三、淬火冷却设备发展概况
淬火冷却设备指的是淬火槽及其系统,也可以将淬火冷却设备称为淬火冷却系统。
随着热处理设备、工艺的技术进步以及日益严格的安全、环保要求,淬火冷却设备已从简单的盛液(水或油)容器向多功能或智能化方向发展,具体表现为对淬火介质的搅拌、控温、灭火、油烟净化等的自动控制或智能化控制。最引人关注的几项新技术在淬火冷却设备中得到了应用,如换热效率极高的热管式换热器在淬火介质控温过程中的应用,省去了淬火油槽水冷换热器(板式、列管式)及冷却水塔,节约了电力、冷却水及金属材料的消耗;又如,在自动控制的基础上,加上计算机模拟和编程技术而实现的一种全自动控制模式,并在程序中预置了诸如常用钢材冷却特性、钢材与淬火介质之间的相对换热系数等数据库,用来支持系统计算机进行工艺参数的计算,从而使搅拌强度的自动改变和多工位自动控制成为可能。
国内开发多功能淬火冷却设备并形成商品化始于20世纪90年代,仅有十几年的历史,与美国等工业发达国家相比,在时间上落后近半个世纪。但由于起点较高并在关键部位采用进口器件,因而目前在技术层面上相差并不很大。郑州机械研究所和大连海威石油化工有限公司等先后推出了各自商品化系列淬火冷却设备,北京机电研究所、上海交通大学等也为一些企业制作了专用淬火冷却设备。例如大连海威石油化工有限公司已经制作出几台巨型淬火冷却设备(淬火油槽和水槽),其中一台(淬火油槽)公称体积330m3,总容积316m3,有效容积300m3,配置导流筒螺旋搅拌器12台,循环喷射搅拌器4套,搅拌强度可调,热管式冷却器4台,并具有过滤器自动切换、自动控温、搅拌强度控制、自动灭火等功能,淬火槽一次最大淬火工件重量达45t。
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