启动。(7)、(8)两点故障,使回路不能自动地将频敏变阻器RF短接,电动机不能进入正常工作状态。
(9)图3-10中⑨所指的接触器KM常开触点上的1号线断线,运行信号灯HL2不亮。
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