【摘要】：常用的火焰表面淬火零件的材料一般为中碳钢，如35、45、40Cr等。火焰表面淬火法还可用于对灰铸铁和合金铸铁零件进行表面淬火。火焰表面淬火的淬硬层深度一般为2～6mm，若要获得更深的淬硬层，往往会引起零件表面严重过热，产生淬火裂纹。但由于存在火焰表面淬火温度不易控制，易过热，淬火质量不够稳定等问题，使其应用受到了较大的限制。采用的火焰淬火机床能有效地保证零件表面的淬火质量。
二、火焰加热表面淬火
火焰加热表面淬火是用乙炔-氧或煤气-氧的混合气体燃烧的火焰，直接喷烧零件表面，使其表面快速加热，达到淬火温度时立即喷水冷却，从而获得预期硬度和淬硬层深度的一种表面淬火方法，如图6-32所示。
图6-32 火焰加热表面淬火示意图
常用的火焰表面淬火零件的材料一般为中碳钢，如35、45、40Cr等。如果碳含量太低，淬火后硬度偏低;碳和合金元素含量过高，则易淬裂。火焰表面淬火法还可用于对灰铸铁和合金铸铁零件进行表面淬火。
火焰表面淬火的淬硬层深度一般为2～6mm，若要获得更深的淬硬层，往往会引起零件表面严重过热，产生淬火裂纹。火焰淬火后，零件表面不应出现过热、烧熔或裂纹，变形也要在规定的技术要求之内。
火焰表面淬火方法简便易行，无须特殊设备，可用于单件或小批量生产的大型零件和工具的局部淬火，如大型的轴类、大模数齿轮、轧辊、轧钢机齿轮、模具、机床导轨等。但由于存在火焰表面淬火温度不易控制，易过热，淬火质量不够稳定等问题，使其应用受到了较大的限制。采用的火焰淬火机床能有效地保证零件表面的淬火质量。
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