简单的电动机控制电路

一、简单的电动机控制电路

1．转换开关控制的电动机电路

采用转换开关QC来控制电动机是最简单的控制方法，主电路设备有：空气断路器QF、交流接触器KM、热继电器EH、电动机M1。

控制电路中有熔断器FU1（一般称为控制保险或操作保险）和转换开关QC（一般称为控制开关）。主电路电源为～380V，控制电路为～220V接线。通过切换转换开关QC的接通或断开，来控制电动机M1的启动与停止，接线简单，如图1-1所示。合上空气断路器QF，合上转换开关QC，电动机M1启动运转。断开转换开关QC，电动机M1停止运转。

图1-1　转换开关控制的电动机电路

电路工作原理如下。

（1）启动电动机

合上转换开关QC（触点接通），电源R相→操作保险FU1→1号线→转换开关QC闭合的触点→3号线→交流接触器KM线圈→4号线→热继电器EH的常闭触点→2号线→电源N极，电路接通，KM线圈获得～220V电源动作→KM三个主触点同时闭合→电动机M1绕组获得按R、S、T排列的三相380V交流电源，电动机M1正向启动运转。

（2）停止电动机

断开转换开关QC（触点断开），交流接触器KM线圈断电释放，KM三个主触点同时断开，电动机M1绕组脱离三相380V交流电源，停止转动，所驱动的机械设备停止工作。

2．拉线开关控制的电动机电路

采用拉线开关SW来控制电动机也是最简单的控制方法，主电路设备有：空气断路器QF、交流接触器KM、热继电器EH、电动机M1。

主电路的电源为～380V，只有拉线开关SW，接线简单。控制电路～380V接线如图1-2所示。合上空气断路器QF，合上（拉一下）拉线开关SW，电动机M1启动运转。断开（第二次拉一下）拉线开关SW，其触点断开，KM线圈断电释放，KM三个主触点同时断开，电动机M1绕组脱离三相380V交流电源，电动机M1停止运转。

图1-2　拉线开关控制的电动机电路

电路工作原理如下。

（1）启动电动机

拉一下拉线开关SW（触点接通），电源R相→操作保险FU1→1号线→拉线开关SW闭合的触点→3号线→KM线圈→4号线→热继电器EH的常闭触点→2号线→操作保险FU2→电源T相，电路接通，KM线圈获得～380V电源动作→KM三个主触点同时闭合→电动机M1绕组获得R、S、T三相380V交流电源，电动机M1正向启动运转。

（2）停止电动机

拉一下拉线开关SW（触点断开），KM线圈断电释放，KM三个主触点同时断开，电动机M1绕组脱离三相380V交流电源，停止转动，所驱动的机械设备停止运行。

（3）电动机过负荷停机

电动机过负荷时（图1-1、图1-2），主回路中的热继电器EH动作，EH的常闭触点断开，切断KM线圈电路，KM线圈断电，KM释放，KM的三个主触点同时断开，电动机M1绕组脱离三相380V交流电源，停止转动，所驱动的机械设备停止运行。

3．按钮点动控制的电动机电路

生产机械设备频繁、间断地启动和停止，需要采用按钮点动操作的接线方式，接触器KM线圈工作电压为～380V时的控制电路如图1-3所示。图中的3号线不接。按下启动按钮SB2时，电动机M1运转。手离开按钮SB2时，电动机M1停止。这样的控制方法称为点动控制电路。

图1-3　按钮点动操作的电动机控制电路（线圈工作电压～380V）

（1）按钮点动控制的电动机电路之一

电路工作原理如下。

按下按钮SB2时，电源R相→操作保险FU1→端子排1号线→停止按钮SB1的常闭触点→启动按钮SB2的常开触点（按下时闭合）→端子排5号线→KM线圈→4号线→热继电器EH的常闭触点→2号线→操作保险FU2→电源T相，电路接通，KM线圈获得～380V电源动作→KM三个主触点同时闭合→电动机绕组获得R、S、T三相380V交流电源，电动机M1启动运转，所驱动的机械设备运行。

当手离开按钮SB2时，由于按钮内弹簧的反作用，按钮SB2的常开触点断开，切断KM线圈电路，KM断电释放，KM三个主触点同时断开，电动机M1绕组脱离三相380V交流电源，停止转动，所驱动的机械设备停止运行。

（2）按钮点动控制的电动机电路之二

图1-4为点动启停电动机控制电路。交流接触器KM线圈工作电压为～220V。

图1-4　按钮点动操作的电动机控制电路（线圈工作电压～220V）

按下按钮SB时，电源R相→操作保险FU1→端子排1号线→按钮SB的常开触点（按下时闭合）→端子排5号线→KM线圈→4号线→热继电器EH的常闭触点→2号线→电源N极。电路接通，KM线圈获得～220V电源动作→KM三个主触点同时闭合→电动机绕组获得R、S、T三相380V交流电源，电动机M1启动运转，所驱动的机械设备运行。

当手离开按钮SB时，由于按钮SB内弹簧的反作用，按钮SB的常开触点断开，切断KM线圈电路，KM断电释放，KM三个主触点同时断开，电动机M1绕组脱离三相380V交流电源，停止转动，所驱动的机械设备停止运行。