任务二 安全文明生产
一、工作任务
掌握安全文明生产的内容和实习教学的各项规章制度。
二、相关知识
坚持安全、文明生产是保障学生和设备安全，防止工伤和设备事故发生的根本保证，同时也是学校实施科学管理的重要手段，直接影响到人身安全、实训质量和实训效率。安全、文明生产制度是人类长期生产实践经验和教训的总结，为后来者提供了借鉴和警示，因此要求操作者必须严格执行。
1．文明生产的要求
（1）开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确；检查各注油孔，并进行润滑；然后使主轴空运转1～2min，待车床运转正常后才能工作（冬季尤为重要）。
（2）主轴变速必须先停车，变换进给箱手柄要在低速进行。为保持丝杠的精度，除车削螺纹外，不得使用丝杠进行机动进给。
（3）刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。主轴箱盖上不应放置任何物品。
（4）工具箱内应分类摆放物件。精度高的应放置稳妥，重物放下层、轻物放上层，不可随意乱放，以免损坏和丢失。
（5）正确使用和爱护量具。经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内，并及时归还工具室。所用量具必须定期校验，以保证其度量准确。
（6）不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面。下班时若工件不卸下，应用垫铁（或千斤顶）支撑。
（7）车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。
（8）批量生产的零件，首件应送检，在确认合格后，方可继续加工。精车工件要注意做防锈处理。
（9）毛坯、半成品和成品应分开放置。半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放，严防碰伤已加工表面。
（10）图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。
（11）使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸件上的型砂、杂质应尽量去除干净，以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换。
（12）工作场地周围应保持清洁、整齐，避免杂物堆放，防止绊倒。
（13）工作完毕后，将所用过的物件擦净归位，清理机床，刷去切屑，擦净机床各部位的油污，按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净，将床鞍摇至床尾一端，各传动手柄放到空挡位置，关闭电源。
2．安全生产的注意事项
（1）工作时穿工作服、戴袖套。女同学应戴工作帽，将长发塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
（2）工作时，头不能离工件太近，以防切屑飞入眼中。为防切屑崩碎飞散，必须戴防护眼镜。
（3）工作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
（4）工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。
（5）凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时，必须先停车。
（6）车床运转时，不得用手去摸工件表面，尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动的工件。
（7）应用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除。
（8）在车床上操作不准戴手套。
（9）毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长，并应使用料架或挡板，防止棒料甩弯后伤人。
（10）不准用手去刹住转动着的卡盘。
（11）不要随意拆装电气设备，以免发生触电事故。
（12）工作中若发现机床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员检修，未修复不得使用。
3．砂轮机安全操作规程
（1）安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的绳把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击静听其声——金属声则优、哑声则劣。
（2）砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。
（3）安装砂轮时，螺母不得过松或过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
（4）砂轮安装好后，一定要空转试验2～3min，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠。在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源，以防发生事故。
（5）使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。
（6）必须在砂轮机开动40～60s转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
（7）严禁两人同时使用一片砂轮。
（8）刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置，不得用力过猛，以防滑脱伤手。
（9）未经许可，砂轮机不许乱用。
（10）使用完毕应随手关闭砂轮机电源。
（11）下班时砂轮机及其周围应清扫干净。
4．车工标准化操作规程
（1）进入实习车间前，穿戴好劳保用品，女同学发辫收入帽内，袖口扎紧，袖套套好。
（2）各小组长负责检查实训现场，并检查本组人员劳保用品的穿戴情况。劳保用品穿戴不齐全者，不准进入实训场地。
（3）学生进入工位后，要检查机床的手柄位置，卡盘、刀架、防护罩、地线、保险等装置，确认无误后，开车空载慢转几分钟，并在润滑部位加油；检查工作场地、周围环境确保整洁有序，安全通道畅通无阻。
（4）操作中必须戴防护眼镜，不得戴手套。
（5）工、夹、刀具及工件必须装夹牢固可靠。
（6）机床开动后要站在正确、安全位置，不准隔着机床转动部位传递、拿取工具等物品。
（7）调整机床手柄、装夹工件、刀具及擦拭机床时要停车进行。
（8）机床导轨及移动的工作台面不得摆放工具和物品。
（9）装卸工件或检修时，要切断机床电源，不可只用刹车装置停车，以防刹车装置失灵，突然启动。
（10）严禁用手直接清理铁屑。
（11）磨刀时，须检查砂轮有无缺陷，经确认后，戴防护眼镜站在砂轮一侧磨刀，不得正对砂轮磨刀，以免砂轮碎裂飞出伤人。
（12）发现故障，立即报告教师处理。
（13）操作中应聚精会神，不允许看报、闲谈、打闹，严禁脱岗。
（14）毛坯和成品的摆放高度一般不超过0．5m，不允许超高。
（15）离岗时，关闭电源，将各操作手柄及机床的滑板部分都放到规定位置。
（16）清理工、卡、刀、量具和图纸，并定置存放。
（17）擦拭机床，清理现场。
三、任务实施
通过教师讲解和到生产实习车间参观高年级学生实习，注意观察安全文明生产在实际生产中的应用，并能找出其不足之处，以加深印象、提高认识。
四、考核评价
（1）学生通过书写观后感和互相背诵安全文明生产的主要内容，评价自己对本任务的学习情况。
（2）教师对学生观后感和所掌握安全文明生产的主要内容进行检查，对学生整个任务的实施过程进行分析，并对学生进行成绩评定。
五、思考与练习
（1）书写观后感（安全文明生产方面）。
（2）背诵并书写安全文明生产的主要内容。
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