风管部件与消声器制作分项工程质量控制项目及验收方法

8．1．3　风管部件与消声器制作分项工程质量控制项目及验收方法

1．主控项目

（1）手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。

用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封。

检验数量：按批抽查10%，不得少于1个。

检验方法：手动操作、观察检查。

（2）电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。

检验数量：按批抽查10%，不得少于1个。

检验方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试。

（3）防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。

检验数量：按种类、批抽查10%，不得少于2个。

检验方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。

（4）防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。

检验数量：全数检查。

检验方法：核对材料品种、规格，观察检查。

（5）净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理（如喷塑或烤漆）；阀体与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施。

检验数量：按批抽查10%，不得少于1个。

检验方法：核对产品的材料，手动操作、观察。

（6）工作压力大于1　000 Pa的调节风阀，在1．5倍工作压力下能自由开关。

检验数量：按批抽查10%，不得少于1个。

检验方法：核对产品的合格证明文件、性能检测（强度测试合格的证书或试验）报告。

（7）防、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

检验数量：全数检查。

检验方法：核对材料品种及合格证明文件。

（8）消声弯管的平面边长大于800 mm时，应加设吸声导流片；消声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面应为不易产生尘埃的材料。

检验数量：全数检查。

检验方法：观察检查、核对产品的合格证明文件。

2．一般项目

（1）手动调节风阀（单叶片或多叶片）应符合下列规定。

①结构应牢固，启闭应灵活。

②叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2 mm。

③截面积大于1．2 m²的风阀应实施分组调节。

检验数量：按类别、批各抽查10%，不得少于1个。

检验方法：手动操作，尺量、观察检查。

（2）止回风阀应符合下列规定。

①启闭灵活，关闭时应严密。

②阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用。

③阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形。

④水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。

检验数量：按类别、批各抽查10%，不得少于1个。

检验方法：观察、尺量，手动操作试验与核对产品的合格证明文件。

（3）插板风阀应符合下列规定。

①壳体应严密，内壁应作防腐处理。

②插板应平整，启闭灵活，并有可靠的定位固定装置。

③斜插板风阀的上下接管应成一直线。

检验数量：按类别、批抽查10%，不得少于1个。

检验方法：手动操作，尺量、观察检查。

（4）三通调节风阀应符合下列规定。

①拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密。

②拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度。

③阀板调节方便，并不与风管相碰擦。

检验数量：按类别、批分别抽查10%，不得少于1个。

检验方法：观察、尺量，手动操作试验。

（5）风量平衡阀应符合产品技术文件的规定。

检验数量：按类别、批分别抽查10%，不得少于1个。

检验方法：观察、尺量，核对产品的合格证明文件。

（6）风罩的制作应符合下列规定。

①尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其外壳不应有尖锐边角。

②槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致。

③厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，其下部集水槽应严密不漏水，并坡向排放口，罩内油烟过滤器应便于拆卸和清洗。

检验数量：每批抽查10%，不得少于1个。

检验方法：尺量、观察检查。

（7）风帽的制作应符合下列规定。

①尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定一致。

②伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应一致。

③锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通。

④筒形风帽的形状应规则、外筒体的上下沿口应加固，其不圆度不应大于直径的2%。伞盖边缘与外筒体的距离应一致，挡风圈的位置应正确。

⑤三叉形风帽三个支管的夹角应一致，与主管的连接应严密。主管与支管的锥度应为3°～4°。

检验数量：按批抽查10%，不得少于1个。

检验方法：尺量、观察检查。

（8）矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流片的分布应符合设计规定。当导流叶片的长度超过1　250 mm时，应有加强措施。

检验数量：按批抽查10%，不得少于1个。

检验方法：核对材料，尺量、观察检查。

（9）柔性短管应符合下列规定。

①应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。

②柔性短管的长度，一般宜为150～300 mm，其连接处应严密、牢固可靠。

③柔性短管不宜作为找正、找平或异径连接管。

④设于结构变形缝的柔性短管，其宜为长度L≥变形缝的宽度＋100 mm。

检验数量：按数量抽查10%，不得少于1个。

检验方法：尺量、观察检查。

（10）消声器的制作应符合下列规定。

①所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和卫生性能等要求。

②外壳应牢固、严密，其漏风量应符合要求。

③充填的消声材料，应按规定的密度均匀铺设，并应有防止下沉的措施。消声材料的覆面层不得破损，搭接应使气流顺畅，且应拉紧，界面无毛边。

④隔板与壁板结合处应紧贴、严密；穿孔板应平整、无毛刺，其孔径和穿孔率应符合设计要求。

检验数量：按批抽查10%，不得少于1个。

检验方法：尺量、观察检查，核对材料合格的证明文件。

（11）检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，其与风管或空气处理室的连接处应采取密封措施，无明显渗漏。

净化空调系统风管检查门的密封垫料，宜采用成型密封胶带或软橡胶条制作。

检验数量：按数量抽查20%，不得少于1个。

检验方法：观察检查。

（12）风口的规格应以颈部外径或外边长为基准，其尺寸的允许偏差值应符合表8－21的规定。风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。

检验数量：按类别、批分别抽查5%，不得少于1个。

检验方法：尺量、观察检查，核对材料合格的证明文件与手动操作检查。

表8－21　风口尺寸允许偏差／mm