数控车床的分类

4.1.1　数控车床的分类

在数控机床的大家族中，数控车床品种繁多、规格不一，按照不同的划分标准，可对数控车床进行如下的分类：

1.按主轴所在空间的位置划分

（1）立式数控车床　立式数控车床简称数控立车，其主轴垂直于水平面，并有一个直径很大的圆形工作台，供装夹工件用。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小，且形状较复杂的大型或重型零件，适用于通用机械、冶金、军工、铁路等行业的直径较大的车轮、法兰盘、大型电机座、箱体等回转体的粗、精车削加工。

（2）卧式数控车床　卧式数控车床的主轴轴线处于水平位置，导轨有水平和倾斜两种，导轨与床身有多种布局形式，是应用最广泛的数控车床。

2.按加工零件的基本类型划分

（1）卡盘式数控车床　这类车床没有尾座，夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪（俗称软卡爪），主要适于盘类（含短轴类）零件的车削。

（2）顶尖式数控车床　这类车床配有普通尾座或数控尾座，主要适于较长的轴类零件及直径不太大的盘、套类零件的车削。

3.按刀架数量划分

（1）单刀架数控车床　普通数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架，如图4-1所示；多工位转塔式自动转位刀架，如图4-2所示。

（2）双刀架数控车床　这类数控车床的双刀架配置可以是平行交错结构，如图4-3所示；也可以是同轨垂直交错结构，如图4-4所示。

图4-1　四工位卧动转位刀架

图4-2　多工位转塔式自动转位刀架

图4-3　平行交错双刀架

图4-4　同轨垂直交错双刀架

4.按数控系统功能水平划分

（1）简易数控车床　简易数控车床的机械部分由普通卧式车床改进而成，采用单片机或单板机控制，开环控制，四工位刀架；无刀尖圆弧半径补偿功能，加工精度较低，适用于精度要求不高的回转体零件的车削加工。

（2）普通数控车床　普通数控车床一般配备通用数控系统，具有刀尖圆弧半径补偿功能，多采用开环或半闭环控制，自动化程度和加工精度较高，适用于精度要求相对较高、有一定复杂性的回转类零件的加工。目前这类数控车床应用最为广泛。

（3）全功能数控车床　全功能（或多功能）数控车床一般配备通用数控系统，具有恒线速度切削、刀尖圆弧半径自动补偿和用户宏程序等功能；主电动机采用能调速的直流或交流电机，进给采用伺服电动机，半闭环或闭环控制，自动化程度和加工能力强，适宜加工精度高、形状复杂、工序多、循环周期长、品种多变的单件或中小批量零件的加工。

（4）数控车削中心　数控车削中心是在数控车床的基础上，增加了刀库和换刀机械手、C轴和动力头，使机床具备动力刀具功能和C轴位置控制功能，不仅使加工过程能够选择和使用的刀具数量大大增加，而且能做到X、Z、C三坐标两轴联动控制，除了能车削、镗削外，还能对端面和圆周面上任意部位进行钻、铣、攻螺纹等加工，可实现车、铣复合加工。

（5）FMC车床　FMC车床实际上是一个由数控车削中心、机器人等构成的柔性加工单元，它除了具备车削中心的功能外，还能实现加工的自动化。

5.其他分类划分方式

数控车床还可按专门性能划分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等。