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宽带式输送机状态维护与检修技术

时间:2024-10-13 百科知识 版权反馈
【摘要】:宽带式输送机由电机、减速机、托辊、传动滚筒、宽皮带等结构组成,它的作用是将摆动带式输送机上的合格生球运输到辊式布料机上。两边侧挡辊其附属设施拆除,驱动辊及尾辊拆除。拆除前,驱动辊调整装置的位置做记号,便于新皮带就位后按照旧皮带位置调整。

4.5 宽带式输送机状态维护与检修技术

4.5.1 宽带式输送机主要结构及功能

宽带式输送机(见图4-13)由电机、减速机、托辊、传动滚筒、宽皮带等结构组成,它的作用是将摆动带式输送机上的合格生球运输到辊式布料机上。

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图4-13 宽带式输送机机构

1-电机;2-联轴器;3-尾部滚筒;4-分料器;5-宽皮带;6-槽形底座;7-托辊;8-皮带档轮;9-减速机;10-头部滚筒

4.5.2 宽带式输送机状态维护内容及周期

宽带式输送机状态维护内容及周期见表4-11。

表4-11 宽带式输送机状态维护内容及周期

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(续表)

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4.5.3 宽带式输送机定(年)修的主要施工内容

宽带式输送机定(年)修的主要施工内容如下:

(1)宽皮带更换;

(2)磨损严重的上托辊、下托辊更换;

(3)下料口衬板更换;

(4)减速机解体检查或更换轴承、齿轮;

(5)支架变形补焊;

(6)检查滚筒是否有破裂、松脱等缺陷,并进行检修,加油;

(7)清扫并检查机架各联接部位是否脱焊、不牢固等缺陷,并进行修理。

4.5.4 宽带式输送机定(年)修的主要检修方法

宽皮带更换

宽带式输送机的头尾轮和平托辊长达5m左右,重约0.5t,且尾轮位于摆动皮带下方,平托辊两边间隔分布有多组斜托辊,在头轮上方又有一组分料器,其机架结构复杂,且宽皮带采用钢丝输送皮带。

宽皮带更换步骤和方法如下:

(1)履行停电检修手续,工机具准备到位。

(2)拆除减速机、电机以及拆除分料装置、各连接油管。

(3)拆除影响施工的平台栏杆等钢结构。

(4)将驱动辊两端调整装置全部吊到空旷位置。

(5)用自制龙门架及2个手拉葫芦将皮带吊起。

(6)拆除机座两端两根固定支撑架。

(7)宽带式输送机备件已经整体硫化成环形,不需要在现场硫化,回装时必须拆除所妨碍的平托辊及下方托辊。

(8)两边侧挡辊其附属设施拆除,驱动辊及尾辊拆除。拆除前,驱动辊调整装置的位置做记号,便于新皮带就位后按照旧皮带位置调整。

(9)电动葫芦配合将旧皮带吊运到地平面安全处,然后将新皮带穿入托辊,用手拉葫芦和电动葫芦将新皮带慢慢套入。

(10)将两端轴承座的轴承清洗干净并加入干净油脂,将所有零部件检查确认,磨损严重的应更换。

(11)备件回装时按拆卸相反顺序进行。

(12)零部件全部回装到位后,对皮带进行初步调整,同时调整好两端轴承座的同心度。

(13)试车,精调皮带,确保皮带不跑遍。

4.5.5 宽带式输送机的维护检修质量要求

(1)机架中心线与运输机纵向中心线的偏差不得大于3mm。

(2)固定托辊支架的相对螺孔中心线与运输机纵向中心线的垂直度偏差不大于2/1 000mm。

(3)滚筒轴线对运输机纵向中心线的垂直度偏差不大于2mm。

(4)滚筒中心线与运输机纵向中心线重合,其偏差不大于2mm。

(5)滚筒水平度偏差不大于0.5/1 000mm。

(6)驱动滚筒应比托辊高出3~8mm。

(7)包胶滚筒表面不得有打皱、鼓凸、破裂等现象。

(8)托辊水平度偏差不大于2mm。

(9)托辊应在同一水平面上,其偏差不大于3mm。

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