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螺纹切削循环编程

时间:2023-10-10 百科知识 版权反馈
【摘要】:例:试编写图3-35所示螺纹的加工程序。(螺纹导程4mm,升速进刀段δ1=3mm,降速退刀段δ2=1.5mm,螺纹深度2.165mm。)螺纹切削循环指令把“切入—螺纹切削—退刀—返回”四个动作作为一个循环,用一个程序段来指令。复合螺纹切削循环指令可以完成一个螺纹段的全部加工任务。I—螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。

3.2.4 螺纹切削指令

1.基本螺纹切削指令

基本螺纹切削方法见图3-35所示。

指令格式:G32X(U)_Z(W)_F_;

式中,X(U)、Z(W)—螺纹切削的终点坐标值;X省略时为圆柱螺纹切削,Z省略时为端面螺

纹切削;X、Z均不省略时为锥螺纹切削;

F—螺纹导程。

螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2

例:试编写图3-35所示螺纹的加工程序。(螺纹导程4mm,升速进刀段δ1=3mm,降速退刀段δ2=1.5mm,螺纹深度2.165mm。)

……

G00U-62;

G32W-74.5F4;

G00U62;

W74.5;

U-64;

G32W-74.5;

G00U64;

W74.5;

……

img103

图3-35 圆柱螺纹切削

2.螺纹切削循环指令

螺纹切削循环指令把“切入—螺纹切削—退刀—返回”四个动作作为一个循环(如图3-36所示),用一个程序段来指令。

指令格式 G92X(U)_Z(W)_I_F_;

式中,X(U)、Z(W)—螺纹切削的终点坐标值;

I—螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。F—螺纹导程。

例:试编写图3-37所示圆柱螺纹的加工程序。

……

G00X35Z104;

G92X29.2Z53F1.5;

X28.6;

X28.2;

X28.04;

G00X200Z200;

……

img104

图3-36 螺纹切削循环

img105

图3-37 圆柱螺纹切削循环

3.复合螺纹切削循环指令

复合螺纹切削循环指令可以完成一个螺纹段的全部加工任务。它的进刀方法有利于改善刀具的切削条件,在编程中应优先考虑应用该指令,如图3-38所示。

img106

图3-38 复合螺纹切削循环与进刀法

指令格式:G76P(m)(r)(α)Q(Δdmin)R(d);

    G76X(U)Z(W)R(I)F(f)P(k)Q(Δd);

式中,m—精加工重复次数;

r—倒角量;

α—刀尖角;

Δdmin—最小切入量;

d—精加工余量;

X(U)Z(W)—终点坐标;

I—螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。

k—螺牙的高度(X轴方向的半径值);

Δd—第一次切入量(X轴方向的半径值);

f—螺纹导程。

例:试编写图3-39所示圆柱螺纹的加工程序,螺距为6mm。

G76P02 02 60Q0.1R0.1;

G76X60.64Z23R0F6P3.68Q1.8;

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图3-39 复合螺纹切削循环应用

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