并条值车工作法

第二节　并条值车工作法

一、交接班工作

交接班工作要发扬以大局为重的协作精神，互相关心，团结互助。

1．接班

必须做到“一要、二了解、三检查”。

一要：要穿好工作服，戴好工作帽，提前15分钟进入工作岗位，对口接班。

二了解：了解上一班生产情况，如温湿度状况、生熟条供应、平揩车、品种翻改、固定供应、分段配筒，了解运转是否良好等情况，做到心中有数，有计划地安排好接班后工作。

三检查：检查机前皮辊、罗拉、压力架、压力棒、下皮条、上下吸风、喇叭口等是否正常，有无缺损；检查机后配筒、错支、分段、储备量是否正常；检查上一班清洁工作是否做完、做彻底，油浴齿轮箱、箱门关闭状况是否漏油、渗油，并结合检查做一定量的清洁或其他准备工作。

2．交班

必须做到“一要、二清、三好”。

一要：要在下班前15分钟内在车前实行对口交班。

二清：交清生产情况及公用工具，交清机台运转情况及机件有无缺损。

三好：规定的清洁工作彻底做好；棉条按要求分段好（大筒不低于30厘米，小筒不低于18厘米，超过要求换上满筒）；接班者提出的问题要认真处理好。注：大筒直径为36厘米（14英寸）及以上。

二、开关车工作

1．开车步骤

(1)值车工仅允许操作机台上三个“键”，分别是慢速启动键、快速启动键、停车键。

(2)使用慢速启动键时，每操作一次，间隔时间必须大于2秒钟。

(3)启动慢速启动键，运转后要拉去约6米长的条子，才可按下快速启动键，进入正常工作状态。

2．注意事项

(1)停车：按F“停车键”，主机、风机停转，不按“停车键”对换桶机构无效。

(2)急停：按钮“s1”，可使主机、风机停转，主机刹车，并使换桶机构停止。

三、巡回工作

巡回工作是组织多机台看管，以清洁为主，有计划的结合倒筒、换条、落筒、接头、防捉疵点，由被动变主动的重要方法。

1．巡回路线

(1)两台车四节，车速1000转/分以上，采用1:1“8”字形巡回路线（如图4-27）。

(2)1台半车三节，车速1500转/分以上，采用1:1“8”字形巡回路线（见图4-28、图4-29）。或1:1转圈巡回路线（见图4-30）。

(3)1台车两节，车速2000转/分以上，采用1:1“8”字形的巡回路线（见图4-31）。

图4-27　1:1“8”字形巡回路线

图4-28　1:1“8”字形巡回路线图

图4-29　1:1“8”字形巡回路线

图4-30　1:1转圈巡回路线

图4-31　1:1“8”字形的巡回路线

2．巡回方法

(1)自工具箱起，先机前，后机后。

(2)头道机后为生条筒61厘米（24英寸）时，进车弄全面看，然后再前进。

(3)三先三后：分清轻、重、缓、急，先易后难，先近后远，先紧急后一般。

(4)四个结合：按清洁工作量的大大小小，结合倒筒、分段、换条、落筒、防捉纱疵，把好质量关。

(5)灵活性：正常情况，全面巡回，均衡照顾；特殊情况（发现疵点、满筒等）可采取最短路线、最快速度及时处理。

(6)目光运用：进车弄全面看，出车弄回头看，操作中四周看，注意周围有无缠罗拉、涌头、断头等情况。

四、清洁工作

清洁工作是减少纱疵的重要措施，必须做到以防为主，特别是棉条通道附近压力棒、下皮条等部位，尤为重要。

1．清洁工作的原则

按清洁进度表进行清洁，动作轻巧，清车干净，交叉进行，自上而下，由里向外，严禁拍、打、扇、吹及乱用清洁工具，严防因清洁工作造成纱疵。

2．清洁项目

清洁周期、时间、工具或方法，见表4-1。

表4-1　清洁工作参照表

注：①新型并条机速度快，均采用关车做清洁方法。

②只要打开罩盖，牵伸部件的花毛就要及时清理。

③交班前下皮条应取下，清理干净后交班。

新型并条机虽然速度快，但机器吸风装置好，密封严，可以按照表4-1安排清洁进度、主要项目，但时间间隔要均衡。

3．清洁方法

根据不同部位，采用不同工具通过抹、绞、扫、刷、掏五种方法，完成清洁工作。4．清洁工作的要求

要做到“一准、三不、三净”。

一准：清洁时间掌握准，前后不得超过5分钟。

三不：清洁时不掉、不带油飞花，不漏清洁项目，不碰破头或撞断头。

三净：机台清洁干净、彻底、不漏油，油污纱疵拣得净，粗纱条子取得净。

五、单项操作

1．分条（见图4-32）

左手拿起棉条，条缝朝上，平摊在左手四个手指上，用左右手拇指、食指同时向两边分开，分平为止，不宜过宽，两个拇指相距100mm左右。

2．拉条尾（见图4-33）

左手拇指压住棉带在食指，中指处，右手食指，中指距左手指100毫米左右．以剪刀状平行夹紧棉带下端，徐徐平拉，使留在左手上的棉带形成平直，松匀的条尾。

3．拉条头（见图4-34）

右手捏住棉条，以无名指，中指平行夹住棉条上面，左手食指，中指也平行正面夹住下端，相距100毫米左右，右手向上拉，要求紧夹慢拉，使留在左手上棉条，或平直，松匀的条头。

4．搭头（见图4-35）

在头尾相搭时要求做到纤维平直，拿条头时右手拇指在上，食指、中指两指在下，轻轻平拿平顺地搭放在左手条尾上，条尾略宽于条头，搭头长度约50毫米（15寸左右）。

图4-32　分条

图4-33　拉条尾

图4-34　拉条头

图4-35　搭头

5．包卷（见图4-36）

右手拿竹扦，平直地放在棉带搭头右侧，注意竹杆下端略露出小指为宜，左手拇指压住竹杆，先向左捻转二分之一卷，用力稍轻，紧接着右手捻转二分之一卷，用力加重，卷没条尾为止，注意捻转时左手食指须跟随徐徐向上。

6．拔扦（见图4-37）

在竹扦捻转的同时，左手四个手指稍向内弯，小指轻轻夹住搭头处，无名指起辅助作用，右手把竹杆顺条缝方向，轻轻拔出，要求包卷后纤维直，条缝直，精梳条，化纤条包好后需在尾下端捏一捏以增加抱合力。

图4-36　包卷

图4-37　拔扦

7．换筒

导条区预并条桶中的条子快要结束的时候将其统一扯断，按包卷操作相关要求将所有的头接好，将空条桶拉出，地面清洁后，满桶拉入到导条区。

8．生头（见图4-38、图4-39）

将棉条搓成毛笔尖形状，将毛笔尖型的棉条喂入到压辊缝隙中去。

9．台面搭头（见图4-40）

将棉条的头子部分扯去形成平直的棉条须头，方法同包卷扯头，将棉条须头平摊到邻近的棉条上。

图4-38　生头

图4-39　生头

图4-40　台面搭头

六、防疵捉疵、质量把关

防捉纱疵是提高质量，开展群众性，把好质量关活动的一项重要工作，因此在工作中必须做到以防为主，以捉为辅，坚持把住纱疵关。

1．操作中贯彻防、查、看、捉四个字

(1)防——认真执行操作法，严防人为疵点。

(2)查——根据疵点形状、种类，查明原因及时处理。

(3)看——机前看皮辊、压力棒、罗拉有无跳动、弯曲及缠花，机后看下皮条是否破裂，是否入槽，导条叉是否有重叠条，看涌头、缺头、挂花、断头、棉条粗细。

(4)捉——在巡回中捉拿疵点，把好质量关。

2．情况变化时检查内容

(1)开冷车查：棉条均匀，皮辊加压，机件缺损，机器异响，并将节假日清除高空落下的飞花捡净。

(2)调换皮辊、平揩车后查：棉条、加压、皮辊、压力棒是否弯曲光洁，机器异响、自停及吸风装置等。

(3)当工艺变动、品种翻改时查：工艺牌、喂入根数、混纺比例和条筒配色等。

(4)温湿度不合适或吸风量不当时查：是否有吸白花、纺细条子现象。

(5)机后断头，必须采用单项操作法接头，不能递头，防止棉条翻过压力棒，出疙瘩条。

3．掌握机械性能，防捉疵点

设备是提高质量的关键，应经常检查，做到“三不跳、五灵敏、六光洁”，减少停台，防捉纱疵，提高棉条条干均匀度。

三不跳：皮辊不跳、罗拉不跳、压力棒不跳。

五灵敏：机前缠罗拉、缠皮辊、涌头时自停灵敏，机后断头自停灵敏，满筒自停灵敏，皮辊加压灵敏，安全装置灵敏。

六光洁：罗拉光洁，皮辊光洁，压力棒光洁，喇叭口光洁，导条叉光洁，筒沿光洁。

七、安全生产

安全生产是保障人身安全，保护集体财产，完成生产的重要一环。在生产过程中，必须严格执行操作管理规程，思想集中，坚守岗位，坚决防止和杜绝人身、质量、机械、火警事故发生。

(1)留辫不过肩，上车前必须戴好围腰、工作帽，不准穿高跟鞋和拖鞋上班。

(2)开车前必须注意周围是否有人在场工作，不能冒失开车以免伤人。

(3)车间内不准打闹、乱跑，不准敲击机件和坐各种车辆玩耍，车弄内保持整洁，地面无机件、油污、水湿，以免滑倒人。

(4)在机器运转时，不能在无人顶替的情况下，离开机台。

(5)拉送条桶时，不能用脚踢，以免撞伤人。

(6)上车前应检查防护罩，安全装置是否缺损。

(7)不能开车做紧压罗拉清洁，处理紧压罗拉缠花时应关闭电源，以免伤手。

(8)开车时不能按筒内棉条，以免圈条盘擦破手。

(9)处理缠皮辊或做皮辊清洁时，慎防皮辊套筒掉地砸伤脚，不准用刀具、玻璃等锋利物割缠花，以免伤手或损坏机件。

(10)电器故障应立即报告，不能自行修理。

(11)发现高热、异常、焦臭等异常情况，以及严重质量问题时，应及时停车检查，并立即报告有关人员处理。

(12)吃饭关车和节假日关车，都应释放加压，切断电源。

(13)人人都要懂消防知识，会用消防器材，发生火警时，要立即切断电源，将周围棉条拉开，同时附近机台停止运转，及时灭火。

八、并条值车工作法测定

新型并条机值车工作法测定表（见表4-2）。

表4-2　新型并条机值车工作法测定表

（一）测定表说明

(1)跑空筒：因并条机调整运转，且机后用30.5厘米（12英寸）小筒上条子，换筒时筒底条子的高度不允许超过15.24厘米（6英寸），在一个巡回中有可能出现跑空筒，这时应酌情考虑，可不扣分，但人为造成跑空筒要扣分。

(2)停车超过1分钟，因新型并条机车速快，只要目光运用到，按先近后远、先易后难、先紧急后一般的方法去做，可不扣分。

（二）测定工作量要求

1．测定时间为1小时。

2．测定工作量：

(1)扫车一次（指并条车整体，包括滚筒架）。

(2)巡回清喇叭口一次。

(3)刷皮辊一次。

(4)推地一次。

(5)换条要求，35.6厘米及以上筒子换16筒，大小筒混合换20筒。

（三）分级标准（见表4-3）

表4-3　分级标准