粗纱值车基础知识

第三节　粗纱值车基础知识

一、上工序疵点类型及本工序疵品预防

(1)上工序疵点类型，有竹节条、毛条、油污条、接头不良条、绒板条、粗细条及其他夹杂条等。

(2)粗纱工序疵点产生原因，预防方法及对后道影响见表5-2。

表5-2　粗纱工序疵点分析

二、温湿度一般常识

(1)温湿度与生产的关系：相对湿度过高，纺纱张力增大，粗纱卷绕较紧，机件表面易生锈，黏附飞花，清洁工作难做，会增加后道工序断头；相对湿度过低，纱线张力、强力、及卷绕密度降低，易断头、造成松纱或烂纱、成形会不正常。

(2)粗纱工序温湿度标准见表5-3。

表5-3　粗纱工序温湿度标准

三、所纺品种的上机工艺表

所纺品种需要填写上机工艺表，详见表5-4。

表5-4　所纺品种的主要工艺、上机工艺

四、粗纱的安全操作规程和消防知识

1．粗纱机安全操作规程

(1)开车前必须查看机旁是否有人有接头、修车、加油、调牙齿等，防止突然开车发生事故。

(2)粗纱机运转中做到五个不准

①不准把无关的东西放在机器上；

②不准攀登在机台上、机身上、牙罩上进行操作；

③不准拿取上下龙筋铁盖板；

④不准在齿轮等裸体传动部分做清洁工作。

⑤不准拿取锭杆、锭帽上的挂花，手不准触及锭壳、锭子、筒管。

(3)上车前检查防护罩、安全装置是否有损，或开车时听到异响、嗅到焦味，立即停车，及时修理。

(4)皮辊、罗拉缠花；锭帽、锭翼、锭杆挂花，要停妥后处理。当心盖板倒下伤手。

(5)粗纱车弄内保持清洁，做到无筒管、油污等杂物，防止滑倒伤身。

(6)立锭纺到 2/3 以上粗纱时方可排筒管，手不可碰到锭翼，分色排齐放稳。吊锭则不排管。

2．消防知识

(1)粗纱机发生火警，应立即关停并切断电源，以免锭翼风助长火势，一般使用滑石粉灭火。

(2)机台发生火警应立即向班组长汇报，及时通知厂消防队。如火势较大可使用气体灭火器灭火，必要时疏散粗纱、棉条、棉条桶，确保通道畅通。

(3)火扑灭后，必须检查有无遗火，揩车整理后开车。

(4)贯彻“预防为主，防消结合”的方针，认真学习防火知识和灭火方法。

(5)消防设备不得乱拉乱用乱放，消防通道不得堵塞。

五、有关主要规章制度

1．质量责任制度

(1)认真做好责任标记，如：工号纸嵌标准；粉记颜色符合规定，划清晰。

(2)接头时压掌绕数符合规定，防止松紧粗纱出现。

(3)落纱前摆空管注意筒管颜色，防止用错筒管。

(4)做好定台供应、定点堆放、定长落纱，做到条桶不用错，先做先用。

(5)接头时加强对粗纱质量的检查，换条包卷时捉棉条纱疵，守好质量关。

2．质量事故急报联系制度

(1)如本工序发现由于机械或操作造成的质量事故，应立即汇报，找出原因，采取措施。

(2)如已流入下工序应急报后道工序拣清疵品，妥善处理。

(3)如发现前道有质量问题，应急报前道进行追踪，找出原因，防止蔓延。

3．回花下脚管理制度

(1)严格分支分类分开堆放，回花、绒板花、地脚花分开，天然棉与化纤分开。

(2)每班应有专人分类收清送下脚间过磅记录。

(3)回条要扯断。

4．文明生产制度

生产环境好坏，是车间管理水平、产品质量水平高低、人的精神面貌及文明程度的综合反映。要求做到：

(1)做好分管范围内的清洁工作，达到机件不绕回丝、通道无挂花、机台无油污、无飞花堆积。

(2)机台上不准挂放衣服、毛巾、雨具及其他杂物。

(3)保持机台周围地面、车辆、管箱、器具清洁，按地面规划摆放整齐，无杂物，不乱拉乱用。

(4)在制品、半成品应分品种摆放整齐，必要时用尼龙布或塑料帽套盖。

(5)遵守厂纪厂规，坚持安全、文明生产，穿着整洁，工作时不穿高跟鞋、拖鞋，戴好帽子、围腰。

5．节假日停开车制度

(1)凡连续停车24小时及以上的节假日，关好车间门窗，做好机台清整洁，关电源、松皮带、释压并用抄斩花遮好。

(2)粗纱尽量落清，注意关车位置。机后不换高条，用布遮好。

(3)袋、框、管、车用具按定置管理要求放整齐。

(4)开车前，收清遮布和抄斩花，放到规定点；清洁机台，拾清飞花；上好加压，紧好皮带；检查部件、条桶、棉条状况；检查电气自停装置是否灵敏；了解机台、纱支变化；试车后开车生产，守好质量关。