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剪力墙模板的配板过程

时间:2024-10-11 百科知识 版权反馈
【摘要】:2)胶合板的厚度须通过模板设计计算确定。3)大模板钢吊环应采用Q235A级钢制作并应具有足够的安全储备,严禁使用冷加工钢筋。大模板的支撑系统由支撑架和地脚螺栓组成,其作用是承受风荷载和水平力,以防止模板倾覆,保持模板堆放和安装时的稳定性。支撑架上端与大模板竖向龙骨用螺栓连接,下部横杆槽钢端部设有地脚螺栓,用以调节模板的垂直度。模板自稳角的大小与地脚螺栓的可调高度及下部横杆长度有关。

7.2 剪力墙模板的配板过程

剪力墙大模板由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成(见图4.7.1)。其组拼方式有组合式(图4.7.2)和整体式两种。目前工程中常用组合式大模板。

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图4.7.1 组合式大模板板面系统构造

1—面板;2—底横肋(横龙骨);3、4、5—横肋(横龙骨);6、7—竖肋(竖龙骨);8、9、22、23、24—小肋(扁钢竖肋);10、17—拼缝扁钢;11、15—角龙骨;12—吊环;13—上卡板;14—顶横龙骨;16—撑板钢管;18—螺母;19—垫圈;20—沉头螺丝;21—地脚螺丝

1.面板系统

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图4.7.2 大模板组拼方式示意图

大模板面板系统常用材料有钢面板、组合钢模板、胶合板。其材料要求如下。

1)全钢大模板的面板应选用厚度不小于5mm的钢板制作,材质不应低于Q235A级钢的性能要求;钢木或钢竹大模板的面板必须选用双面覆膜的防水胶合板,其割口及孔洞必须作密封处理。

2)胶合板的厚度须通过模板设计计算确定。并且胶合板的板面应平整光洁、边角整齐、防水耐磨、耐酸碱,且不得有脱胶、起层或翘曲变形等现象。

3)大模板钢吊环应采用Q235A级钢制作并应具有足够的安全储备,严禁使用冷加工钢筋。焊接式钢吊环应合理选择焊条型号,焊缝长度和焊缝高度应符合设计要求;装配式吊环与大模板采用螺栓连接时必须采用双螺母。

4)大模板对拉螺栓材质应采用不低于Q235A级钢制作,应有足够的强度承受施工荷载。

2.支撑系统

大模板的支撑系统由支撑架和地脚螺栓组成(见图4.7.3),其作用是承受风荷载和水平力,以防止模板倾覆,保持模板堆放和安装时的稳定性。地脚调整螺栓长度应满足调节模板安装垂直度和调整自稳角的需要,地脚调整装置应便于调整,转动灵活。

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图4.7.3 组合式大模板的构造

1—反向模板;2—正向模板;3—上口卡板;4—活动护身栏;5—爬梯横担;6—连接螺栓; 7—操作平台三角挂架;8—三角支撑架;9—铁爬梯;10—穿墙螺栓;11—地脚螺栓;12—地面地脚螺栓;13—反活动角模;14—正活动角模

支撑架(图4.7.4)一般由型钢制成,每块大模板设2~4个支撑架。支撑架上端与大模板竖向龙骨用螺栓连接,下部横杆槽钢端部设有地脚螺栓,用以调节模板的垂直度。模板自稳角的大小与地脚螺栓的可调高度及下部横杆长度有关。

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图4.7.4 支撑架及地脚螺栓

(a)支撑架(b)地脚螺栓

1—槽钢;2、3—角钢;4—下部地脚螺栓;5—上加强板;6—下加强板;7—地脚螺栓;8—螺杆;9—螺母;10—盖板;11—底座;12—底盘;13—螺钉;14—弹簧垫圈

3.操作平台系统

操作平台系统由脚手架板和三脚架构成,附有铁爬梯及护身栏杆。三脚架插入竖向龙骨的套管内,组装以及拆除都比较方便。护身栏杆由钢管做成,上下可以活动,外挂安全网。每块大模板设置钢爬梯一个,如图4.7.3。

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