常用焊接工具及材料

一、常用焊接工具及材料

电烙铁是电子产品装配常用的手工焊接工具，其作用是加热焊料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面并生成合金。电烙铁在手工焊接或者在电子实训教学中起着重要的作用。

（一）常见电烙铁

1.外热式电烙铁

（1）外热式电烙铁组成与外形

外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、电源引线、插头等部分组成，其结构和外形如图4－1所示。

（2）外热式电烙铁规格

根据功率不同，常用的外热式电烙铁规格有25W、30W、45W、75W、100W等。其功率越大，温度越高。一般在电子实训中，用30W的外热式电烙铁焊接即可。

（3）外热式电烙铁特点

①外热式电烙铁的结构特点是烙铁头安装在烙铁芯里面，其命名也是这样得来的。

②外热式电烙铁因烙铁头套在烙铁芯外、体积比较大，所以热效率低，通电几分钟后烙铁头才能焊接。且烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。

③外热式电烙铁芯内阻与功率有关，一般25W烙铁的阻值约为2KΩ，45W烙铁的阻值约为1KΩ，75W烙铁的阻值约为0.6KΩ，100W烙铁的阻值约为0.5KΩ。1－烙铁头 2－烙铁芯 3－外壳 4－卡箍 5－手柄

6－接线柱 7－接地线 8－电源线 9－紧固扎带

图4－1　外热式电烙铁结构及外形图

2.内热式电烙铁

（1）内热式电烙铁组成与外形

内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成，其外形和结构如图4－2所示。

（2）内热式电烙铁规格

根据功率不同，常用的内热式电烙铁规格有20W、25W、45W、75W、100W等。其功率越大，温度越高。一般在电子实训中，用20W的内热式电烙铁焊接即可。

（3）内热式电烙铁特点

①内热式电烙铁的结构特点是烙铁头后端是空的，烙铁芯安装在烙铁头里面，其命名也是这样得来的。

②内热式电烙铁因烙铁头包在烙铁芯上、体积比较小，升温快，所以热效率高。一般通电1分钟即可进行焊接，且20W的内热式电烙铁相当于40W左右的外热式的发热量。

③常用内热式电烙铁的工作温度，见表4－1所示。

表4－1　常见内热式电烙铁工作温度

1－烙铁头 2－烙铁芯 3－外壳 4－卡箍 5－手柄

6－接线柱 7－接地线 8－电源线 9－紧固扎带

图4－2　内热式电烙铁结构与外形图

3.恒温电烙铁

有的电子元器件对温度的要求很高，在焊接的时候对电烙铁的温度要求严格。而普通的内热式和外热式电烙铁使用时，实际温度常常都要比焊接所需的温度高很多。这样不仅容易损坏那些不耐高温的元器件，而且在焊接质量要求较高时达不到规定的要求。所以，在焊接质量要求较高的场合，一般采用恒温电烙铁。

（1）恒温电烙铁外形

图4－3中，为常见两种恒温电烙铁的外形图。

（2）恒温电烙铁优点

①断续加热，不仅省电，而且烙铁不会过热，寿命延长。

②温度可调，且升温时间快，只需一分钟左右。

③烙铁头采用渗镀铁镍的工艺，寿命较长。

④烙铁头温度不受电源电压、环境温度的影响。例如270℃的恒温烙铁，当电源电压在180～240V的范围内均能恒温，电烙铁通电很短时间内就能达到270℃。

图4－3　常见两种恒温电烙铁外形

4.吸锡电烙铁

吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁融为一体的拆焊工具。其具有使用方便、灵活、适用范围广等特点。吸锡电烙铁的烙铁头为空心，连着吸锡装置，烙铁头前端也就是吸锡嘴。其使用方法是：接通电源预热3～5分钟，然后将活塞推下并卡住，把吸锡烙铁的吸头前端对准欲拆焊的焊点，待焊锡融化后，按下吸锡烙铁手柄上的活塞控制按钮，活塞便自动上升，焊锡即被吸进吸锡管内，元器件引脚便与焊盘（焊片）脱离。另外，使用吸锡器时要及时清除吸入的锡渣，保持吸锡孔畅通。这种吸锡电烙铁的不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。

5.烙铁使用要求

（1）新烙铁在使用前的处理

一把新烙铁不能拿来就用，必须先对烙铁头进行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是：首先用锉把烙铁头按需要锉成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升至能熔锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒烟后再涂上一层焊锡，如此进行二至三次，使烙铁头的刃面及其周围就会产生一层氧化层。这样便产生“吃锡”困难的现象，此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。

（2）烙铁头长度的调整

焊接集成电路与晶体管时，烙铁头的温度就不能太高，且时间不能过长，此时便可将烙铁头插在烙铁芯上的长度进行适当地调整，进而控制烙铁头的温度。

（3）烙铁头有直头和弯头两种

当采用握笔法时，直烙铁头的电烙铁使用起来比较灵活，适合在元器件较多的电路中进行焊接。弯烙铁头的电烙铁用在正握法比较合适，多用于线路板垂直桌面情况下的焊接。

（4）电烙铁的使用

电烙铁不易长时间通电而不使用，因为这样容易使电烙铁芯加速氧化而烧断，同时将使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被烧“死”不再“吃锡”。

（5）电烙铁的保养

电烙铁的烙铁头一般用紫铜制成，在使用过程容易被焊锡腐蚀和氧化，所以要对烙铁头镀锡加强保养。烙铁头出现氧化层（一般是黑色不粘锡），使其表面凹凸不平，这时就需进行镀锡修整。一般将烙铁头拿下来夹到台钳上用粗锉刀修整成自己要求的形状，然后再用细锉刀修平，最后用细砂纸打磨光。修整过的烙铁头应立即镀锡，方法是将烙铁头装好后，在松香水中浸一下，然后接通烙铁的电源，待烙铁热后，在木板上放些松香并放一段焊锡。将烙铁头沾上锡，在松香中来回摩擦，直到整个烙铁头的修整面均匀镀上一层焊锡为止；也可以在烙铁头沾上锡后，在湿布上反复摩擦。

（6）更换烙铁芯

更换烙铁芯时要注意引线不要接错，因为电烙铁有三个接线柱，而其中一个是接地的，另外两个是接烙铁芯两根引线的（这两个接线柱通过电源线，直接与220V交流电源相接）。如果将220V交流电源线错接到接地线的接线柱上，则电烙铁外壳就要带电，被焊件也要带电，这样就会发生触电事故。

（二）常用焊接材料

焊接材料主要包括连接被焊金属的焊料（焊锡）与清除金属表面的氧化物的助焊剂。

1.焊锡

焊锡指的是锡铅合金系列，熔点在180℃左右，比较的低。

2.助焊剂

助焊剂是一种焊接辅助材料，能够净化焊接表面的氧化膜，减小焊料表面的张力，提高焊料流动性，使焊点牢固、美观。

（1）助焊剂的作用

①去除氧化膜。其实质是助焊剂中的氯化物、酸类同焊接面上的氧化物发生还原反应，从而除去氧化膜。反应后的生成物变成悬浮的渣，漂浮在焊料表面。

②防止氧化。液态的焊锡及加热的焊件金属都容易与空气中的氧接触而氧化。助焊剂融化以后，形成漂浮在焊料表面的隔离层，防止了焊接面的氧化。

③减小表面张力。增加熔融焊料的流动性，有助于焊锡润湿和扩散。

④使焊点美观。合适的助焊剂能够整理焊点形状，保持焊点表面的光泽。

（2）常用的助焊剂

常见的助焊剂有松香、松香酒精助焊剂、焊膏、氯化锌助焊剂、氯化铵助焊剂等。