倍捻机的结构和作用

第二节　倍捻机的结构和作用

一、倍捻机的基本结构

倍捻机的基本结构如图12-3所示。

卷装制动件：它使纱线断头时或落筒时自动停止卷绕，不发生绕滚筒和缠罗拉。

底座凸轮：通过它改变导向辊位置，控制卷绕张力，达到稳定卷绕的效果。

导向辊：用于控制卷绕张力，适应多样化卷绕要求。

纺锭：它是倍捻机的心脏，制造厂提供多种直径的纺锭，供用户厂按需选用。要求锭子动平衡优良，能适合高速要求。

气圈：生产时气圈大小反应张力的大小和变化，对纱线毛羽形成也有较大的影响。

图12-3　倍捻机的基本结构

二、其他附属装置

附属装置包括一般设备必须配加装置和可按用户需要选配的装置。

气圈罩：某些纤维加捻时无须气圈罩，但附加气圈罩可扩大支数的适用范围，使较粗的纱线较适应。它可以降低气圈张力，减少断头、节省能耗、特别在使用上油装置时。

筒子断头自动抬起装置：纱线断头喂给筒子纱用完时，他能将卷好的筒纱自动抬起，避免筒纱表面磨损，同时发出可见的信号。

气动穿纱装置：一般用脚踏板使钉子制动，同时释放压缩空气，使纱线通道打开，吸取纱线穿过通道，在储纱盘开口处伸出，被气流携向锭罐外端，操作工可方便进行接头，该系统能大大减少引纱接头时间，提高生产效率。

留纱尾装置：它能在交叉卷绕的空筒上，自动形成纱尾，纱尾的长度可调节，保证缠绕和固定良好。

筒纱成形防叠装置和松边装置：倍捻机普遍使用成形防叠装置，确保成形良好，有的还设置往复动程变化装置，防止筒纱硬边，有利卷绕密度均匀，可供筒纱直接染色。

恒量给油装置：倍捻机少量恒定上油可使纱线光滑、减少摩擦、磨损和灰尘，有利于锭速提高。

上蜡装置：上蜡可降低下工序中股线的摩擦系数和毛羽，特别适用针织用线和缝纫线的加工。

捻接器：倍捻机可选配合适的空气或水雾式捻接器进行断头捻接，但捻接处强力最高只能达到原线的70%～80%，接头粗度为原纱的1.2～1.3倍，布面外观仍有明显接头痕迹，对于质量要求高的衬衫、西装面料和高速缝纫线等品种，往往还难于接受。

巡回吹吸装置：某些倍捻机可选配巡回飞花吹吸装置，使设备保持经常的清洁状态。