手工焊接的要求

6.5.2　手工焊接的要求

通常可以看到这样一种焊接操作法，即先用烙铁头沾上一些焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。应注意，这不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来，但却不能保证质量。

当把焊锡熔化到烙铁头上时，焊锡丝中的焊剂将附在焊料表面，由于使用的烙铁头温度一般都在250～350℃，在电烙铁放到焊点上之前，松香焊剂不断挥发，而当电烙铁放到焊点上时，由于焊件温度低，加热还需一段时间，在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发，因而在润湿过程中会由于缺少焊剂而润湿不良。

同时，由于焊料和焊件温度相差很多，结合层不容易形成，很容易虚焊。而且由于焊剂的保护作用丧失后焊料容易氧化，焊接质量也得不到保证。手工焊接的要求如下。

（1）焊接点要保证良好的导电性能

虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面上，如图6-7所示。为使焊点具有良好的导电性能，必须防止虚焊。

图6-7　虚焊

虚焊用仪表测量很难发现，但却会使产品质量大打折扣，以致出现产品质量问题，因此在焊接时应杜绝产生虚焊。

（2）焊接点要有足够的机械强度

焊点要有足够的机械强度，以保证被焊件在受到振动或冲击时不至于脱落、松动。为使焊点有足够的机械强度，一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法。

为提高焊接强度，引线穿过焊盘后可进行相应的处理，一般采用3种方式，如图6-8所示。其中图6-8（a）所示为直插式，这种处理方式的机械强度较小，但拆焊方便；图6-8（b）所示为打弯处理方式，所弯角度为45°左右，其焊点具有一定的机械强度；图6-8（c）所示为完全打弯处理方式，所弯角度为90°左右，这种形式的焊点具有很高的机械强度，但拆焊比较困难。

图6-8　引线穿过焊盘后的处理方式

（3）焊点表面要光滑、清洁

为使焊点表面光滑、清洁、整齐，不但要有熟练的焊接技能，而且还要选择合适的焊料和焊剂。焊点不光洁表现为焊点出现粗糙、拉尖、棱角等现象。

（4）焊点不能出现搭接、短路现象

如果两个焊点很近，很容易造成搭接、短路的现象，因此在焊接和检查时，应特别注意这些地方。