浅基础施工技术交底的编制

子项5.4　浅基础施工技术交底的编制

建筑施工企业中的技术交底，是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。

5.4.1　技术交底的分类

1）设计交底

设计交底即设计图纸交底。这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各专业施工单位）进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求和建筑物在施工过程中应注意的各种事项等。

2）施工设计交底

一般由施工单位组织，在管理单位专业工程师的指导下，主要介绍施工中遇到的问题和经常性犯错误的部位，要使施工人员明白该怎么做，规范上是如何规定的等。

另外，还有专项方案交底、分部分项工程交底、质量（安全）技术交底、作业交底等，这里不作介绍。

5.4.2　施工技术交底的内容

①工地（队）交底中有关内容：如是否具备施工条件、与其他工种之间的配合与矛盾等，向甲方提出要求，让其出面协调等。

②施工范围、工程量、工作量和施工进度要求：主要根据自己的实际情况，实事求是地向甲方说明即可。

③施工图纸的解说：设计者的大体思路，以及自己以后在施工中存在的问题等。

④施工方案措施：根据工程的实况，编制出合理、有效的施工组织设计以及安全文明施工方案等。

⑤操作工艺和保证质量安全的措施：先进的机械设备和高素质的工人等。

⑥工艺质量标准和评定办法：参照现行的行业标准以及相应的设计、验收规范。

⑦技术检验和检查验收要求：包括自检以及监理抽检的标准。

⑧增产节约指标和措施。

⑨技术记录内容和要求。

⑩其他施工注意事项。

5.4.3　施工技术交底形式

①施工组织设计交底可通过召集会议形式进行技术交底，并应形成会议纪要归档。

②通过施工组织设计编制、审批，将技术交底内容纳入施工组织设计中。

③施工方案可通过召集会议形式或现场授课形式进行技术交底，交底的内容可纳入施工方案中，也可单独形成交底方案。

④各专业技术管理人员应通过书面形式配以现场口头讲授的方式进行技术交底，技术交底的内容应单独形成交底文件。交底内容应有交底的日期，有交底人、接收人签字，并经项目总工程师审批。

5.4.4　施工技术交底案例

此技术交底为一建筑物独立基础的施工技术交底。

1）操作工艺

（1）工艺流程

清理和混凝土垫层施工→弹线→绑扎钢筋→相关专业预埋施工→支立模板→清理→预拌混凝土→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护→模板拆除。

（2）操作方法

①清理和混凝土垫层施工。地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，严禁晾晒基土并防止地基土被扰动。垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。

②弹线。在垫层混凝土上准确测设出基础中心和基础轴线。依此，划出基础模板边线和基础底层钢筋位置线。按图纸标明的底层钢筋根数和钢筋间距，让靠近模板边的那根钢筋离模板边为50mm，并依次弹出钢筋位置线。

（3）绑扎钢筋

①垫层混凝土强度达到可上人后，即可开始绑扎钢筋。

②按弹出的钢筋位置线，先铺下层钢筋，长方向的钢筋应在下面。

③钢筋绑扎采用八字扣，保证绑好的钢筋不位移。必须将钢筋交叉点全部绑扎，不得漏扣。

④摆放钢筋保护层用的砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度40mm，按1m间距梅花形布置。垫块不能太稀以防露筋。

⑤当独立基础之上为现浇钢筋混凝土柱时，应将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度符合设计要求。柱插筋底部弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎。应在距底板50mm处绑扎第一个箍筋（下箍筋），距基础顶50mm处绑扎最后一个箍筋（上箍筋），在柱插筋最上部再绑扎一道定位箍筋。上下箍筋及定位箍筋绑扎入位后，将柱插筋调整到准确位置，并用井字木架（或用方木框内撑外箍）临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形、不走样。插筋上端应垂直，不倾斜。

⑥当独立基础之上为钢柱时，在基础钢筋绑扎时应同时做好地脚螺栓的埋设。地脚螺栓的埋深和锚固措施以及上端留置长度按设计要求办理。

（4）支立模板

①钢筋绑扎完毕，相关专业预埋件安装完毕，并进行工程隐蔽验收后，即可开始支立模板。

②模板采用木模。支模前，模板内侧涂刷脱模剂。

③当独立柱基础为锥形且坡度＞30°时，斜坡部分支模板，并用铁丝将斜模板与底板钢筋拉紧，防止浇筑混凝土时上浮，此时模板上部应设透气孔及振捣孔。本工程只有J唱4基础的一面斜坡存在这种情况。当坡度≤30°时，可不设斜撑。

④清理：清除模板内的木屑、泥土及其他杂物，清除钢筋上的油污，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。

⑤基础模板：每一阶的模板由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板的长度大出150～200mm，4块侧板用木档拼成方框。

支模前，先把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，在侧板内侧弹出中线，再将各阶的侧板组拼成方框，并校正尺寸和角部方正。支模时，先把下阶模板放在基坑底，使侧板中线与基础中线对准，并用水平尺校正其平整度，再在模板四周钉上木桩，用平撑和斜撑将模板支顶牢固，然后再把上台阶模板搁置在下台阶模板上，两者中线互相对准，并用平撑和斜撑加以钉牢。

独立柱基础支模如图5.32、图5.33所示。基础梁支模如图5.34所示。

图5.32　独立柱基础支模图

图5.33　独立柱基础支模图

图5.34　基础梁支模图

（5）混凝土浇筑

①混凝土浇筑开始前，复核基础轴线、标高，在模板上标好混凝土的浇筑标高。

②混凝土浇筑前，垫层表面如干燥，应用水湿润，但不得积水。浇筑现浇钢筋混凝土柱基础时，应对称下混凝土，防止柱插筋位移和倾斜。

③浇筑中混凝土的下料口距离所浇筑混凝土的表面高度不得超过2m，如自由下落高度超过2m时应加串筒。

④浇筑钢柱混凝土基础，必须保证基础顶面标高符合设计要求。根据本工程柱脚类型和施工条件采用下面的方法：第一次将混凝土浇筑到比设计标高低50mm处，待校准标高后再浇筑细石混凝土，要求表面平整、标高准确。细石混凝土强度达到设计要求后安放垫板，并精确校准其标高，再将钢柱吊装到位，并校正位置，最后在柱脚钢板下用细石混凝土填塞严密。

⑤混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。浇筑混凝土时，应注意观察模板、螺栓、支撑木、预埋件、预留孔洞等有无位移，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，及时加固和纠正，再继续进行混凝土浇筑。

⑥浇筑阶梯式独立柱基础，在每一层台阶高度内应分层一次连续浇筑完成。分层厚度一般为振捣棒有效作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过500mm。每层应摊铺均匀、振捣密实。

（6）混凝土振捣

用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列、逐点移动、顺序进行，不得遗漏。振捣中，应密切注视混凝土表面浮浆状况，合理掌握每一插点的振捣时间，做到既不欠振，也不过振。振捣棒的移动间距一般不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层混凝土时，应插入下层50mm。

（7）混凝土养护

混凝土浇筑完成并进行表面搓平后，应在12h内加以覆盖和浇水养护，浇水的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为宜，养护期一般不少于7d，养护应设专人负责，防止因养护不善而影响混凝土质量。

（8）模板拆除

拆模时应保证混凝土棱角不因拆模而引起损坏。基础模板拆除时，先拆除斜撑与平撑，然后拆四侧模。拆除模板时，不得采用大锤或撬棍硬撬。

2）质量标准

（1）模板工程

①基础模板安装必须位置准确、结构牢固，施工中用的脚手架、踏板等不得支立或依托在模板上。在模板上涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

②模板拆除需待混凝土强度达到能保持混凝土棱角完整时方可进行。模板拆除方法应得当，确保不损坏混凝土。

（2）混凝土工程

①混凝土所使用的水泥、外加剂等原材料的质量必须符合现行有关规范标准的规定，并按规定方法进行现场抽样检查，确认无误。

②混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）的规定，根据混凝土的强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。

③混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，混凝土应连续浇筑，当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝要求进行处理。

（3）一般项目

①模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿。但模板内不应有积水，杂物也应清理干净。

②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。

③混凝土所使用的粗、细集料，矿物掺和料，拌和用水的质量必须符合现行有关规范标准的规定。

④混凝土浇筑完毕后，应按施工方案采取养护措施，并符合下列规定：应在浇筑完毕12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间不得少于7d（对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土）；浇水的次数应能保证混凝土处于足够的润湿状态，混凝土的养护用水与拌制用水相同。

（4）独立柱基础施工允许偏差（见表5.2）

表5.2　独立柱基础施工允许偏差

3）成品保护

①在未继续施工上部柱子或吊装上部柱子以前，对施工完毕的独立柱基础应采取适当防护措施，插筋不得弯曲和污染，地脚螺栓不得损坏。

②支模板时，如已涂刷的脱模剂被雨淋脱落，应及时补刷。

③拆模板时，要轻轻撬动，使模板缓缓脱离混凝土表面，严禁猛砸狠撬使混凝土遭到破坏。

④拆下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用应遮阴覆盖，防止曝晒。

4）应注意的质量问题

钢柱的预埋螺栓应位置准确、固定牢固，涂抹黄油并用塑料膜加以包裹，防止破坏丝扣。

5）安全、环保措施

①施工中拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，以防伤人。

②施工垃圾要运到指定地点，不得随地乱弃。

③运送散装物资（如砂子、掺和料）应有覆盖，卸车地点在上风方向应适当遮挡，防止和减少扬尘。

④对现场钢筋切断机、木工锯、刨机具等高噪声设备应有隔离措施，并妥善安排作业时间，减轻噪声扰民。

⑤施工过程中如发现不明障碍物，在怀疑是文物的情况下，必须立即保护现场，并通知文物保护部门来现场勘察。