【摘要】：摆锤冲断试样后依靠惯性运动到h高度瞬间静止，此时摆锤的势能为Mgh。如果忽略冲击过程中各种能量损失，MgH－Mgh就是摆锤冲断试样所消耗的能量，即试样变形和断裂过程中所消耗的功，称为冲击吸收功，以AK表示。根据两种试样缺口的形状，冲击吸收功分别用AKU和AKV表示。一般把冲击吸收功值低的材料称为脆性材料，冲击吸收功值高的材料称为韧性材料。
一、冲击韧性试验
一次弯曲试验通常在摆锤式冲击试验机上进行，其原理如图1-7所示。
图1-7 摆锤式冲击试验原理图
冲击试验采用矩形缺口试样，试验时将试样安放在试验机的支座上，缺口背对着摆锤，将质量为M的摆锤抬升到H高度，使摆锤具有势能MgH(g为重力加速度)，然后释放摆锤冲断试样。摆锤冲断试样后依靠惯性运动到h高度瞬间静止，此时摆锤的势能为Mgh。如果忽略冲击过程中各种能量损失(空气阻力及摩擦等)，MgH－Mgh就是摆锤冲断试样所消耗的能量，即试样变形和断裂过程中所消耗的功，称为冲击吸收功，以AK表示。
AK=Mg(H－h)。
冲击吸收功的值AK可直接由试验机的刻度盘上直接读出，其单位为焦耳(J)。
为了使试验结果具有可比性，国家标准GB/T229－1994规定冲击试验采用夏比U形缺口试样和夏比V形缺口试样。两种试样的尺寸及加工要求如图1-8及图1-9所示。根据两种试样缺口的形状，冲击吸收功分别用AKU和AKV表示。
缺口的作用是:在缺口附近造成应力集中，使塑性变形局限在缺口附近不大的体积范围内，并保证在缺口处发生破断，以便正确测定材料承受冲击载荷的能力。同一种材料，试样缺口愈深、愈尖锐，塑性变形的体积愈小，冲击功愈小，材料表现出的脆性愈显著。正因为这样，不同类型和不同尺寸试样的冲击值，不能相互换算和直接比较。
一般把冲击吸收功值低的材料称为脆性材料，冲击吸收功值高的材料称为韧性材料。脆性材料在断裂前无明显的塑性变形，断口较平直、呈晶状或瓷状，有金属光泽;而韧性材料在断裂前有明显的塑性变形，断口呈纤维状，无光泽。
图1-8 夏比U形缺口试样
图1-9 夏比V形缺口试样
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