辅助润滑油泵控制电路

二、辅助润滑油泵控制电路

为保证压缩机安全运行，除压缩机自身附带的、机械传动的油泵外，还要设辅助油泵，控制电路如图4-2所示。压缩机启动运转之前，先启动辅助油泵。

辅助润滑油泵工艺方面的准备工作完成后，具备送电的条件。

合上辅助润滑油泵电源开关QS，合上辅助润滑油泵电源空气开关QF，合上辅助润滑油泵控制保险FU1、FU2。

（1）启动辅助油泵

按下启动按钮ST，电源R相→01号线→控制保险FU1→1号线→中间继电器KA1的常闭触点→3号线→停止按钮STOP的常闭触点→5号线→启动按钮ST的常开触点（按下时闭合）→7号线→接触器KM线圈→4号线→热继电器EH的常闭触点→2号线→控制保险FU2→02号线→电源T相，接触器KM线圈得电并吸合动作，KM的辅助常开触点闭合自保，KM三个主触点同时闭合，油泵电动机M绕组得电运转，油泵工作。润滑油压力达到压缩机润滑需要的油压力（0.25MPa）后，再启动压缩机。

（2）停止辅助润滑油泵

图4-2　辅助油泵控制电路

润滑油达到压缩机润滑所需要的压力值时，按下辅助润滑油泵停止按钮STOP，其常闭触点断开，KM线圈断电，辅助润滑油泵停止工作。

润滑油达到压缩机润滑所需要的压力时，图4-3中的压力继电器P2触点闭合，中间继电器KA线圈得电，KA动作，接在压缩机接触器KM控制电路中的KA的常开触点闭合，接通压缩机的控制电路，为启动压缩机作电路准备。

（3）启动压缩机

按下启动按钮ST，电源R相→01号线→操作保险FU1→1号线→中间继电器KA1的常闭触点→3号线→KA闭合的常开触点（这个常开触点闭合后才允许启动压缩机）→5号线→停止按钮STOP的常闭触点→7号线→启动按钮ST的常开触点（按下时闭合）→KM线圈→4号线→热继电器EH的常闭触点→2号线→控制保险FU2→02号线→电源T相。KM得电动作，KM的三个主触点同时闭合，电动机M得电启动运转，压缩机工作。

压缩机在运转中依靠直连油泵供油，满足压缩机的润滑。直连油泵不能满足压缩机的润滑时，辅助油泵自动启动运转，补充润滑油。

（4）辅助润滑油泵自动运转电路工作过程

当润滑油压力低于规定压力值（0.1MPa）时，压力触点P1闭合，控制开关SA触点接通，中间继电器KA0线圈电路得电动作，KA0常开触点闭合，相当于按下启动按钮ST，辅助油泵接触器KM线圈电路接通并动作，KM三个主触点闭合，KM常开触点闭合自保，电动机M得电运转，辅助油泵工作。

图4-3　压缩机控制电路

当润滑油压力上升到规定值时，压力触点P2闭合，中间继电器KA1线圈电路得电动作，串接在辅助油泵接触器KM线圈电路中的中间继电器KA的常闭触点断开，KM线圈断电释放，电动机M断电停止转动，辅助油泵停止工作。

为防止主机正常停机后，在低油压下辅助油泵自行启动，线路中安装了控制开关SA，主机停机后，将控制开关SA断开，辅助油泵不会因油压低而自行启动。

（5）停止补充润滑油

断开控制开关SA后，不能自动补充润滑油压力。

人为操作补充润滑油压力时，断开控制开关SA，通过操作辅助油泵的启动、停止按钮来实现。

（6）压缩机停止运行

按下停止按钮SB1，其常闭触点断开，切断压缩机接触器KM线圈的控制电路，KM线圈断电，KM释放，KM三个主触点同时断开，电动机M绕组脱离三相380V交流电源停止转动，压缩机停止运行。

（7）辅助油泵电动机过负荷停机

辅助油泵电动机过负荷时，主回路中的热继电器EH动作，EH常闭触点断开，切断接触器KM线圈电路，KM线圈断电，KM释放，KM三个主触点同时断开，电动机M绕组脱离三相380V交流电源停止转动，辅助油泵停止工作。