三、机舱传感器的安装过程及要求
1.机舱传感器电缆及其接线端口清单
机舱传感器电缆及其接线端口清单见表7-2。
表7-2 机舱传感器电缆及其接线端口
续表
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2.电缆进机舱柜安装位置要求
电缆进机舱柜安装位置要求如图7-4、图7-5所示。
图7-4 电缆进机舱柜安装位置要求(一)
1—机舱柜电源(5×6mm2);2—扭缆开关;3—变桨柜电源(5×2.5mm2)
图7-5 电缆进机舱柜安装位置要求(二)
1—叶轮锁定1;2—叶轮锁定2;3—风向标;4—风速仪;5—6根备用电缆;
6—6根使用电缆和环境温度电缆;7—机舱温度;8—主控过来的DP;
9—滑环过来的DP;10—叶轮转速2;11—叶轮转速1;12—变桨安全链(5×1mm2)
3.温度传感器安装接线技术要求
(1)发电机温度传感器安装接线要求
1)约定:在机舱内面对发电机方向,左边为发电机1,所对应的6个温度传感器为发电机1的温度传感器;右边为发电机2,所对应的6个温度传感器为发电机2的温度传感器。
2)每个发电机有定子绕组温度传感器6根,其中U、V、W每相有2根温度传感器,1根使用,1根备用,接线时将U、V、W每相接1根,其余备用。
3)走线时将右边发电机2的6根电缆与左边发电机1的6根电缆扎成一束,用粘贴块固定,沿左边电缆桥架下方走线。电缆束按备用和使用分为两组穿过PG锁母到机舱柜。
4)温度传感器进入机舱柜前,按图7-6所示缠上缠绕管。缠绕管要把环境温度传感器一起缠绕,缠至机舱柜下方时把6根备用电缆单独缠绕进PG锁母,同时把6根使用电缆和环境温度电缆也单独缠绕进PG锁母,如图7-7所示。
图7-6 温度传感器上的缠绕管图示
5)电缆束进入进舱柜后,将使用的6根沿线槽走到模块接线处,留够长度后截断。把6根
图7-7 电缆缠绕图示
温度传感器屏蔽层剥出,合在一起压接6mm2管形预绝缘端头,接到倍福模块下方的汇流排上。
6)将备用的6根温度传感器线头用绝缘胶带包好,用扎带扎好,盘在机舱柜内线槽里。
7)由于有的发电机温度传感器电缆的长度不够连接到机舱柜,需要把电缆延长,延长的长度根据现场具体情况而定。延长电缆接头处采用焊接或压接。焊接时注意焊点要均匀、光滑;压接采用0.75mm2管形预绝缘端头,把绝缘部分去掉,只用金属管压接。单根线芯连接处以及屏蔽层连接处套φ2热缩管;最后在整个电缆外面用绝缘胶布包扎。
(2)环境温度传感器接线工艺过程及要求
1)将环境温度传感器探头用绝缘胶带包上,用扎带固定在风速仪电缆上,探头距离钢管顶端200mm。
2)环境温度传感器电缆与风速仪风向标电缆一起绑扎,进机舱柜时与发电机温度传感器电缆通过同一个PG锁母。
(3)注意事项
1)温度传感器采用3线制PT100,其中有2根线是连通的,用万用表测量为0Ω,一般这2根线是红色的。接到倍福模块时需要将2根红色电缆并在一起套入同一个0.5mm2管形预绝缘端子接线。连接前需要测量温度传感器的电阻,如阻值偏差超过1Ω则需更换传感器。温度传感器的温度与阻值关系见表7-3。
表7-3 温度传感器温度与阻值的关系
2)走线时尽量远离动力电缆。
3)温度传感器屏蔽层必须可靠接地,各温度传感器屏蔽层接到控制模块下方的接地排上。
4)在温度传感器电缆进入机舱柜的PG口下方套上电缆标记套。
(4)材料和工具
温度传感器安装接线所需要的材料和工具见表7-4。
表7-4 温度传感器安装接线的材料和工具
4.接近开关安装接线技术要求
(1)叶轮锁定传感器安装接线技术要求
1)约定:以人站在机舱内,面向叶轮方向为准,左边为叶轮锁定传感器1,右边为叶轮锁定传感器2。
2)叶轮锁定传感器1走线路径如图7-8所示,上电缆桥架后,和开关柜至机舱柜的电缆一起从桥架内侧走线。
图7-8 叶轮锁定传感器1的走线路径
3)叶轮锁定传感器2走线路径如图7-9,上电缆桥架后,和开关柜至机舱柜的电缆一起从桥架内侧走线。
图7-9 叶轮锁定传感器2的走线路径
(2)叶轮转速传感器安装接线技术要求
1)约定:以人站在导流罩内,面向轮毂方向为准,左边为叶轮转速传感器1,右边为叶轮转速传感器2,如图7-10所示。
图7-10 叶轮转速传感器图示
1—叶轮转速传感器1;2—叶轮转速传感器2
2)叶轮转速传感器安装在轮毂内齿轮盘上支架。传感器电缆从齿轮盘上小孔进入机舱,和滑环电缆一起走线,接入机舱柜。电缆通过出线孔时要用缠绕带防护。
(3)注意事项
1)接近开关电缆走线时尽量远离动力电缆,屏蔽层必须可靠接地。
2)接近开关电缆颜色标示为:棕(24+)、黑(信号)、蓝(24-)。
3)接近开关安装时与金属部分的距离为2.5mm±0.5mm,如图7-11所示。安装完毕后测试接近开关是否能正常工作。
图7-11 接近开关与金属部分的距离
(4)材料和工具
接近开关安装接线所需要的材料和工具见表7-5。
表7-5 接近开关安装接线的材料和工具
5.风向标、风速仪安装接线技术要求
(1)技术要求
1)将风向标、风速仪分别固定在护座上,将环境温度传感器电缆用扎带固定在风速仪电缆上。
2)将电缆穿过钢管进入机舱,护座用螺栓固定在钢管上。风向标装在高位,风速仪装在低位,如图7-12所示。
图7-12 风向标、风速仪安装接线图示
3)风向标、风速仪、环境温度传感器电缆进机舱后和95mm2接地电缆一起走线,进入机舱柜时按照图7-13穿过PG锁母。
图7-13 风向标、风速仪、环境温度传感器电缆机舱内走线图示
(2)注意事项
1)由于风向标风速仪输出信号是4~20mA,而模块需要0~10V电压信号输入,因此需要在121AI3的E1通道1和2之间、E2通道5和6之间各并上1个高精度金属模电阻(500Ω±1%,1/4W),现场接线时要注意检查电阻是否安装。
2)风向标外壳上有一道竖线,竖线下写着N,这道线是风向标的0°位置,安装时注意该竖线要垂直指向机尾。为方便安装,安装前用记号笔在0°位置的正对面标好180°位置,将此位置对正发电机中心点。
3)风向标、风速仪和环境温度传感器电缆从防雷垫板中心孔穿出,用缠绕带防护。注意电缆束要悬空,不能和孔的金属部分接触。
4)安装要求紧固,防止由于机组运行振动造成传感器松动。
5)风向标、风速仪护座螺栓与风向标的0°位置垂直。
(4)材料和工具
风向标、风速仪安装接线所需要的材料和工具见表7-6。
表7-6 风向标、风速仪安装接线的材料和工具
6.扭缆开关安装接线技术要求
(1)技术要求
1)将扭缆开关电缆接在常闭触点,用M4×45螺栓将扭缆开关固定在上塔段安装板上。
2)扭缆开关电缆沿下方最近的爬梯支撑和主电缆一起进入机舱,需预留3m扭缆长度。
扭缆开关安装位置如图7-14所示。
图7-14 扭缆开关安装位置图示
3)安装扭缆钢丝绳,将钢丝绳一端固定在电缆束上,另一端穿过扭缆开关金属圆环,接上摆锤悬挂在扭缆开关上。扭缆钢丝绳长度为电缆束总周长的2.5倍。
(2)注意事项
扭缆钢丝绳与电缆接触的地方需要用电缆护套防护,防止损伤电缆绝缘,如图7-15所示。
图7-15 电缆护套图示
(3)材料和工具
扭缆开关安装接线所需要的材料和工具见表7-7。
表7-7 扭缆开关安装接线的材料和工具
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