塑混栅芯墙结构

塑混栅芯墙结构

塑料模块栅芯墙，
省料简易盖住房。
抗震环保低能耗，
经济舒适绿色房。
一朝鲁班施此艺，
民众安居少困难。

《塑混栅芯墙结构》建议可否作为一个专题，提请有关人士审议。如能认同，建议安排一个住宅工程试用。总结经验，斧正完善。作为一项节约技术措施推广应用。为改善建筑施工面貌，降低房价，建低炭绿色住房作贡献，为民众安居效力。

进一步可研发用“塑料垃圾”生产建筑模块工艺，开发中小型环保塑料模块一条龙生产线。因地制宜，广泛分区布点设“环保建材厂”，尽可能回收塑料垃圾，生产塑料模块，变废为宝，节能减排，夺取抗“白色污染”和建绿色住宅双重效益。这是大有利于国计民生的。

房屋是人们生活必需品，是衣食住行四大生活要素之一。当今房屋以砖混结构和钢筋混凝土结构居多，占主导地位。建造工艺复杂，劳动强度大，工期长，造价高是其特点。20世纪七十年代，人们曾以“秦砖汉瓦”比喻建筑工艺的落后，大搞墙体改革和工艺革新，走“设计标准化、构件装配化、生产工厂化、施工机械化”的建筑工业化道路。搞成功了“装配式大板建筑”等一大批科研革新成果，制定了相应的技术现范，推广建造了一批相应的建筑。笔者曾经是装配式大型砖板住宅的热心参与者，花了十几年心血，主持施工了“预应力工具式振动砖墙板住宅”试建工程，推广、设计、建造了十多万平方米砖板住宅。撰写了砖板生产工艺、施工工艺、技术经济效益分析等总结性论文，参与完成了“地震区装配式砖板住宅建筑成套技术研究”科研课题。但是，在喧闹一时之后，由于施工机械费用太大，砖板住宅工程造价高于砖混住宅，推广不开。最终因找不到工程任务，而偃旗息鼓了。其他革新项目，境遇大致都差不多。三十多年过去了，当时的墙改革新成果大都无声无息，不见了踪影。历史经验表明，以大型预制构件为特色的“四化”建筑工业化道路走不通，建造成本高是第一位的否定因素。

改革开放，国民经济大发展，人民生活奔小康，住房要求突出。住房已由单位分配走向市场购买。房地产业兴起，成为了支柱产业。

房价过高是当今突出问题，地价过高，暴利太大是要害，建造成本高也是原因之一。政府决心很大，实施了建保障房、限购等一系列强制措施，要求把房价调控到到正常合理水平。降低房屋建造成本则是建筑人的社会职责。要不断创造革新，改进工艺，又好、又快、又省建房。降低造价，使正常房价水平下降，让低收入人群也能买得起房，住得起房。为实现“居者有其屋”，人民安居效力。

笔者年迈，无能为力。但革新建筑工艺之志未酬，很不甘心。仍反复思考建房工艺改革问题，构思了本文方案。自认是建房妙招，能经济简捷建低碳绿色住房。特作为一个建议提出供有关人士参考。旨在抛砖引玉，但愿能有有识之士接棒，研究开发，斧正完善，让塑混建筑之花盛开，造福国计民生。

一、塑混栅芯墙

(一)革新思路

1.用塑料模板施工钢筋砼构件，一次性使用，只安装，不拆除，留作构件永久面层。集塑模和钢筋砼于一体，形成塑混结构。以简化施工工艺，提高构件性能。

2.用砼栅栏作为墙芯替代实心墙，减小砼用量，减轻墙体自重。既能省料降低成本，又有利于减震，提高房屋安全度。

3.塑料应用广泛，塑料垃圾(废旧塑料)数量庞大，己泛滥成灾，

造成“白色污染”。如何遏制是当今一大难题。如将其回收，消毒净化，热熔掺料改性，制作成建筑模板，必定成本低廉，应用量大，定能取得极大的技术经济效益。这是变废为宝，节能减排，能遏制“白色污染”的低碳举措，能一石二鸟解决环保和建筑工艺改革二大课题，取得双重技术经济效益。

(二)构造方案

下图是初步设想的塑混栅芯墙构造方案。是比照剪力墙拟定的。芯肢由截面长厚比小于3的柱密排组成。上设300高连梁，两边设异型构造柱。

考虑到芯肢截面小，在墙髙中部增设了一道配筋砼腰带。形似栅栏，故称塑混栅芯墙。意在既能增大墙体刚度，又能将墙体分为上下两段，分二次施工，限制砼浇筑高度，减小侧压力，降低对模块强度要求和便于操作，确保砼灌筑质量。栅芯墙肢全部为柱，柱距小，亦可称为“塑混柱肢墙”或“塑混密柱墙”。塑混栅芯墙靠砼栅芯承重，仍是混凝土结构，可遵循《混凝土结构设计规范》及有关技术规范、规程设计施工，没技术难题。这只是初步设想，有待专家斧正完善。

按此方案，栅芯开洞率可大于40%，与同一厚实心剪力墙相比，可节省四成以上的砼用量，降低40%以上的墙重。塑料模块用XPS等保温材料制作，具有较好的保温隔热性能。用模块施工，对号入座，积木式安装，不用拆除。操作简便，减少工序，定能省工省料，加快施工进度，降低工程成本，做到文明施工。塑混栅芯墙优点多多，值得研究开发。

(三)塑料模块方案

1.模块配件

(1)平模板

用XPS聚苯乙烯泡沫板或类似材料制作，以委托挤塑板厂家定型生产为佳。购进板材自制亦可。

其型号规格用PM及六位数字作为代码表示。第一位数示模板厚度，二三位数示模板宽度，后三位数示模板长度。例如“PM260150”示2cm厚、60cm宽、150cm高(长)塑料模板。“PM316137”示3cm厚、16cm宽、137cm高模板。

模板拟用规格尺寸为:

(2)墙芯模块

由四块板组成:

①二块端板: PM3201x7

②一块腹板: PM3241x7

③一块顶板: PM32030

用“PMQn—20301x0”作为代码表示。前二位数示芯模厚度，三四位数字示模宽度，后三位数字示模高。例如“PMQn—2030140”示厚20cm，宽30cm，高140cm的墙芯膜块，适用于3m层高的下段墙模块，上段墙模则用PMQn-2030120。前列芯模板长度依此而定，1470截300顶板后用于上段端板，2540一分为二用于上、下腹板。层高有变则相应调整。

(3)角模与槽形模

阴(内)角模PMyn-a．b．La=210 b=210L=1500、1400、1300、1200(mm)

阳(外)角模PMya-a．b．La=440、b=440L=1500、1400(mm)

槽形模PM［—a．b．La=130、b=260L=960、1060、1260、1560、1860

2.墙肢模块

由二块面板及一个墙芯模块组成，以PMQ为代号。PMQ1为墙肢模块(a=320)，是墙体主模块。PMQ2是门洞边柱模块(a=420)，PMQ3为外墙窗洞边柱模块(a=420)。带六位数码表示规格，前二位数字为砼墙肢厚度，中间二位数示模块宽度，后二位数示模块髙度。例如:PMQ₁-206015示用于栅芯厚200的模块，模宽600，模高1.5m。

墙体分上下两段施工，在平面图中配模可标示为:

PMQ₁一360(13/15)

即模块髙度用分数表示，分母示下段模块高度，分子示上段模块髙度。住宅层高取2.9或3.0m。楼板厚度200mm。模块髙度组合可取1.2/ 1.5或1.3/1.4组成2.7m墙髙，应用于2.9m层高内墙。用1.3/1.5或1.4/1.4组成2.8m墙髙，应用于3.0层高内墙。外墙模则用14/15或15/15模高组合。

下图是配模标注方法，内墙用模块型号标注，外墙用模板型号标示。

增强方案:

XPS是绝热保温材料，国标GB/T10801.2—2002只规定了压缩强度不小于150…300(kpa)等等级，未提及其他力学性能。强度比较低。按栅芯墙分上下两段施工，每次浇筑髙度1.5m计算，其最大侧压力为37.5+4=41.5kn/㎡。模块强度可能不够，应作实验检验。如需加固，用对拉钢模临时支护是较简便方案，详见下图。

(四)可遵循的技术规定:

《建筑结构设计新规范应用手冊》(第二版)在第八、九章均列有短肢剪力墙和小墙肢专篇，有下列规定可遵循:

1.“高层规程”规定墙肢长厚比在8～5为短肢剪力墙，小于5的独立墙肢构造从严，小于3的墙肢接框架柱进行截面设计。

“混凝土规范”规定长厚比小于4时，应按柱进行截面设计。

2.短肢剪力墙厚度不应小于200mm。

3.短服剪力墙混凝土强度等级不应低于C25。

4.长短比小于3的小墙肢，必须应用时应采取下列加强措施:

(1)降低小墙肢的承载力要求;

(2)适当提高小墙肢的纵筋配筋率，加大配筋率，箍筋全高加密;

(3)避免梁筋在小墙肢顶部锚固，尽可能直通。

5.小墙肢的配筋应满足框架柱的要求，总配筋率不小于0.8%，箍筋直径不小于8，间距不大于150。

6.抗震短肢剪力墙的最大适用高度应适当降低，7度和8度抗震设计时，分别不应大于100m和60m。

7.短肢剪力墙的抗震等级应比一般剪力墙提高一级。

8.小墙肢轴压比限值:

表中N为小墙肢在重力荷载咋用下产生的轴向压力设计值。

9.小墙肢的配筋要求:底部加强区纵向钢筋配筋率不得小于1.2%，其他部位不小于1.0%。箍筋全高加密。

10.长厚比＜3的超短小墙肢，按框架柱进行设计，从严要求;轴压比和配筋购造可按小墙肢要求控制。

11.塑混栅芯墙实为聚苯模块混凝土栅芯墙，材料可参照《聚苯模板混凝土结构技术规程》聚苯模板的规定。“它具有保温、隔热、隔声、耐火性能好、裂缝问题不明显、平面布置灵活、建筑美观实用等优点，能满足我国对建筑节能的要求。”这个评定同样适合于塑混栅芯墙建筑。

(五)塑混柵芯墙性能及可行性探讨

塑混栅芯墙由钢筋混凝土栅栏芯和塑料模块构成，构造示意详见下图。

拟用a=300，b=200，c=300、600、900、1200、1500等。模块用30厚XPS聚笨板制作。配筋用6Φ12Φ8@150。

1.比照剪力墙分类属于”壁式框架”类型

塑混栅芯墙构造及几何参数列如下表:

塑混栅芯墙型号、参数表

此表参照《建筑结构设计资集(3)》剪力墙分类列制。

塑混栅芯墙肢型号以QZ为代号，后两位数字表示墙肢承载长度(Lj=c/2+a+c/2)，即墙肢名义长度。QZ06表示一个芯肢柱的承载范围为0.6m长。

混栅芯墙开洞面积大，In/I＞＞ζ，建筑层数n≥2，整体性系数α即大于10，可按壁式框架计祘。属于剪力墙的“壁式框架”类型。

2.塑混栅芯墙的优越性

(1)用料省，表一数据表明栅芯开洞率达40%～65%，即砼用量仅同厚实心墙的35%～60%。能大重节省混凝土用量，降低工程成本。

(2)自重轻。墙重仅为与栅芯同厚砼墙的35%～60%。能大大降低建筑自重，减小地震力，极有利于抗震。

(3)隔热性能好，能耗低。传热系数0.37W/ m²k左右，满足节能住宅外墙中上等标准。能大量节省使用能耗。由于建材用量少，房屋的建造能耗也必然大量节省。用于内墙能减少室间、户间热传导，便于分室控热和分户计量，更有利于节能。

(4)施工简易。模块施工，对号入坐安装，工艺简单，不拆除。能简化工艺，减少工序，做到快捷文明施工。能加快施工进度，缩短工期，降低工程成本。

塑混栅芯墙优点很多，具有很好的技朮经济价值，应予研究开发。

3.塑混栅芯墙承载力分析

4.塑混栅芯墙结构大有可为

塑混栅芯墙作为钢筋混凝土实心剪力墙的改良方案提出，拟用于住宅建筑工程。是否可行?从上述承载力分析来看，可明确如下几点:

(1)栅芯墙的单层墙重仅为同厚实心墙(芯肢)的57%～31%。即减少了四到七成的墙重和混凝土用量。能大幅度减小地震作用和降低工程成本，具有极大的技术经济价值。

(2)可广泛应用于多、中、高层住宅工程。可在9级裂度地震设防区建5到13层以下一级抗震等级住宅，在七八度地震设防区建7到18层以下一级，8到22层二级，10到27层三级抗震等级住宅，非抗震住宅可建到15到30层。可广泛运用，具有极大的优势。在最大可建高度和抗震等级调整表中均有在9座区“不应采用”短肢剪力墙的规定。笔者认为塑混柵芯墙的墙肢全是“框架柱”，并非短肢剪力墙，可不必受其约束。

(3)塑混栅芯墙结构适用于各种住宅建筑平面。可依具体倩况和要求，参照上述承载力分析，初步确定结构设计方案，按实进行结构计算复核，配以合适的基础设计，就形成了经济合理的完美的结构设计。

(4)宜优先选用QZ12型(墙肢承载长度1.2m)栅芯墙，它墙重最轻，能减小约七成的地震作用力，节省约七成的混疑土用量。价值巨大，实效明显。能建十四层以内各抗震等级的住宅和19层内非抗震居住建筑。如能在城乡广泛推广应用，定能降低工程战本，多建房，建好房，为人民安居作出明显的奉献，能获得巨大的经济效益。

(5)模块施工，对号入座，积木式安装，与预制好的柱钢筋同步配合安装，浇注混凝土后即完成了结构施工全过程。操作简单，工序少，能加快施工进度，缩短工期，做到文明施工。乃改革建筑施工工艺，降低工程成本的一个极好举措。

(6)塑模隔离了芯柱混凝土与大气接触，减缓炭化。如用C30混凝土，则建筑使用寿命可达百年以上。

(7)优于聚苯模板混凝土结构免拆模工艺

民用建筑设计技术措施节能专篇载有用聚苯模板的免拆模工艺，编有《聚苯模板混凝土结构技术规程》。参照国外资料推荐的构造是用60mm厚的双面聚苯模板，钢件固定拉接，外抹不小于15mm的镀锌钢丝网水泥砂浆护面。按材料信息价估算，其材料成本大约每平方米墙180元以上，还未计钢连接件费用。虽比同厚外保温砼墙低，但为不保温内墙的1.5倍以上。内墙数量远大于外墙，其建造成本肯定高出一般剪力墙结构不少。造价高，很难推广应用。将重蹈墙改革新成果复辙，推广不开。

与之相比，本文推荐的塑料模块栅芯墙方案，按材料信息价估算，材料成本仅100元/m²，每平方米墙面低80元，仅约为前者的一半。极具研发价值，建议将本文构思方案引入该规程，修订补充其不足。以利推广应用。

5.塑混栅芯墙是否新结构?

《塑混栅芯墙结构》初稿曾以革新建议投寄有关部门和单位，希望能予关注。大都石沉大海。唯陕西省住建厅转省标办技术主管，约我面谈，谓这是全新结构。没有试验结论，无专家技术鉴定，不能应用。《建筑技术》亦同理拒之。

“塑混栅芯墙”确有创新，其创新有三:一是用混凝土栅芯替代实心剪力墙，以节省混凝土用量和减轻墙重;二是用塑料模块积木式施工，不拆除，减化施工工艺，减少工序，能文明快捷施工;三是提出了用塑料垃圾生产建筑模块，变废为宝抗“白色污染”的思路。这是一项革新建筑工艺的方案和建议，并非创立新结构。

塑混柵芯墙是由小柱排列组成的多肢墙，其承重构件全部是“柱”。柱是混凝土结构的广用基本构件，无新可言。它不是“新结构”。它靠混凝土栅芯承重，仍是混凝土结构。

混凝土结构有框架、剪力墙、框剪等多种类型。塑混栅芯墙只是剪力墙的一种改良方案，它的芯肢是“框垛柱”，它是“柱肢多肢墙”，它肢距小，亦可称为“密柱墙”。是框架柱和剪力墙的综合体，是介于框架和剪力墙之间的一种新结构型式，并非新结构。它性能优越，能减少四到七成的混凝土用量，减轻相应的墙重;还具有较好的热工性能。其应用技求，遵循现行混凝土结有关规范、规程，都能解决。没有技术难题。它的承重购件是“框架柱”，没有重新作结构实验等的必要。这是一项很好的节约技术措施，应大力宣传，提醒结构设计人员关注，自主应用。

《塑混栅芯墙结构》不是新结构，只是一种新的结构类型，是混疑土剪力墙结构的改良和优化方案，是对建筑工艺的革新思维，是一项颇有价值的创新建议。

塑混栅芯墙结构是大有可为的，能广泛替代实心剪力墙应用，是项很好的节约技术堵施。应提醒广大结构设计人员自主运用，发挥聪明才智，创作出经济合理、安全可靠的优秀设计成果，为民众安居效力。

本文是一个搞了约半个世纪工程施工的年近八旬老工程师的思考，自认是建房妙招。怎奈年迈无能为力开发，特奉献诸君参考。但愿能有智者接棒。看中诸君可自主运用，无知识产权之优。笔者无所求，只期盼塑混栅芯墙结构之花能盛开，广为应用，就如愿以偿了!

二、塑混密肋楼板

密肋板是成熟构件，与实心板相比可大幅度节省砼材料和降低自重。在住宅建筑中用XPS板预制塑料模块，施工单向密肋钢筋砼楼板，不拆模，即形成塑混密肋楼板。具有与塑混栅芯墙相似的优越性。两者配套建住宅是极佳方案。

模块构造方案:

密肋楼板模块组成表

L—模块长度=房屋开间—芯肢厚度。其组成清单详见下表:

此表按芯肢厚200制定。肢厚不符可微调1.0m板长适应。例如肢厚160，3.6m开间的楼板模块可采用PMB₁—1660(104+120+120)。即模长3440mmPMB₁为楼板主模块，可施工肋宽100mm，肋高120mm，板宽600mm，面板厚40mm，砼肋髙160，总厚度200mm的塑混密肋楼板(单向)。PMB₂、PMB₃为配套模块。PMB₂调节配板宽度，PMB₃每间一块。楼板配模可依房间进深按下表配置:

按此方案，塑混密肋楼板的砼折算厚度约为60mm，比100mm厚现浇板减厚四成。而且塑模提高了楼板的隔热、隔声性能。下表面平整无需抹灰和吊顶，因而楼面荷载减轻，材料节省，施工工艺简化，造价也自然降低。塑混密肋搂板也是一种经济适用的好结构形式，应大力推广应用。

三、塑混栅芯墙结构设计探讨

(一)建筑设计

1.用塑混栅芯墙与塑混密肋楼板配套建塑混结构住宅，是极好的组合。具有省材料，自重轻，保温隔热性能好等诸多优点，是抗震、环保、节能型绿色住宅方案，是符合科学发展观的建房之路，是又好、又快、又省的建房之路，应优先采用。

2.建筑设计可视同剪力墙结构对待，建筑平面应尽可能规整、对称，避免突变，不产生扭转，符合抗震要求。

3.宜用双层塑钢窗提高保温隔热性能，与墙体保温配套，提高节能效果。

4.墙面无需抹灰饰面，喷涂耐候性好、耐磨、美观的优质塑胶或漆料面层即可，简便经济。还可比照聚苯板外保温作法，抹4mm厚聚脂砂桨贴外墙饰面层，厨房卫生间可贴磁砖，内墙面还可贴墙纸。

5.塑混密肋楼板隔音好，楼面构造可简化。

6.塑混栅芯墙住宅，楼板、内墙保温隔热性能均好，可分室控热，减少热传导，极有利于分户计量供热，节省能耗。

7.电路设计可尽量利用模体空间和槽形踢脚板走线，以节省电路埋管和便利检修。

8.如能引用太阳能供热和光伏供电，增设中水系统，增大节能效果，那将是极好的低碳绿色住宅。

(二)结构设计

草拟了《塑混栅芯墙结构设计技术措施(建议草案)》，供评议、参考。

塑混栅芯墙结构设计技术措施

(建议草案)

1.一般规定:

(1)塑混栅芯墙由塑料模块和混凝土栅芯构成，靠混疑土栅芯承重，仍属混凝土结构。栅芯遵循《混凝土结构设计规范》《高层建筑混疑土结构技术规程》及有关技术规范设计，不考虑塑模承载能力。

(2)塑混栅芯墙具有用料省、自重轻、保温隔热性能好等诸多优点，是剪力墙的一种改良类型。用其替代实心砼剪力墙是一项可行的、很好的节约技术措施，应优先采用，适用于建多、中、高层住宅建筑。

(3)《髙层规程》规定截面髙厚比小于3属超短肢墙结构，按框架柱设计，从严要求。栅芯墙肢全部为柱，实为“柱肢墙“结构，属壁式框架类型。

(4)栅芯最小厚度200mm，芯肢距可以300mm为模数增大，以调剂承载能力。栅芯应成列均匀布置，上下对齐，直接传力，直到基础。竖向刚度避免突变，宜向上渐变递减。

(5)墙边及交接处均设异型构造柱。

2.设计计称要点:

(1)塑混栅芯墙墙肢全部为柱，其计算模型可视为多层多跨立体刚架。可按线弹性分析方法分解为平面刚架，用分层法和底部剪力法进行内力分析，按框架柱设计。

(2)墙肢全为截面高厚比小于3的超短墙肢，应按框架柱设计，从严要求。可采取降低轴压比限值和增大配筋率等加强措施。拟降低轴压比要求，比照剪力墙结构，取下表所示轴压比限值:

(3)栅芯连梁跨度极小，且均匀对称。在重力荷载作用下的柱端弯矩极小，可与剪力墙一样忽略不计，而简化为仅依轴向力进行芯柱的设计:

①以柱为计算单元，集中计算裁面以上，受荷范围内的全部重力荷载代表值为柱的轴向力代表值。

②取其设计值，核算轴压比限值和进行正裁面受压强度设计。

③用柱的轴向力代表值乘以水平地震力影响系数，求得水平地震剪力，核算芯柱水平截面剪切强度，并以与此剪力相对应的柱下端力矩作为柱端弯矩进行偏心受压强度验算和配筋计算。因芯柱出平面方向最弱(截面高度最小，又无柱中撑杆)，应取该方向截面核算。

④依纵横两个方向，以层间各柱侧移刚度或等效侧移刚度之和进行结构变形和整体稳定安全度验算。

3.构造要求:

(1)芯肢厚度不得小于200mm。

(2)砼标号不低于C25。

(3)纵向钢筋最小配筋率不低于下表规定:

纵筋直径不得小于10mm。纵筋混凝土保护层厚度不应小于20mm。

(4)箍筋宜全髙加密配置，箍筋直径不得小于8mm，间距不大于150mm。

(5)连梁钢筋宜通长配置，锚固于构造柱内，避免在墙肢顶部锚固。

(6)钢筋锚固构造及其他构造要求均比照框架柱要求。

四、塑混栅芯墙结构施工方法

模块施工法专用于塑混栅芯墙结构的施工，具有工艺简化，操作简单，工效髙等特色。

(一)施工准备工作:

1.编制施工纽识设计。

2.绘制、审定模块布置图。模块布置图是首要的必备施工文件，以结构平面图为依据绘制，标注明各部位的模块型号和规格。

3.统计模块数量。提供模块清单和备料计划，务须准确无误，

4.培训施工人员，进行技术交底。

(二)模块制作:

1.模块宜委托专业厂家制作，亦可购料在现场设加工棚预制。可因地至宜，综合选定。

2.模块备料以按组成部件委托挤塑板厂家定型生产为宜，尽可能减少现场切割配料。如能委托厂家，挤塑成型整件模块，那就更佳。

3.材料进场必须逐批验收，有出厂质量证明，并抽取实样捡测试验，各项指标务须合格。

4.模块制作必须在专用拼装架上组拼粘接，加钉固定。确保模块规格统一，尺寸符合要求。成品要标明型号规格和检验合格标记，分类堆放。并注意保护，避免损坏。

5.模块要按部位配套，用专用设备运至安装地点。注意防护，小心轻放，不得甩扔。

(三)施工工艺:

1.主要施工工序:放线抄平——安绑墙柱钢筋——套装下段墙柱模块及支护加固——隐蔽验收——浇灌下段墙柱砼——安装上段墙柱模块和梁极模块——安绑梁板钢筋——隐蔽验收——浇砼——楼面养护——转入上一层循环施工。大约隔两三层，砼达到规定强度即可拆除楼板支撑，插入水电等各项设备安装，轻质隔墙和门窗安装，铺设地面，修饰墙面，完成该层全部施工过程。

2.钢筋按墙肢预制绑扎成柱，整件树立绑固安装。

3.模块安装按图索骥，对号入座。依模块平面图套装在已绑好钢筋的部位。可紧随钢筋，依先内墙后外墙顺序安装。接缝加胶粘接，填实抹平，并上木螺钉固定。校正后支钢模板加强。这是抗侧压力的临时加固措施，砼凝固后即可拆除，周转使用。墙肢是整体模块，各向侧压力能自相平衡，自稳性好。支护可拆下段支上段，侧面支撑可从简，要视施工操作具体情况确定。

4.楼板模块安装必须设置立柱、龙骨支撑，以承受施工荷载。待砼达到规定强度后拆除。

5.混凝土浇筑要先浇水湿润模板。墙肢因截面小，不能目测砼质量，必须用塌落度不低干160mm的自密实砼精心浇筑，用轻型震动器震捣，并实行旁站式监督，确保施工质量。楼盖梁板可用普通砼浇筑，震捣密实抹平，浇完后要覆盖养护。

电路安装可利用模块空腔和带槽踢脚板走线，尽量节省埋管和便利维修。

6.浇注砼必须有防漏撒的严密措施。加之钢筋、模块都是整件摆放，可做到现场无建筑垃圾。施工噪声也不大，可谓是文明施工。

7.由于模块整体包裹砼，墙体砼水分不会流失，无须浇水养护，无养护不周影响砼质量之忧。模块保温性好，亦无冬季施工防冻之虑。

模块施工，操作简单，无技术难度，并能简化工艺，节省人工材料，缩短工期，降低工程成本。能做到文明施工，使建筑施工面貌大为改观，应研究、完善，形成完整的“模块工法”。

塑混栅芯墙、塑混密肋楼板都是很好的结构构件，用两者配套建塑混栅芯墙住宅，具有用料省、自重轻、保温、隔热性能好、造价低等诸多优点，是抗震、环保、节能型绿色住宅。居住安全、舒造、经济，是极有利于国计民生的建房妙招，应当研发，大力推广应用。

本文方案是一个建议，技术创新含量不高。只是依据有关技术规定构思到一个又好、又省、又快的建房的途径，发现了一条变废为宝，节能减排，符合科学发展观的，能取得环保、经济双重效益的建房绿色通道，是切实可行的。只要有人看中，接棒研发，完善实施，定能取得实效。用于经济适用房建设，必能大幅降低建房成本，降低房价，使更多的人能买得起房，能安居乐业。但愿塑混建筑之花能盛开，能造福人民和子孙后代!如能见到有人实施，吾就如愿以偿，心满意足了。

2010年3月

2011年5月修改