转杯纺纱值车工作法

第二节　转杯纺纱值车工作法

转杯纺纱机值车工在操作过程中应以预防为主，掌握好生产规律，通过巡回把接头、换条、做清洁、防疵捉疵等工作合理地组织起来。值车工做法的基本特点是：

(1)掌握生产规律，巡回工作要有主动性、计划性、灵活性，正确处理各种矛盾，做到人掌握机器。

(2)各项操作坚持质量第一，防捉结合，减少纱疵，提高质量。

(3)单项接头是一项技术性较强的项目，掌握要点，使产品达到用户满意。

一、交接班工作

交接班工作是保证正常生产的重要环节，在分清责任的基础上，交班以交清为主，认真做好各项准备工作。接班以检查为主，把好质量关，积极做好各项接班准备工作。以红灯亮为交接班责任界限。

（一）交班工作

交班以交清为主，为接班者创造良好的生产条件。必须做到“一讲、五清、一处理”。

一讲：主动讲清生产情况（如断头、平揩车后机械运转状况、纺纱器损坏、筒纱成形、特数翻改、棉条分段、车间温湿度变化情况等）。

五清：(1)断头接清（空锭、坏筒纱不交班、特殊情况讲明原因）。

(2)打条分段要清（棉条分段要均匀，20厘米以下的棉条换好交班，外排棉条低于桶口，倒进里排交班）。

(3)机台地面要清洁,规定的清洁工作要做清。

(4)公用工具要交清。

(5)回花、回丝、下脚花、油花、风箱花要分清。

一处理：认真处理好交接班提出的问题。

（二）接班工作

接班以检查为主，提前15分钟上车检查工作，并作好筒纱责任标记，严格把好质量关，必须做到“一问、三查”。

一问：主动问清上一班的生产情况（如断头纺纱器有无损坏、刺辊有无堵塞、筒纱成形、平揩车、特数翻改、棉条分段、温湿度变化情况等）。

三查：

(1)上查筒纱成形，卷绕罗拉筒管挡片是否绕回丝、纱条是否进导纱钩、筒管挡片是否完整无缺。

(2)中查杂质输送带两头吸嘴是否堵塞，皮辊回转是否正常，纺杯有无异响，给棉喇叭口有无挂花和积花。

(3)下查条子分段是否正确，桶号是否搞错、桶内有无回丝和油污杂物、机台地面是否清洁、空桶责任标志是否明显。

二、机台管理

（一）巡回工作

巡回工作是值车工掌握主动、合理安排工作的一种重要方法，必须善于掌握生产变化规律，加强“三性”，即主动性、计划性和灵活性。运用好巡回时间，按照规定的巡回路线和巡回方法，正确处理好接头、换条、清洁、捉疵等项工作。

主动性：就是主动掌握生产规律，掌握机械性能，预防断头，合理安排各项工作（掌握断头规律，掌握剌辊堵塞规律，掌握出疵筒规律，掌握换筒接头规律，掌握杂质输送带堵塞规律）。

计划性：根据断头规律，分清轻、重、缓、急，将清洁工作、换班接头工作有计划地分配在每个巡回中进行，均匀地掌握巡回时间，减少时间差异，如断头多，少做清洁，少换筒接头，均匀劳动强度。

1．巡回路线

采用单线巡回、双面照顾的方法，有规律地进行看管机台，根据不同看管台数，采用不同的巡回路线。

三个车弄以下，换车弄看管；三个车弄以上，跳车弄看管。看管两台以下采用换车弄巡回路线（见图8-12）；看三台以上采用跳车弄巡回路线。

图8-12　换车弄巡回路线

2．巡回时间

巡回时间见表8-8。

表8-8　巡回时间

3．巡回方法

巡回时要集中思想，工作要有层次，并做到“一闻、二听、三看、四不漏”。

一闻：在巡回时注意走过的车弄有无焦味，如闻到要及时查出原因进行处理。

二听：在巡回中注意听壳体和龙带回转有无异响。打开纺纱器时，注意听纺纱杯停转声响。

三看：(1)进车弄档全面看：进弄档口站停，用目光顺方向先近后远，再从远到近，先看看断头（结合看条干），后看棉条疵点，检查纺纱器纺纱情况，发现堵塞喇叭口，要检查刺辊是否堵塞，发现堵刺辊，要把刺辊拉钩挂上，取下纺杯，抬起筒架，以免磨断刺辊带子和筒子纱。

(2)车弄档中灵活看：先看目光接触面棉条喂入是否正常，有无缠皮辊、缠槽筒，纱条是否进导纱钩，特别是结合巡回中做清洁工作和换棉条时，注意断头和棉条扭结情况。

(3)出车弄回头看：出车弄回头看车弄的断头和换条情况，计划下一巡回该做些什么工作，发现给棉自停装置失灵，缠皮辊等情况，必须及时处理，以防发生火情。

四不漏：(1)断头自停失灵的纺纱器不漏；同时巡回中走过的车弄断头不漏接。

(2)筒纱成形不良不漏。

(3)棉条喂入不良不漏。

(4)缠槽筒、缠皮辊、缠筒架不漏。

（二）棉条分段

(1)均匀分段可以避免集中换条，便于巡回三结合，减少毛条，提高成纱质量。各台车分8段或4段，换条时间合理地结合在几个巡回中进行，换条要顺手（从右向左），从一个方向起，筒脚高度不超过20厘米，正常在给棉喇叭口下面，高掐低补，不毛不乱。

(2)倒桶：当外排的棉条低于桶口，可以在巡回中相互倒换，条桶排列整齐，桶号朝外。

(3)换条动作要求做到稳、正、快、准，即下钩稳，扭钩正，提花快，翻花准。

使用弹簧棉条桶，操作动作应先把棉条桶朝右拉斜侧，用右手从桶沿边平手插入棉条边，然后翻在左手掌上找出条尾，再从满筒上找出条头，条头放右边，条尾放左边，放好条，包好头即可。

（三）清洁工作

清洁工作是降低断头，减少纱疵，提高产品质量的重要环节，做好清洁工作，机台看管就主动。

清洁工作采用“四字原则”、“五定要求”，做到“三好”。

四字原则：

轻：动作要轻巧。

清：清洁要彻底。

匀：均匀安排清洁进度。

防：防人为疵点、防人为断头。

五定要求：定内容、定次数、定方法、定工具、定工具清洁。

三好：操作方法好，采用从上到下、从里到外、从左到右、先吸后摸的方法。清洁质量好，采用绞、吸、抹的方法，严禁吹、扇、拍、打，保证质和量，工作要彻底。现场管理好，现场清爽整洁，白花、飞花团、回丝、风箱花分清放置不落地。

清洁进度表见表8-9、表8-10。

表8-9　 转杯纺值车清洁进度表

注：①接班后首先绞一次槽筒轴。

②每小时扫一次地板，清洁一次风箱。

③筒架回丝每落一次纱勾一次。

④每次做清洁只可提前5分钟，不能过早或错后。

⑤理杂器挂花随时检清。

⑥ 清洁时严禁拍、吹、扇。

表8-10　 转杯纺值车清洁进度表

注：①接班后首先绞一次槽筒轴。

②每小时扫一次地板，清洁一次风箱。

③筒架回丝每落一次纱勾一次。

④每次做清洁只可提前5分钟，不能过早或错后。

⑤理杂器挂花随时检清。

⑥ 清洁时严禁拍、吹、扇。

清洁项目标准及工作量折算标准见表8-11。

表8-11　清洁项目标准及工作量折算标准

（四）防疵、捉疵工作

防疵捉疵是提高产品质量的重要方面，在一切操作中要贯彻质量第一的思想，预防人为疵点，在巡回中要合理运用目光，利用空隙时间进行“一防、二捉”工作。

一防：防人为疵点。

(1)防换条疵点：掌握包卷要领，提高包卷质量。

(2)防接头疵点：提高接头质量，油手不接头，尘杂回丝不得落入棉条桶内。

(3)防清洁工作疵点：严格按清洁进度和清洁方法做到手到、眼到、轻做、彻底做，防止飞花、油花飘入纱条造成纱疵。

(4)防坏筒纱疵点：在开车、接头、落筒纱后都要检查纱条运行是否正常，防疵筒纱。

二捉：捉上工序疵点，捉机械疵点。

(1)捉上工序疵点：捉棉条疵点，巡回中灵活运用目光，利用空隙时间捉绒板花，粗、细条子，油污飞花和错特数等疵点。

(2)捉机械疵点：捉接头时疵点，引纱时注意筒纱形成，注意纱线条干，如果发现条干不匀应及时检查纺杯、阻捻头、引纱管内是否嵌有杂物或伤痕，如发现纱线杂质、棉结多，应及时检查刺辊排杂孔是否堵塞有杂物，刺辊腔是否嵌有杂物，如发现筒纱成形不良，检查筒管装得是否合适，是否跳管。

利用巡回、接头、落筒做清洁工作的空隙时间检查纱条运行，发现疵筒纱要拿下。

三、单项操作

（一）单项操作

要求动作简单、熟练、正确，符合好、快、准原则。机上接头要求清、轻、准、好。

(1)清：接头时要清扫纺杯，打开壳体，先用竹扦挑净纺杯内嵌有的杂质，然后用小毛刷将纺杯凝聚槽及阻捻头、排风道的挂花清扫干净。

(2)轻：打开和合上壳体时动作要轻，接头动作要轻，不碰探针，筒纱架放下要轻。

(3)准：引纱长度要准（一般20cm），按给棉的快慢、手感的吸力来掌握。

(4)好：接头筒纱架时，两手配合好。

（二） 机上接头操作

1．棉条包卷

(1)分条尾

①右手拿起条尾，左手顺势托住，右手小指、无名指托住棉条尾端，将棉条平摊在左手四指上，保持纤维平直，见图8-13。

图8-13　分条尾

②右手小指、无名指弯向手心，将条尾端握住，手背向上。

③左手拇指尖插入棉条缝内中指第二关节处，右手拇、食指捏住另一边。

④右手手背外转90º，剥开棉条，中拗口在剥开的棉条底下弯下手掌，中指尖端顶在拇指根部，拇、食指捏住棉条外边位于中指第二关节处，拇指平伸，与中指形成一直线钳口。

⑤剥开的棉条在左手四个手指上，左手拇指按在中指、食指之间的棉条上，形成另一钳口，两对钳口必须平等，并与棉条垂直，距离8cm左右。

(2)撕条尾

①撕条尾前左手无名指、小指稍向后移，离开棉条，两手握住棉条处不要夹得太紧，并将棉条在一个水平面上。

②右手沿水平方向徐徐移动撕断棉条，使撕出的条尾松散、稀薄、纤维平直、须绒长。

(3)分撕条头

①右手拇、食、中指拿起满筒的条头，中食指呈垂直方向，拿棉条时要拿扁面。

②左手在外，食指、无名指、小指在内夹住棉条，右手拇、食指捏住棉条左边，中指顺拇指，拨棉条移动至拇指根处，拨开棉条，手背向上，拇指与中指形成一直线钳口。

③左手中指、无名指捏住条头下方，（右手在上，左手在下）两手呈垂直状态，两对钳口距离7.5cm左右，化纤8.5cm左右，然后右手按垂直方向徐徐向上移动撕断棉条，将撕下的棉条放入围裙口袋内。

(4)搭头：右手中指靠在左手中指下面与中指平，棉条夹于右手中指、无名指之间，拇指按住左手中指处的棉条上，徐徐向下抽，将右手食指放在原来左手中指处，用右手拇指捏住棉条脱开，见图8-14。搭头长度3.5～5cm，搭头纤维平直。

图 8-14 搭头

(5)包卷：右手拿竹扦，平直地放在棉带搭头右侧，注意竹扦下端略露出小指为宜，左手拇指压住竹扦，先向左捻转二分之一卷，用力稍轻，紧接着右手捻转二分之一卷，用力加重，卷没条尾为止，注意捻转时左手食指须跟随徐徐向上，见图8-15。

(6)拔扦：在竹扦捻转的同时，左手四个手指稍向内弯，小指轻轻夹住搭头处，无名指起辅助作用，右手把竹扦顺条缝方向轻轻拔出，要求包卷后纤维直，条缝直，精梳条，化纤条包好后需在尾下端捏一捏以增加抱合力，见图8-16。

图8-15　包卷

图8-16　拔扦

图8-17　抬纱筒架

2．机上接头

(1)抬纱筒架：右手抬起纱筒架，见图8-17。

(2)掐头：左手拇、食、中三指抚住纱条，右手拇、食指与无名指、小指捏住纱线拉紧，中指用力弹头，回丝绕捏在小指、无名指内，见图8-18。

图8-18　掐头

(3)清扫加捻杯：待加捻杯停止运转后，右手持小毛刷扫清加捻杯里剩余的纤维和杂质，见图8-19。

(4)引头：用右手捏住纱线，选择适当长度，右手离纱线头端约20cm，左手拇、食指将纱线头喂入引纱管，见图8-20。

(5)接头：引头后左手先把纱线绕过探针，然后左手握住筒纱架手柄，右手把纱线送进一定长度，使纱线承受一定张力（手感有吸力，处于接头状态）。然后，左手把筒纱准备压向槽筒（卷绕罗拉）；纱线边同探针压向给棉位置，稍停，这时将纱线立即放松，同时把筒子纱架压下，见图8-21。

图8-19　清扫加捻杯

图8-20　引头

图8-21　接头