5.3.2 经济型数控系统的技术参数
1.快速性能
经济型数控系统驱动速度的快慢,直接影响到数控加工的效率。对于SIEMENS公司的数控系统可达10m/min,国内数控系统一般为6m/min。
2.分辨率
经济型数控系统通常无检测反馈装置,为提高数控机床的加工精度,其分辨率一般为0.01mm,最小可达0.001mm。
3.插补功能
经济型数控系统具有直线插补(G01)和圆弧插补(G02、G03)功能,有的系统还具有螺旋插补功能等。插补方式一般为逐点比较插补法或数字积分插补法。
4.刀具补偿功能
为保证数控机床的精度和工件加工精度,补偿功能必不可少。
(1)刀具半径补偿(G41、G42)
自动补偿刀具半径的大小,以控制加工精度和加工余量,并能使轮廓加工编程简化。
(2)刀具长度补偿(G43、G44)
与刀具半径补偿功能相似,数控系统具有长度补偿功能。
5.间隙补偿功能
经济型数控系统可通过软件对机床所固有的机械传动间隙(如丝杠传动间隙、齿轮传动间隙等)进行补偿。
6.输入/输出功能
(1)手动输入(MDI)
通过键盘的手动输入方式将零件数控加工信息输入数控系统。
(2)LED数码显示
数控系统用LED数码管可显示数字和简单字符、报警、电源指示等,但其可显示的信息量少,无法进行图形模拟。
(3)CRT或液晶显示
这种显示不但可以显示字符,还可显示图形、模拟数控加工过程,而且还能进行人机对话。
数控系统与阅读机、穿孔机、外储存器进行数据传送或与PC机进行通信,大多采用RS-232C标准串行接口。另外,系统还具有掉电保护装置,以保证在掉电时数控信息不会丢失。
8.自诊断和监控功能
经济型数控系统开机时,应首先对系统硬件和I/O口进行检查,若发现异常,则报警,并显示错误信息。在机床加工过程中,应实时监控。发现故障,立即中断加工过程,显示报警,并显示错误信息,以便于维修人员维修。
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