细纱机落纱工作法

第三节　普通环锭纺机台（紧密纺DTM129）细纱机落纱工作法

一、落纱工作的主要任务

细纱落纱工的主要任务是落纱、生头、做清洁、防捉纱疵。因此，缩短停台时间，减少断头，少出皮辊花，提高落纱质量是细纱落纱工的基本任务。

二、细纱落纱工作的特点

细纱落纱工作是细纱工序的一个重要组成部分，落纱工作是四人一组的一个小集体，操作时要求动作一致，服从落纱长统一指挥，相互配合，按规定的操作顺序，做好落纱工作：

(1)要求落纱工必须做到，服从落纱长的统一调度和指挥。

(2)严格树立时间观念，分秒必争地完成落纱工作。

(3)按照落纱长的分工，认真完成各自分管的工作。

(4)全组成员既要统一安排严格分工，又要相互协作紧密配合。

(5)认真做好清洁工作，减少纱疵，提高产品质量。

三、细纱落纱工工作法的具体内容

1．交接班工作

交接以交清为主，接班以检查为主。交接工作，落纱工做到三清：

(1)交清生产情况，如品种翻改、工艺变更等生产情况。

(2)交清现场，做好清洁机台、地面清洁工作，公用工具交清。

(3)协助挡车工接清断头和生齐人为空锭。

接班工作，落纱长做到“一问、三查、一重点”：

(1)一问：问上班生产情况（如平揩车、支数翻改、生活情况、落纱时间）。

(2)三查：查机台、地面、现场整洁、空锭、错支、错管等。

(3)一重点：重点检查本组出勤情况，主动与工长联系。

2．落纱工单项操作

落纱工的单项操作是一项基本操作，要求动作准确，速度快、质量好、做到好、快、稳、准。落纱前准备工作：

①听到落纱长哨声后，立即到达规定机台，各就各位，准备落纱；

②整理好筒管箱内筒管，随身携带的必备工具（绞针、刮板等）；

③查喇叭口，捉粗纱疵点，查落纱长工号是否错号等。

(1)捏头：纱条捏在左手食指第一关节二分之一的四分之三处，用拇指将纱条压住（纱条长度23毫米左右），拇指指甲不超过食指内侧面，食指呈半圆形，拇指伸直，见图6-33。

(2)摸钢丝圈：左手中指摸钢丝圈，将钢丝圈定位在时钟35分处，见图6-34。

图6-33　捏头

图6-34　摸钢丝圈

(3)捻纱、套钢丝圈：捻纱时，右手食指钩纱，手心向下，钩纱时纱条拉紧，长度不超过两个锭距，右手食指钩纱时略低于钢距板，使纱条套入钢丝圈内，左手刺上右手同时绕导纱钩，提纱动作幅度要小，高度不超过筒管眼，见图6-35。

(4)刺头：左手中、无名、小指三指头要紧靠拇指肌肉，手心向下，拇指第一关节处紧靠钢丝圈，拇指扶在时钟45分处，纱头靠近筒管（越近越好）将拇指略微后移，食指轻轻刺头，见图6-36。

(5)掐头：左手手心向上，四指共同拉纱，在右手拇指第二关节处，左手食指、拇指捏好纱条，两手手心向内，进行掐头（两手之间的纱条要拉紧，长度为4cm），见图6-37。

图6-35　捻纱、套钢丝圈

图6-36　刺头

图6-37　掐头

图6-38　接头

(6)接头：掐好头，右手拇指捏住纱条，在罗拉中上部对准须条，稍偏右，食指指甲与罗拉平行，距离1mm（横向），中指第一关节抵住筒管中部，手腕向左倾并低于罗拉，手心向左偏下，然后食指轻挑，同时拇指自然松开，食指保持原状，不要立即拿掉，利用锭子的转动，在食指上进行自然加捻抱合，使接头处光滑，见图6-38。

(7)绕胶辊过头

①捏头：摸钢丝圈，刺头，捻纱，套钢丝圈，掐头的操作相同，见图6-39。

②掐头长度为2cm左右，掐头的同时眼睛要看清前档小胶辊和大胶辊之间的须条位置，然后右手提纱向左或右绕前档大胶辊接头，绕胶辊接头长度为6～10cm，见图6-40。

3．落纱操作要求（见表6-6）

图6-39　掐头

图6-40　绕胶辊过头

表6-6　落纱操作要求

注意：落纱生头要做到“五快”、“三同时”、“二短”、“一好”：

(1)五快：吃纱快、套钢丝圈快、提纱快、套导纱钩快、送头快。

(2)三同时：吃纱与摸钢丝圈同时，套钢丝圈与拎丝同时，套导纱钩与卡头同时。

(3)二短：引纱短、提纱短。

(4)一好：接头质量好（无螺丝头、无帽子头、无白点、无细节）。

4．结束工作

(1)落纱结束后，将落纱小车推至规定地点，拿下满纱袋，整齐堆放在指定位置。

(2)恢复机器吹吸风正常。

(3)做好下次落纱的准备工作。

5．清洁工作

做好落纱工清洁工作是提高产品质量，减少纱疵的重要环节，将清洁工作合理地、有计划的安排到每次落纱的间隙中完成。清洁工作内容见表6-7。

表6-7　细纱落纱工清洁进度表

注意点：

(1)落纱工的清洁工作要严格按清洁进度表进行。

(2)落纱工的清洁工具要定位放置。

(3)落纱工绞锭钩时发现锭带滑上处理方法同挡车工。

6．细纱落纱工测定标准

(1)单项操作评分标准见表6-8。

表6-8　细纱落纱工单项操作评分标准

①单项操作测生头和换粗纱两项。

②测生头每人测1～2次，每次生10个实头，时间要求20秒，生头速率时间每超过1秒扣0.1分。生头质量有白点扣1分。

③测换粗纱每人测1～2次，每次换粗纱5只，时间要求28秒，换粗纱速率每超过1秒扣1分，质量要求1只达不到质量标准白点扣1.5分，上下断头各扣1分。

④基本操作得分=100+各项加分-各项扣分

⑤计算要求：空头率保留二位小数（不进位），各项计分保留两位小数（进位），秒数保留二位小数（不进位）。

(2)全项操作评分标准见表6-9。

表6-9　全项操作评分标准

①全项测定一个落纱组，四人一组，测四台车。测定时间为10分钟。

②全项操作得分=100±基本操作计分±巡回操作计分

小组全项得分=个人全项得分之和/小组人数

(3)工作量计算方法：

总工作量=简单头数+复杂头折简单头数+换、掐粗纱折简单头数+掐空粗纱折简单头数+清洁工作折简单头数

简单头：为计算工作量的基本单位，每根算一个工作量。

复杂头按锭计算，每个折两个计算量。

换粗纱，每个折三个工作量。

掐粗纱、穿空粗纱，每个折两个工作量。

规定的清洁项目，数量没完成，所做的清洁工作仍按折合工作量计算，做多少、算多少。

凡规定的清洁项目，数量没做完，又做其他的清洁或重复的清洁工作，一律不计工作量。