三、超声波淬火应用效果
由于超声波淬火是一种使淬火冷却过程得到强化的淬火,因此,它主要应用于必须加强冷却的各种材质零件的淬火,即那些需要提高淬火层深度和淬硬性的零件的淬火。
1.低碳钢超声波剧冷淬火
碳素钢的淬火性能,包括淬硬性及淬透性,都跟其含碳量有关。由于低碳钢含碳量较低,C形曲线又偏左,因而难以得到碳饱和浓度较大的α固溶体,同时,要完成马氏体相变的临界冷却速度vk也要求很大。所以,在常规的淬火冷却条件下,低碳钢的淬硬性、淬透性都较差。
在淬火槽内引入超声波后,由于“空化”效应的作用,使低碳钢工件的淬火冷却加快,并可超过低碳钢淬火所要求的临界冷却速度,从而完成马氏体相变。以Q235钢、20钢为例,对比它们在一般水淬中及有超声波作用的水淬中得到的机械性能,结果如表3-7所示。
表3-7 Q235钢、20钢在不同介质中淬火后的力学性能
从表3-7可知,超声波水淬低碳钢,比淬火前其抗拉强度Rm提高了27%~48%,屈服极限ReL提高了44%~75%;与一般水淬效果相比,Rm提高了5%~15%,ReL提高了7%~17%;超声波淬火试样比淬火前硬度提高了2~4倍。最可贵的是,低碳钢的塑韧性、屈强比ReL/Rm提高了,这将有利于价格低廉和来源充足的低碳钢得到更广泛的应用。
2.超声波微畸变淬火
很多材料在水淬中易开裂,在油中淬火硬度又不够,采用超声波油淬可以得到解决。由于超声波的作用,油的冷却特性可以在静水和油之间得到调节,以适应不同材料和尺寸的零件淬火。
例如,用45钢10mm×10mm×55mm的棱形试件,在旋涡型流体动力发射器产生的超声波作用下,油中淬火所测得试件畸变量及形成裂纹的概率就比水淬小得多,淬硬硬度则接近于水淬,见表3-8。
表3-8 45钢试件在不同介质中的淬火效果
又如,用W18Cr4V高速钢钻头进行超声波油淬试验(直径2.5mm、长55mm),淬火后不弯曲的钻头较之一般油淬的钻头增加20%。淬火效果接近等温淬火。
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