【摘要】：用铸造方法制造零件的毛坯时，为了便于将木模从砂型中取出，一般沿木模拔模的方向作成约1：20的斜度，叫做拔模斜度。必要时，可在技术要求中注明。铸造圆角半径在图上一般不注出，而写在技术要求中。铸件毛坯底面常需经切削加工，这时铸造圆角被削平如图8-16所示。在浇铸零件时，为了避免各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持大致均匀，或采用渐变的方法，并尽量保持壁厚均匀，如图8-19所示。
一、铸造零件的工艺结构
1．拔模斜度
用铸造方法制造零件的毛坯时，为了便于将木模从砂型中取出，一般沿木模拔模的方向作成约1：20的斜度，叫做拔模斜度。因而铸件上也有相应的斜度，如图8-15（a）所示。这种斜度在图上可以不标注，也可不画出，如图8-15（b）所示。必要时，可在技术要求中注明。
图8-15 拔模斜度
2．铸造圆角
在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角，如图8-16所示。这样既便于起模，又能防止在浇铸时铁水将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。铸造圆角半径在图上一般不注出，而写在技术要求中。铸件毛坯底面（作安装面）常需经切削加工，这时铸造圆角被削平如图8-16所示。
图8-16 铸造圆角
铸件表面由于圆角的存在，使铸件表面的交线变得不很明显，如图8-17所示，这种不明显的交线称为过渡线。
图8-17 过渡线及其画法
过渡线的画法与交线画法基本相同，只是过渡线的两端与圆角轮廓线之间应留有空隙。图8-18是常见的几种过渡线的画法。
图8-18 常见的几种过渡线
3．铸件壁厚
在浇铸零件时，为了避免各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持大致均匀，或采用渐变的方法，并尽量保持壁厚均匀，如图8-19所示。
（a）错误
图8-19 铸件壁厚的变化
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