【摘要】：加工中心使用的刀具种类繁多，而每种刀具都有特定的结构及使用方法，要想实现刀具在主轴上的固定，必须有一中间装置，该装置必须能够装夹刀具又能在主轴上准确定位。加工中心一般采用7∶24的锥柄，这是因为这种锥柄不自锁，并且与直柄相比有高的定心精度和刚性。刀柄要配上拉钉才能固定在主轴锥孔上，刀柄与拉钉都已标准化。JT与BT相应型号的柄部锥度相同，大端直径相同，但锥度长度有所不同。
5.2.2 数控加工中心常用刀具的刀柄
加工中心使用的刀具种类繁多，而每种刀具都有特定的结构及使用方法，要想实现刀具在主轴上的固定，必须有一中间装置，该装置必须能够装夹刀具又能在主轴上准确定位。装夹刀具的部分（直接与刀具接触的部分）叫工作头，而安装工作头又直接与主轴接触的标准定位部分就叫刀柄，如图5-12所示。
图5-12 刀柄与拉钉
加工中心一般采用7∶24的锥柄，这是因为这种锥柄不自锁，并且与直柄相比有高的定心精度和刚性。刀柄要配上拉钉才能固定在主轴锥孔上，刀柄与拉钉都已标准化。
刀柄型号主要有30、40、45、50、60等，刀柄标志代号有JT、BT、ST等，其中JT表示以国际ISO7388、美国ANSI B 5.50、德国DIN69871为标准，BT以日本MAS403 BT为标准。JT与BT相应型号的柄部锥度相同，大端直径相同，但锥度长度有所不同。在JT类型中，ISO、ANSI、DIN各标准的锥柄、拉钉螺纹孔尺寸相同，但机械手夹持部分不同，因此要根据不同机床选择相应的刀柄及拉钉，如表5-1、表5-2所示。
表5-1 刀柄尺寸
注：带下划线尺寸为ISO7288标准。
表5-2 拉钉尺寸
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