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辊式筛分机装置状态维护与检修技术

时间:2024-10-13 百科知识 版权反馈
【摘要】:辊式筛分机由底架、支座、榫槽、筛辊、筛辊支撑装置和挡料板组成。筛辊的传动装置主要由单独的电动机、减速器传动装置组成。它起辊筛筛除大粒级的不合格生球。以某厂为例,辊式筛分机筛下返料段为大于16mm和小于9mm为不合格生球粒度,当生球从运输皮带进入到辊筛,通过辊子的筛选,从而得到合格的生球,合格的生球粒度为9~16mm。辊式筛分机的结构与工作原理如图4-2所示。

4.3 辊式筛分机装置状态维护与检修技术

4.3.1 辊式筛分机工艺流程

造球系统产出的9~16mm合格生球由摆动皮带输送机布到宽带式输送机上,再由宽带式输送机布到辊式筛分机上,筛出小于-5mm粒级后均匀布到链篦机篦床上(焙烧工艺是链篦机—回转窑焙烧工艺)。链篦机受料端篦板设有自动测料厚装置,通过自动调节链篦机运行速度来保证链篦机规定料厚。生球料层厚度为200mm。

辊式筛分机筛出的小于-5mm不合格小球运到造球系统返料带式输送机上,再经生球粉碎机粉碎后返回造球。

4.3.2 辊式筛分机主要结构及功能

辊式筛分机由底架、支座、榫槽、筛辊、筛辊支撑装置和挡料板组成。筛辊的传动装置主要由单独的电动机、减速器传动装置组成。它起辊筛筛除大粒级的不合格生球。

辊筛装有一定斜度,筛体倾角一般为15度,由若干根筛辊组成,辊子安装时有一定辊缝,其间隙值根据工艺设计参数确定。以某厂为例,辊式筛分机筛下返料段为大于16mm和小于9mm为不合格生球粒度,当生球从运输皮带进入到辊筛,通过辊子的筛选,从而得到合格的生球,合格的生球粒度为9~16mm。辊式筛分机的结构与工作原理如图4-2所示。

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图4-2 辊式筛分机结构

1-返料皮带;2-小辊筛;3-合格生球皮带;4-返料皮带;5-皮带运输机;6-圆盘造球机

4.3.3 辊式筛分机状态维护内容及周期

辊式筛分机状态维护内容及周期见表4-5。

表4-5 辊式筛分机状态维护内容及周期

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(续表)

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4.3.4 辊式筛分机常见故障与处理对策

辊式筛分机常见故障与处理对策见表4-6。

表4-6 辊式筛分机常见故障与处理对策

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4.3.5 辊式筛分机定(年)修的主要施工内容

辊式筛分机定(年)修的主要施工内容如下:

(1)机架加固。

(2)摆线针轮减速机(图4-3所示)检查、调整、加油。

(3)筛分布料辊子磨损严重更换,辊子间隙调整。

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图4-3 辊缝调整

1-上层辊缝调整定尺量块;2-下层辊缝调整定尺量块;3-上层筛辊;4-下层筛辊

4.3.6 辊式筛分机装置主要零部件的检修参数

辊式筛分机装置主要零部件的检修参数见表4-7。

表4-7 辊式筛分机的检修参数

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4.3.7 辊式筛分机的主要检修方法

4.3.7.1 辊子更换

以某厂的辊筛(包含上、下两层筛辊)辊子更换为例说明,主要检修步骤和方法如下:

(1)履行停电检修手续,工机具准备到位。

(2)拆除安全栏杆,用钢板盖住下料口。

(3)拆除电机电源线,减速机吊出放到安全处。

(4)拆除辊筛两端轴承盖螺栓。

(5)用电动葫芦将辊筛及轴承座吊运放到一边摆放整齐。

(6)新辊筛及轴承座回装。

(7)如图4-3所示,将专用定尺量块放入各筛辊之间,调整辊缝。间隙调整时应保证下方12根间隙为16mm,上方9根间隙为9mm,然后紧固轴承座螺栓。

(8)回装减速机和电机,接线。

(9)试车,检查筛分是否符合要求,如不符合要求,继续调整辊缝。

4.3.7.2 辊筛的改造

某厂辊筛结构设计不合理,按照以下的步骤方法进行了改造。

(1)改造前如图4-4、图4-5所示。其设计缺点如下:

①辊筛的安装不合理,使得轴承座连接的筛辊不同心,运行时受剪切力的影响导致筛辊折断。

②筛辊穿入轴承座与悬挂式减速机相连,重心偏移大,同心度难以校正,辊子易发生弯曲变形,螺栓极易滑丝,电机尾部晃动严重,导致辊筛轴经常折断。

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图4-4 辊筛改造前设计

1-螺栓;2-电机;3-减速机;4-轴承;5-螺母;6-轴承座;7-辊筛;8-螺母;9-双头丝杆;10-六角螺栓;11-固定底座

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图4-5 辊筛改造前组装设计

(2)改造后如图4-6、图4-7所示。其主要改造方式如下:

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图4-6 辊筛改造后设计

1-螺栓;2-螺栓;3-固定板;4-减速机;5-轴;6-联轴节1;7-联轴节2;8-轴承;9-螺母;10-底板;11-筛辊;12-螺栓;13-轴承端盖;14-螺栓;15-梅花弹性圈;16-底座;17-螺母;18-螺栓;19-电机

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图4-7 辊筛改造后组装设计

①改进辊式筛分机底座构造形式,轴承座和减速机固定在底座上,使减速机运行稳定性(即减速机与轴承座独立开,并制作减速机底座)。

②改进筛辊、轴承座的连接形式,避免两轴承座因连接筛辊的辊缝不当,使之折断(即减速机与辊筛通过一对5B梅花弹性联轴器传动)。

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图4-8 梅花联轴器

(3)改造技术过程:

①梅花联轴器(见图4-8)是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性体组成,利用梅花弹性置于两半联轴器凸爪之间,以实现两半联轴器的连接,具有自动补偿减速机输出轴和筛辊的相对位移、减振、缓冲的作用,此联轴器同时还具有径向尺寸小、结构简单、不用润滑、承载能力强、维护方便等特点,其中半联轴器采用45钢,经过车削、铣削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理,以保证足够的机械强度,而弹性体采用聚氨酯,呈橙色。

②设计如图4-9所示的轴和轴承端盖,它保证了两联轴器的连接和对轴承座起密封作用。

③同时增加如图4-10所示的固定底座,使得螺栓可以灵活自如的固定减速机,增加了减速机底座的稳定性。

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图4-9 轴承端盖

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图4-10 固定底座

4.3.8 辊式筛分机的检修注意事项

辊式筛分机的检修注意事项见表4-8。

表4-8 辊式筛分机的检修注意事项

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4.3.9 辊式筛分机的维护检修质量要求

(1)各处温度不超70℃。

(2)运转平稳,无异常响声。

(3)检查各部无卡阻后,打开摆线针轮减速机电机后盖,用手转动电机风叶,低速轴转动一周均无卡阻且受力较均匀。

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