切削的基础知识

任务一　切削的基础知识

一、工作任务

（1）了解车削加工在工业生产中的重要作用，并掌握车工工作的基本内容。

（2）了解课程的目的与要求。本课程是学习车工技能训练方法的专业课程，具有很强的实践性。通过学习，应达到如下具体要求：

①了解常用车床的主要结构、传动系统、日常维护保养方法；

②能正确刃磨常用刀具；

③能合理选用切削用量和正确编制加工工艺；

④熟悉常用工、夹、量具的用途，并掌握使用和保养方法。

二、相关知识

机器大都由各种轴类、套类、盘类和箱体类等零件装配而成，这些不同零件的加工并不是一个人或一台机床所能完成的，而是要由很多的人与不同的工种相配合才能完成。在实际生产中，某一零件的制造过程，通常需要铸、锻、车、铣、刨、磨、钳、热处理等诸多工种的协同配合，而其中最基本、应用最广泛的工种是车削加工。所谓“车削”，是指操作工人在车床上根据图样要求，利用工件的旋转运动和刀具的直线或曲线运动，来改变毛坯的尺寸和形状，使之成为合格产品的一种金属切削方法。

车削加工的范围很广，基本内容如图1．1所示，有车外圆、车端面、车圆锥面、切槽和切断、切内槽、钻中心孔、钻孔、镗孔（车孔）、铰孔、车成型面、车外螺纹、滚花等，这些加工内容的特点是都带有旋转表面。如果在车床上装上一些附件和夹具，还可以进行镗削、磨削、研磨、抛光等。因此，车削加工在机器制造工业中应用非常普遍，它的地位也显得十分重要。

图1．1　普通车床车削加工的基本内容

（a）车外圆；（b）车端面；（c）车圆锥面；（d）切槽和切断；（e）切内槽；（f）钻中心孔；（g）钻孔；（h）镗孔；（i）铰孔；（j）车成型面；（k）车外螺纹；（l）滚花

在学习过程中，要求重点把握刀具刃磨、切削用量选择、加工工艺编制及工夹量具合理选择和使用，最终加工出合格产品。学习方法是：掌握原理、标准、方法、要求，勤于思考，强化练习，工学结合。

本部分内容可以拓展讲授。

三、任务实施

（1）现场剖析讲解机床结构。

（2）教师现场示范回转型零件的成型过程。

四、考核评价

（1）学生书写观后感和实习计划。

（2）教师对观后感和实习计划进行检查，摸准学生对整个任务实施过程的掌握情况，并对学生进行成绩评定。

（3）结合往届学生加工的工件及生产产品，概括讲述回转零件的基本生产过程。

要求：教师在示范回转零件成型过程中，要有新意，要简练，要在学生思维成形之前完成示范，给学生以新奇感。

五、思考与练习

书写观后感和实习计划。