数控车床的常规操作介绍

任务四　数控车床的常规操作介绍

一、开机

（1）检查机床状态是否正常。

（2）检查电源电压是否符合要求，接线是否正确。

（3）按下“电源开”按钮。

（4）检查CRT画面显示资料（表1－1）。

（5）如果CRT画面显示“EMG”报警画面，可松开“急停”键并按下“RESET”键数秒后，系统将复位。

（6）检查风扇电机运转是否正常。

（7）检查面板上的指示灯是否正常。

二、复位

系统通电后进入软件操作界面时，系统的工作方式为“急停”。要控制系统运行，需左旋并拔起操作台右上角的“急停”按钮使系统复位，并接通伺服电源。系统默认进入“回参考点”方式，软件操作界面的工作方式变为“回零”。

三、返回机床参考点

控制机床运动的前提是建立机床坐标系，为此，系统接通电源、复位后首先应进行机床各轴回参考点操作。方法如下：

（1）如果系统显示的当前工作方式不是回零方式，按一下控制面板上面的“回零”按键，确保系统处于“回零”方式；

（2）根据X轴机床参数“回参考点方向”，按一下“＋X”（“回参考点方向”为“＋”）或“－X”（“回参考点方向”为“－”）按键，X轴回到参考点后，“＋X”或“－X”按键内的指示灯亮；

（3）用同样的方法使用“＋Z”或“－Z”按键，使Z轴回参考点，所有轴回参考点后即建立了机床坐标系。

注意：

（1）在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性；

（2）同时按下X—Z轴向选择按键，可使X、Z轴同时返回参考点；

（3）在回参考点前，应确保回零轴位于参考点的“回参考点方向”相反侧（如X轴的回参考点方向为负则回参考点前应保证X轴当前位置在参考点的正向侧），否则应手动移动该轴直到满足此条件；

（4）在回参考点过程中，若出现超程，请按住控制面板上的“超程解除”按键，向相反方向手动移动该轴使其退出超程状态。

四、关机

（1）按下控制面板上的“急停”按钮，断开伺服电源。

（2）断开数控电源。

（3）断开机床电源。

五、MDI手动操作

（1）手动输入操作步骤：

①机床处于MDI工作模式；

②按PROG程序键；

③按MDI软键，自动出现加工程序名“O0000”；

④输入测试程序，如“M03S800”；

⑤按循环启动键，运行测试程序；

⑥如遇M02或M30指令停止运行，或按复位键RESET结束运行。

（2）手动输入操作说明：

①MDI手动输入程序不能被存储。

②按循环启动键后，运行中的程序段不能被编辑。程序执行完毕后，输入区的内容仍保留。当循环启动键再次被按下时，机床重新运行。

知识链接：操作中的六大安全隐患

一、一人装夹，一人操作按钮

危险指数　★★★★★

易发生指数　★★★★

解析：一位操作者用卡盘扳手旋动卡盘装夹工件，或测量工件时，其他人员操作面板按钮，容易发生卡盘。一旦转起来，装夹或测量工件的操作者面临重大危险。

预防：1．严格遵守一人操作机床，其他人员只许观看，不可操作；

2．操作者装夹或测量工件时，模式开关调到编辑状态下，提醒周围人员不可操作机床按钮。

二、对刀时，周围同学推挤

危险指数　★★★★★

易发生指数　★★★

解析：操作者操作机床对刀时，周围人员你推我挤，易使操作者碰到刀具或主轴。

预防：1．周围人员遵守操作次序，不可推挤。

2．操作者注意身体与危险地方的距离，必要时，可关好机床门对刀。自动加工时，必须关好防护门。

三、回零时不注意刀架位置

危险指数　★★★

易发生指数　★★★★★

解析：刀架未过行程开关（X－100，Z－100），回零超行程，撞到尾座，并撞坏门。

预防：每一次回零前，先看看刀架在什么位置，是否超过行程开关位置，再回零。

四、工件未夹紧，飞出伤人，或撞坏刀具

危险指数　★★★★

易发生指数　★★

五、模拟程序之后，不回零对刀

危险指数　★★

易发生指数　★★★

六、加工之前，空运行

危险指数　★★

易发生指数　★★★★

【动动手】

1．控制机床主轴转动，实现转速100r/min、300r/min、600r/min。

2．换刀。

3．手轮调节机床刀架的移动并换挡调节刀架移动快慢。

4．手动调节机床刀架移动。

5．机床刀架回零。

【想一想】

1．主轴转速调节有哪几种方法？

2．掌握了几种换刀方法？

阅读材料：简单报警的消除

1．急停报警解除

开机之后，急停按钮一般还未旋起，机床显示屏显示急停报警，可以旋起急停按钮，按“RESET”键，消除警报。

2．超行程报警解除

由于刀架移动位置超过机床预先设定好的限位开关，发生超行程报警，可以一手按着限位解除开关，再按一下复位键，用手轮或手动控制刀架移动到正常位置，报警解除。

3．驱动器报警解除

由于机床主轴突然受到较大外力作用（如撞刀），为保护机床部件受损坏，发生X或Z轴的驱动器报警，可以关闭电源一小段时间后，重新开启机床，报警解除。