6．4．1 室内采暖系统安装工程
室内采暖系统安装工程按室内采暖管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板、低温热水地板辐射采暖系统安装和室内采暖系统水压试验及调试等项目划分分项工程。
1．室内采暖管道及配件安装分项工程施工质量验收项目及方法
（1）主控项目
①管道安装坡度：当设计未注明时，应符合下列规定。
（a）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；
（b）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度应不小于5‰；
（c）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排水和泄水。
检验方法：观察、水平尺、拉线、尺量检查。
②补偿器型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
检验方法：对照图纸，现场查看并检查预拉伸记录。
③平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
检验方法：对照图纸检查产品合格证，并现场查看。
④蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并作出标志。
检验方法：对照图纸检查产品合格证及调试结果证明书。
⑤方形补偿器制作时，应用整根钢管煨制，如需要接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。
检验方法：观察检查。
⑥方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
检验方法：观察检查。
（2）一般项目
①热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场查看。
②钢管道焊口尺寸的允许偏差应符合表6－20的规定。
③采暖系统入口装置及分户计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置便于检修、维护和观察。
检验方法：现场观察。
④散热器支管长度超过1．5 m时应在支管上安装管卡。
检验方法：尺量和观察检查。
⑤上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。
检验方法：观察检查。
⑥在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。
检验方法：检查焊接记录，观察检查。
⑦膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。
检验方法：观察检查。
⑧当采暖热媒为110～130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。
检验方法：观察和查验进料单。
⑨焊接钢管管径大于32 mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管和复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。
检验方法：观察检查。
⑩管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
检验方法：现场观察检查。
管道和设备保温的允许偏差应符合表6－6的要求。
采暖管道安装的允许偏差应符合表6－25的要求。
表6－25 采暖管道安装的允许偏差和检验方法
2．辅助设备及散热器安装分项工程施工质量验收项目及方法
（1）主控项目
①散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1．5倍，但不小于0．6 MPa。
检验方法：在试验压力下，保持2～3 min，压力不降，不渗不漏。
②水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按照给水设备和换热站安装的相关规定执行。
（2）一般项目
①散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表6－26的规定。
表6－26 组对后的散热器平直度允许偏差
检验方法：拉线和尺量检查。
②组对散热器的垫片应符合下列规定。
（a）组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1 mm。
（b）散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
检验方法：观察和尺量检查。
③散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。如设计未明确要求时，应符合表6－27的规定。
检验方法：现场清点检查。
表6－27 散热器支架、托架数量
④散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未明确要求时，应为30 mm。
检验方法：尺量检查。
⑤散热器安装允许偏差应符合表6－28的规定。
表6－28 散热器安装允许偏差和检验方法
⑥铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
检验方法：现场观察。
3．金属辐射板安装分项工程施工质量验收项目及方法
主控项目
（1）辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6 MPa。
检验方法：试验压力下2～3 min压力不降且不渗不漏。
（2）水平安装的辐射板应有不小于5‰的坡度坡向回水管。
检验方法：水平尺、拉线和尺量检查。
（3）辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
检验方法：观察检查。
4．低温热水地板辐射采暖系统安装分项工程施工质量验收项目及方法
（1）主控项目
①地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
检验方法：隐蔽前现场查看。
②盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1．5倍，但不小于0．6 MPa。
检验方法：试验压力下稳压1 h，压力降不大于0．05 MPa且不渗不漏。
③加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯曲现象，曲率半径应符合下列规定。
（a）塑料管：不应小于管道外径的8倍。
（b）复合管：不应小于管道外径的5倍。
检验方法：尺量检查。
（2）一般项目
①分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。
检验方法：对照图纸及产品说明书，尺量检查。
②加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10 mm。
检验方法：拉线和尺量检查。
③防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
④填充层强度标号应符合设计要求。
检验方法：作试块抗压试验。
5．室内采暖系统水压试验及调试分项工程施工质量验收项目及方法
主控项目
（1）采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定。
①蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．1 MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0．3 MPa。
②高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0．4 MPa。
③使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．2 MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0．4 MPa。
检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10 min内压力降不大于0．02 MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下稳压1 h，压力降不大于0．05 MPa，然后降至工作压力的1．15倍，稳压2 h，压力降不大于0．03 MPa，同时各连接处不渗不漏。
（2）系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
检验方法：现场观察。
（3）系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。
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