净化空调风管系统安装分项工程质量控制项目及验收方法

8．2．3　净化空调风管系统安装分项工程质量控制项目及验收方法

1．主控项目

（1）“风管穿越防火、防爆墙”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“主控项目”（1）同。

（2）“风管严禁其他管线穿越”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“主控项目”（2）同。

（3）“室外立管固定拉索”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“主控项目”（3）同。

（4）“高于80℃风管系统”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“主控项目”（4）同。

（5）“风阀的安装”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“主控项目”（5）同。

（6）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200 mm。

检验数量：按数量抽查20%，不得少于5件。

检验方法：尺量、观察检查，动作试验。

（7）净化空调风管系统的安装还应符合下列规定。

①风管、静压箱及其他部件安装前，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好。

②法兰垫料应为不产生尘埃、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5～8 mm，不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。

③风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。

检验数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。

检验方法：观察、用白绸布擦拭。

（8）集中式真空吸尘系统的安装应符合下列规定。

①真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径，弯管的内壁面应光滑，不得采用褶皱弯管。

②真空吸尘系统三通的夹角不得大于45°；四通制作应采用两个斜三通的做法。

检验数量：按数量抽查20%，不得少于2件。

检验方法：尺量、观察检查。

（9）“风管严密性检验试验”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“主控项目”（7）同。

2．一般项目

（1）“风管系统安装”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“一般项目”（1）同。

（2）“无法兰风管系统的安装”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“一般项目”（2）同。

（3）“风管安装的水平、垂直质量”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“一般项目”（3）同。

（4）“风管的支、吊架”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“一般项目”（4）同。

（5）“铝板、不锈钢板风管”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“一般项目”（5）同。

（6）“非金属风管安装”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“一般项目”（6）同。

（7）“复合材料风管安装”与空气调节风管系统安装分项工程“一般项目”（7）同。

（8）“风阀安装”与送、排风与排烟风管系统安装分项工程“一般项目”（7）同。

（9）净化空调风管系统风口安装还应符合下列规定。

①风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶，不应漏风。

②带高效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。

检验数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统或不少于5件和2个房间的风口。

检验方法：尺量、观察检查。

（10）集中式真空吸尘系统的安装还应符合下列规定。

①吸尘管道的坡度宜为5‰，并坡向立管或吸尘点。

②吸尘嘴与管道的连接，应牢固、严密。

检验数量：按数量抽查20%，不得少于5件。

检验方法：尺量、观察检查。

（11）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10 mm。

风口水平安装，水平度的偏差不应大于3‰。

风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2‰。

检验数量：按数量抽查10%，不得少于1个系统或不少于5件和2个房间的风口。

检验方法：尺量、观察检查。