通风与除尘系统设备安装分项工程质量控制项目及验收方法

8．3．2　通风与除尘系统设备安装分项工程质量控制项目及验收方法

1．主控项目

（1）“通风机安装”与通风机安装分项工程“主控项目”（1）同。

（2）“通风机安全措施”与通风机安装分项工程“主控项目”（2）同。

（3）除尘器的安装应符合下列规定。

①除尘器的型号、规格、进出口方向必须符合设计要求。

②现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为5%，其中离心式除尘器为3%；

③布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。

检验数量：按总数抽查20%，不得少于1台；接地全数检查。

检验方法：按图核对、检查测试记录和观察检查。

（4）静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。

检验数量：按总数抽查20%，不得少于1台。

检验方法：核对材料、观察检查或电阻测定。

（5）电加热器的安装必须符合下列规定。

①电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩。

②电加热器的金属外壳接地必须良好。

③连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。

检验数量：按总数抽查20%，不得少于1台。

检验方法：核对材料、观察检查或电阻测定。

（6）过滤式吸尘器的安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外的连接管段不得泄漏。

检验数量：全数检查。

检验方法：观察或检测。

2．一般项目

（1）“通风机安装”与通风机安装分项工程“一般项目”（1）同。

（2）“除尘设备的安装”与通风机安装分项工程“一般项目”（3）同。

（3）除尘设备的安装还应符合下列规定。

①除尘器的安装位置应正确、牢固平稳，允许误差应符合表8－23的规定。

②除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠，并应符合设计要求。

③除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，并便于操作与维护修理。

检验数量：按总数抽查20%，不得少于1台。

检验方法：尺量、观察检查及检查施工记录。

表8－23　除尘器安装允许偏差和检验方法

（4）现场组装的静电除尘器的安装，还应符合设备技术文件及下列规定。

①组装后的阳极板、排平面度允许偏差为5 mm，其对角线允许偏差为10 mm。

②阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5 mm，其对角线允许偏差为10 mm。

③阴极大框架的整体平面度允许偏差为15 mm，整体对角线允许偏差为10 mm。

④阳极板高度小于或等于7 m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5 mm。阳极板高度大于7 m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为10 mm。

⑤振打锤装置的固定应可靠；振打锤的转动应灵活。锤头振打方向应正确；振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0．7倍。

检验数量：按总数抽查20%，不得少于1组。

检验方法：尺量、观察检查及检查施工记录。

（5）现场组装布袋除尘器的安装，还应符合下列规定。

①外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固。

②分室反吹袋式除尘器的滤袋安装，必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25～35 N·m；与滤袋连接接触的短管和袋帽，应无毛刺。

③机械回转扁布袋袋式除尘器的回转旋臂，转动应灵活可靠，无卡阻现象，净气室上部的顶盖，应密封不漏气。

④脉冲袋式除尘器的喷吹孔，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为2 mm。

检验数量：按总数抽查20%，不得少于1台。

检验方法：尺量、观察检查及检查施工记录。

（6）消声器的安装应符合下列规定。

①消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。

②消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联。

③现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。每个消声器组件的固定应牢固。

④消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。

检验数量：整体安装的消声器，按总数抽查10%，且不得少于5台。现场组装的消声器全数检查。

检验方法：手扳和观察检查、检查、核对安装记录。

（7）空气过滤器的安装应符合下列规定。

①安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝。

②框架式或粗效、中效袋式空气过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料。

③卷绕式过滤器的安装框架应平整、展开的滤料，应松紧适度、上下筒体应平行。

检验数量：按总数抽查10%，且不得少于1台。

检验方法：观察检查。

（8）蒸汽加湿器的安装应设置独立支架，并固定牢固；接管尺寸正确、无渗漏。

检验数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

（9）空气风幕机的安装位置、方向应正确、牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度的偏差均不应大于2‰。

检验数量：按总数10%的比例抽查，且不得少于1台。

检验方法：观察检查。