电气设备的防火管理

第三节　电气设备的防火管理

一、变压器火灾原因及防火措施

引起变压器火灾的主要原因有：变压器超负运行引起温度升高，造成绝缘不良，变压器铁芯叠装不良或芯片间绝缘老化，引起铁损增加，造成变压器过热；变压器线圈受机械损伤或受潮，引起层间或匝间短路产生高热；变压器油箱、套管等渗油、漏油，形成表面污垢，遇明火燃烧；变压器接线、分接开关等处接触不良造成局部过热等。

预防变压器火灾的主要措施有：在安装前注意检查变压绝缘情况，保证各部绝缘良好，保证变压器额定电压与电源电压一致；安装时要注意接线牢固，接地可靠；运行中要注意变压器电流电压的测量，防止过负荷运行；平时要加强对变压器各零部件的检查，发现有破损、漏油等异常现象及时处理；控制油温度在85℃以下，对油定期抽样化验，发现变质或酸量超过规定值时要及时更换处理。近年来，对大型变压器采取了充氮排油技术，以防止变压器油高温起火。对变压器采取防火措施的同时，对变压器室也应采取相应的防火措施。

1．油浸电力变压器室应采用一级耐火等级的建筑，门为甲级防火门。

2．油浸变压器一般应安装在变压器室内，并应有贮油设施。

3．变压器室内应有良好的自然通风，室内温度不应超45℃。如果室温过高，可采用机械通风。

4．变压器外壳及墙壁间距应留有一定的距离，并符合有关要求。

5．变压器室内不充许堆放其他物品，并应保持清洁，地面无油污和积水。

6.单台容量在40KV·A及以上的企业油浸电力变压器，单台容量90KV·A以上的电厂油浸电力变压器，应设水喷雾灭火系统等自动消防设施进行保护。

二、配电盘的火灾原因及防火措施

配电盘是用电设备的供电和配电的中间环节，按其控制的设备不同，可分为照明配电盘和动力配电盘。配电盘发生火灾的主要原因有：配电盘的布线与电器、仪表等连接不牢，造成接触电阻过大；开关、熔断器、仪表的选择与配电盘的实际容量不匹配；长期过负荷运行；熔断器的熔丝选择不符合规定；配电盘的开关在拉合时或熔丝熔断时产生火花和电弧等。

预防配电盘火灾的主要措施有：配电盘的金属构架、铁盘面及盘面设备的金属外壳均应良好接地，接地电阻不大于40Ω；配电盘的接线应采用绝缘导线，并应防止接错、漏接和接触不良现象；配电盘上安装的各种刀闸及断路器，当处于断电状态时，刀片和可动部分均不应带电；在有可燃粉尘和可燃纤维场所安装配电盘时，应采用铁皮密封配电箱；在有爆炸危险的场所应采用防爆配电盘；配电盘要保持清洁，附近不要堆放衣服、手套等可燃物。在加强配电盘火灾预防的同时，对高、低压配电室更要采取严格的防火措施。

1．高压配电室应为一、二级耐火等级建筑。低压配电室的耐火等级不应低于三级。配电室的窗应有防雨雪、防水、防小动物进入的措施。高、低配电装置同在一室时，装置间距应不小于1米。

2．每台充油电气设备，如断路器，电压互感器等，应装在两侧有隔板的间隔之内，或防爆间隔之内，总油量超过600公斤时，应安装在单独的防爆间内。或采用成套的高、低压配电装置。总油量在60公斤以上，如油浸电压互感器，应有贮油设施或者挡油设施。

3．连接母线、电缆、通风管道等穿过墙、楼板及地面留下的孔洞，应用耐火材料堵塞，防止充油设备着火后火灾蔓延。

4．配电室内应配备一定数量的灭火器材。

三、电动机的火灾原因及防火措施

引起电动机火灾的主要原因有：选择使用不当或维修保养不够，造成电动机相间、匝间短路或接地，断相过载运行；连接线圈的接触点接触不良，铁损过大；电源电压过高或过低，接线方法错误；电源频率过低；轴承磨损，转子扫镗，线圈匝间开焊及短路开环、开路运行等。

预防电动机火灾的主要措施有：根据电动机的使用要求正确选择电动机型号和容量，一般电动机容量要大于所带动机械的功率10%左右；根据电动机的型号和用途正确地安装，使电动机及启动装置与可燃物质保持1米以上的距离，并且要安装在非燃烧的基座上；电动机所配用的电源线靠近电动机的一端，应采用金属软管保护。另一端与电动机进线盒连接处，应有良好固定。电动机及电源线管均应接地，接地线应牢固地固定在电动机螺栓上。

根据电动机的型号和容量，选择采用合适的保护装置。加强电动机的检查和维护保养，及时清扫保持清洁，及时加注润滑油；电动机周围不准堆放可燃或易燃物，启动部分附近不准堆放任何物品，以免影响操作。电动机及连动的机械至开关的通道应保持畅通。严格控制电动机运行温度，运行时温升一般不得超过55℃；严格操作规程，发现不安全因素，及时排除。电动机使用完毕后，应及时切断电源。

四、照明设备的火灾危险性及防火措施

（一）照明设备的火灾危险性

照明设备是电能转变为光能的一种电气设备，常用的主要有白炽灯、日光灯、卤钨灯、高压汞灯、舞台聚光灯等，其火灾危险性是：

灯具表面高温和高温热辐射，容易烤着邻近可燃物；灯泡破碎，炽热灯丝能引燃可燃物。供电电压超过灯泡上所标的电压，大功率灯泡的玻璃壳受热不均，水滴溅在灯泡上等，都能引起灯泡爆碎。灯丝的温度较高，能引起可燃物质的燃烧；灯头接触部分由于接触不良而发热或产生火花，以及灯头与玻璃壳松动时，拧动灯头而引起短路等，也有可能造成火灾事故；镇流器过热也能引起可燃物着火。镇流器正常工作时，因镇流器本身也耗电，具有一定的温度，如散热条件不好或与灯管匹配不合理以及其他附件发生故障时，内部温度升高破坏线圈的绝缘强度，形成匝间短路，产生高温，也会使周围可燃物被烤着起火。

（二）照明设备的防火措施

根据灯具使用场所、环境的火灾危险性，应选择不同类型的照明灯具，如在室外应选用防水型灯具，有爆炸危险的场所，应选用防爆型灯具，并应符合现场防爆要求。卤钨灯、白炽灯、高压汞灯与可燃物之间的距离不应小于50厘米，卤钨灯管附近所用的导线，应采用以玻璃丝、石棉、瓷管等为绝缘的耐热线，而不应直接使用具有延燃性的绝缘导线，以免灯管的高温破坏绝缘层引起短路。严禁用纸、布或其它可燃物遮挡灯具。灯泡的正下方不准堆放可燃物品，仓库内的灯泡应安装在走道上方，可燃物资库内一般宜采用自然采光。如确需照明时，应采用60W以下的灯泡，最好采用有玻璃护罩的灯具，但不准使用卤钨灯、日光灯以及60W以上的白炽灯。镇流器安装时应注意通风散热，不准将镇流器直接固定在可燃天花板、柜台、展览厨窗内；镇流器与灯管的电压、容量必须相匹配。

五、电热设备的火灾危险性及其防火措施

电热设备用途极广，种类繁多，型式各异，从工业企业到家庭到处都有电热设备。工业电炉、电烘箱、电熨斗、电烙铁等都是电热设备。电热设备的工作温度一般都很高，尤其是工业企业使用的大型电炉等，如果设备有缺陷、损坏或使用不当，会有较大的火灾危险性。一些功率较小的电热器具，往往被人们所忽视，以致设备不加维护，操作使用时粗心大意，不严加管理，也容易酿成火灾。

（一）电热设备的火灾危险性

电热设备的加热温度过高或时间过长；一些电热设备未设置温度控制和报警装置，或这些装置已损坏、失灵等；没有按工艺要求控制温度和时间；操作人员没按规定严格监视加热时间和温度等。

电热设备发生故障、损坏，出现热源泄漏，或电热设备安置不当，或电源导线过载，绝热、耐火材料损坏，致使高温热体、热液溢漏到电热元件上；在易燃、易爆危险场所使用开启式电热器具；电热设备电源导线规格、型号选用不正确、不合理，没有必要的隔热措施或电热元件发生短路等，使导线绝缘损坏，引起绝缘燃烧和短路起火。

使用不当或管理不严。电熨斗、电烙铁等移动式电热器具，没有统一管理制度，随便乱放在可燃物上，或工作结束后、停电后未切断电源，致使电热器具长时间烘烤可燃物，发生火灾；违章使用电炉，造成线路过载；电炉随便安放使用，引燃周围可燃物；未按工艺要求和操作规程操作，发生燃烧事故；电热器具使用不正确。如电热器具电源线未装插头，直接插入插座或不管其功率大小而接入使用，易引起短路或接触不良、线路过载，而发生火灾。

（二）电热设备的防火措施

工业用大型电热设备，应设置在一、二级耐火建筑内，小型电热设备应单独设在非燃烧材料的室内，并应采取通风散热、排风和防爆泄压措施。

电热设备的功率比较大，为防止线路过载，最好采用单独的供电线路，应采用耐火隔热的绝缘材料的配线，并装设熔断器等保护装置。工业用各种电热设备，应专人管理和制订安全操作规程，并严格遵守执行。

工业用各种电热设备，应安装有温度、时间等控制和报警装置。并应严格控制运行时间和温度。定期对控制和报警装置保养维护。

小型电热设备和电热器具如电烘箱、电熨斗、电烙铁等，在使用和管理上，要注意防火安全，在电热设备通电使用时，不要轻易离开，应养成人走要切断电源的习惯。电热器具使用较多的单位，在下班后应有专人负责，切断总电源。

根据电热设备使用的性质，配备必要的灭火器材，以便在发生火灾初期能及时扑灭。

六、电焊设备的火灾危险性及其防火措施

（一）电焊设备和电焊的火灾危险性

电焊的种类很多，目前运用最广的是电弧焊接。电弧焊接是把焊条作为电路的一个电极，焊件为另一电极，利用接触电阻的原理产生高温，并在两电极间形成电弧，将金属熔化进行焊接，通常称电焊。

焊接使用的主要设备是电焊机。电焊机分直流电焊机和交流电焊机两种，直流电焊机由电动机和专用的直流发电机组成，交流电焊机由降压变压器和电流调节器组成。电焊时，电弧温度可达3000℃～6000℃，并有大量火花喷出，极易引起可燃物着火。焊件由于电焊，温度也很高，所以存在着很大的火灾危险性。

（二）电焊设备和电焊的防火措施

电焊设备应保持良好状态。电焊机和电源线的绝缘要可靠，焊接导线应采用紫铜芯线，并要有足够的截面，以保证在使用过程中不因过载而损坏绝缘。导线有残破时，应及时更换或处理。

电焊导线与电焊机、焊钳连接应用螺栓或螺母，应拧紧，并避开可燃和易燃易爆物。

电弧焊接操作时，经常接触电气设备，所以电焊工应了解和掌握与本工程有关的电气设备的构造、原理，熟练掌握其基本操作、维护及安全用电知识。

应制订各种安全用电的规章制度，严格执行安全操作规程和交接班制度，建立岗位责任制。

电弧焊接应在专门的建筑物内进行。严禁利用厂房的金属构件、管道、轨道或其他金属物作导线使用。