二、设备的维修管理
设备的维修包括设备的维护保养和修理。
(一)设备的维护保养
设备要处于正常完好的状态,除了要正确使用设备以外,还要做好它的维护保养工作。做好维护保养,可以保证设备的正常运转,减少故障和修理次数,延长设备的使用使命。厨房设备种类很多,其结构、性能、使用方法各不相同,设备的维护保养工作的具体内容也不完全一样,但其基本内容是一致的,包括清洁、安全、整齐、润滑、防腐。
清洁是指各种设备内外要清洁,做到无尘、无灰、无虫害,保持良好的工作环境。
安全是指设备的各种安全保护装置要正常,要定期进行检查,不漏电、不漏油、不漏气、不漏水,保证不出事故。
整齐是指各种工具、附件放置整齐,管路线路完整,各种标志醒目美观。
润滑是指某些设备必须定时、定点、定量加油,保证运转顺畅。
防腐是指设备要防锈和防腐蚀。
设备的维护保养方法很多,可采取三级保养制度。
1.设备的日常维护保养
设备的日常维护保养是全部维护工作的基础,其特点是经常化、制度化。日常维护保养包括班前、运行中、班后的维护保养。
(1)班前维护要求 检查电源以及电气控制装置安全可靠,各操纵机构正常良好,安全保护装置齐全有效,做好清洁卫生,设备有运转滑动部件的检查是否润滑,认真检查上一班次的交班记录,填写接班记录。
(2)运行中维护要求 严格按操作规程操作,注意观察设备的运转情况和仪器仪表的工作状态,通过声音、气味发现异常情况,设备不能带病运行,如有故障应停机检查及时排除,并做好故障排除记录。
(3)班后的维护要求 保持设备清洁,工作场地整齐,地面无污渍垃圾,设备上全部仪器仪表、传动机构、油路系统、冷却系统、安全保护系统完好无损,灵敏可靠,指示正确,无滴漏现象,非连班运行的设备,在完成保养后应回到非工作状态,切断电源,认真填写运行记录和交班记录。
2.设备的一级保养
设备一级保养的目的是使操作人员逐步熟悉设备的结构和性能,减少设备磨损,延长设备使用寿命,消除设备事故隐患,排除设备一般故障,使设备处于正常状态,使设备达到整齐、清洁、润滑、安全要求。
设备一级保养的具体内容包括保养前做好日常保养内容,切断电源,根据设备使用情况,对部分零部件进行拆卸清洗,对设备的部分配合间隙进行调整,除去设备表面黄斑、油污,检查调整润滑油路,保证畅通不漏,清扫电器箱、电动机、安全防护罩等,使其清洁固定,清洗附件和冷却装置等等。参加一级保养的人员以操作工人为主,维修工人为辅,一般每月一次或设备运行500小时后进行。每次保养后填写保养记录卡(见表6-12)。
表6-12 一级保养记录卡
3.设备的二级保养
设备二级保养的目的是使操作者进一步熟悉设备的结构和性能,延长设备的大修周期和使用年限,使设备达到完好标准,提高设备的完好率。
设备二级保养的具体内容包括根据设备的情况进行部分或全部拆卸检查和清洗,检查、调整设备精度,校正水平,检修电动机、线路,对传动箱、液压箱、冷却箱等清洗换油,修复或更换易损零件。参加二级保养的人员以维修工人为主,操作工人为辅,一般每年一次或设备运行2 500小时后进行。每次保养后填写保养记录卡(见表6-13)。
表6-13 二级保养记录卡
(二)设备的修理
设备的修理是对那些由于损坏而影响正常工作的设备进行修复。修理的目的是修复和更换已经磨损或腐蚀的零部件,使设备的功能尽可能地恢复。
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磨 损
设备经过一段时间的运行后,会不同程度地产生磨损。磨损一般可分两种,一种是有形磨损,是由于设备的使用而发生的机械磨损,是物质上的磨损;一种是无形磨损,是因为科技的进步使设备的价值降低。设备有形磨损的局部补偿是修理,无形磨损的局部补偿是现代化改造,两种磨损的完全补偿则是设备的更新。
1.设备修理的方式
由于设备的结构、性能不同,可采取不同的修理方式。
(1)定期维修 定期维修是一种以时间周期为基础的预防性维修方式,在设备经过一段时间的运行后,为了保持设备良好技术性能,使之恢复实现基本功能的能力,对其采取一定的技术措施。其特点是所需的人力资源、物质资源、时间资源可以计划,其间隔时间和进程可以控制。
(2)状态检测维修 状态检测维修是一种以设备技术状态检测和诊断信息为基础的预防性维修方式,通过建立设备技术状态检测制度和设备点检制度,获得设备故障发生前的征兆信息,综合分析和计划后适时采取技术措施。其特点是使修理工作安排在故障将要发生而未发生的时候。
(3)事后维修 事后维修也叫故障维修,是设备发生故障后或设备基本性能降低到允许范围之下时的非计划性维修,适合于价值低且利用率低的设备。
(4)无维修设计 是指某些设备在使用很长一段时间内不必维修,待其出现故障时,其自身的价值(包括物质价值和技术价值)已基本下降到零,不必再进行维修,可使设备作报废处理。
设备出现故障或例行检查时发现问题,要及时报修,并填写“维修通知书”(见表6-14)。
表6-14 维修通知书
维修人签字: 报修部门验收签字: 备注:
2.设备修理的种类
设备修理的种类一般可分为大修、中修、小修。
(1)大修 是一种以全面恢复设备工作功能而由专业维修队伍进行的大工作量的计划维修。这种修理需要对设备全部或部分拆卸、分解,更换和修复磨损的零件,使设备恢复原有的性能。
(2)中修 是指更换和修复设备的主要零件和数量较多的其他磨损的零件,需要把设备部分拆开,使设备能使用到下一次修理。
(3)小修 指小工作量的局部维修,主要涉及零部件或元器件的更换和修复。
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设备的点、检
设备的点是指预先规定的设备关键部位或薄弱环节。设备的检是指通过人的五官或运用检测手段进行调查,及时准确地获取设备部位的技术状况或劣化的信息,及早预防维修。对设备建立点检制度能减少设备维修工作的盲目性和被动性,能及时掌握故障隐患并及时消除,从而提高设备的完好率和利用率,提高设备的维修质量,并节省各种费用,提高总体效益。
(三)设备的备件管理
为了保证设备的正常运转以及能够对设备及时进行维修,平时必须准备有一定数量的备件,便于更换易损件。设备的备件管理应当做到库存合理,保证及时供应,由此需要做到以下几点。
1.编制备件计划
掌握各种备件的年消耗量及其需求规律,编制所需备件的种类和数量目录表。
2.做好采购、订货的工作
依据备件计划,做好采购、订货的工作。关键是掌握好备件到货周期。
3.做好备件资料的管理
备件资料包括各种图、表以及说明书等必须保存好。
4.做好备件的储藏和保管工作
按照规定的周期核对备件,做到账、卡、物一致。
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