【摘要】：毛坯的选择是否合理，不仅影响每个零件及整个机械的制造质量和使用性能，而且对零件的制造工艺过程、生产周期和生产成本等也有很大的影响。故正确选择毛坯的材料、类型和制造方法是机械设计与制造中的重要任务之一。选择毛坯首先是选择材料，而材料的选择通常应该从三方面来考虑，首先是性能应能满足使用要求，包括机械性能、物理性能、化学性能等。
3.7 毛坯的选择
机械中所用的大多数零件都需先经过铸造、锻造、冲压或焊接等方法制成毛坯，然后再通过切削加工制成。毛坯的选择是否合理，不仅影响每个零件及整个机械的制造质量和使用性能，而且对零件的制造工艺过程、生产周期和生产成本等也有很大的影响。故正确选择毛坯的材料、类型和制造方法是机械设计与制造中的重要任务之一。
选择毛坯首先是选择材料，而材料的选择通常应该从三方面来考虑，首先是性能应能满足使用要求，包括机械性能、物理性能、化学性能等。其次应具有良好的工艺性能，要求加工工艺尽可能简单。第三综合成本应尽可能低。此外，毛坯的选择还应考虑以下因素：
1．零件的生产批量 生产批量大，应尽量采用提高生产率和产品精度，从而降低整体生产成本的方法，如：机器造型、模锻等；批量小，应采用精度和生产率低的毛坯制造方法，以便降低单件生产成本，如：手工造型、自由锻、焊接件等。
2．零件材料的工艺性能及零件的使用性能要求 一般应根据零件的性能要求去选择零件材料、毛坯类型。例如：零件要求减震和耐磨且结构复杂，这时可以选择铸铁件；零件是一个受力复杂的重要部件且要求有优良的力学性能，这时就应选锻件而不宜选用铸件和普通型材。
3．零件的结构、形状与外形尺寸 根据零件结构特点，选择合理的毛坯种类。如：一般的轴类零件，可选用型材来制作；大型零件可采用锻件、铸件或焊接件等来实现。
4．现有的生产条件 它直接关系到产品是否可以生产出来和产品的生产成本高低。因此在选择毛坯时，应充分考虑到这一点。
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