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液压缸活塞与活塞杆配合公差

时间:2024-10-13 百科知识 版权反馈
【摘要】:图3-1 单活塞杆式液压缸的结构图 1.缸体;2.活塞;3.活塞杆;4.支承体; 5.Y形密封圈;6、8.导向套;7.防尘圈;9.端盖;10.螺母拆卸液压缸时,先用扳手将液压缸两端的端盖与钢桶连接螺栓取下,依次取下端盖、活塞组件、端盖与缸筒端面之间的密封圈、缸筒。拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。在活塞和活塞杆难以抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。

实训三 液压缸的拆装

一、实训目的

液压缸是液压系统的执行元件,正确拆卸与装配液压缸可达到以下目的:

1.掌握液压缸的结构特点和工作原理。

2.掌握正确的拆卸、装配及安装连接方法。

3.掌握液压缸维修的基本方法。

二、实训器材

1.实训用液压缸:HSGL—63/35、BE—EG型。

2.工具:内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。

3.设备:行吊或吊链。

4.辅料:铜棒、棉纱、煤油等。

三、实训要求

1.实训前认真预习,搞清楚相关液压缸的工作原理,对其结构组成有一个基本的认识。

2.利用合适的工具,严格按照其拆卸、装配步骤进行,严禁违反操作规程私自拆卸、装配。

3.实训中弄清楚液压缸的结构组成、工作原理及主要零件、组件的结构特征。

四、实训原理与实训步骤

1.工作原理

单杆式双作用液压缸有两个进油口A和B,当油液从A口进入缸左腔时,推动活塞2向右移动,液压缸右腔的油液由B口被排出流回油箱;反之,当B口进油时,活塞2向左移动,液压缸左腔的油液由A口被排出流回油箱,从而完成工作。

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图3-1 单活塞杆式液压缸的结构图
1.缸体;2.活塞;3.活塞杆;4.支承体;
5.Y形密封圈;6、8.导向套;7.防尘圈;9.端盖;10.螺母

2.拆装步骤

(1)拆卸液压缸时,先用扳手将液压缸两端的端盖与钢桶连接螺栓取下,依次取下端盖、活塞组件、端盖与缸筒端面之间的密封圈、缸筒。观察其具体结构,并分析其工作原理。

(2)拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。

(3)拆卸时要按顺序进行。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式连接的卡键或卡环要使用专用工具;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出,不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。

(4)拆卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染

(5)装配步骤与拆卸步骤相反。

(6)装配前必须对各零件仔细清洗。

(7)装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。

3.拆装注意事项

(1)拆装中应用铜棒敲打零部件,以免损坏零部件和轴承

(2)拆卸过程中,遇到元件卡住的情况时,不要乱敲硬砸,请指导老师来解决。

(3)装配时遵循先拆的后装,后拆的先装的原则,正确合理安装,脏的零部件用煤油清洗后才可安装,装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。

(4)按要求装配好后,应在低压情况下进行几次往复运动,以排除缸内气体。

液压缸拆装实训报告

实验日期_________年_________月_________日

专业____________班级____________组别____________

学生姓名________________指导教师________________

一、实训目的

二、实训步骤

三、实训体会

四、思考题

1.液压缸怎样防止油液泄露?

2.液压缸的缓冲装置都有哪些?

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