单相异步电动机常见故障原因及检修

7.5　单相异步电动机常见故障原因及检修

1．定子绕组断路

单相异步电动机的定子绕组包括两个绕组，即运转绕组与启动绕组。如果这两个绕组都断路，电动机完全不运转；如果这两个绕组中有一个断路，电动机不转，但只要用手拨动转子，电动机即可启动运转；手往哪个方向拨动，电动机就往哪个方向转。

故障原因：

（1）嵌线后线圈接头处或引线的连接处焊接不良，出现虚焊、假焊，在启动时有较大电流的冲击，使焊接处断裂。应重新将导线接头接好焊牢。

（2）电动机绕组短路、接地，造成导线烧断。应找出短路、接地处，并排除故障。

（3）由于机械损伤，使导线折断。拆装时应注意绕组端部位置受伤。

绕组的焊接头、绕组的端部容易发生断路故障，确定断路点后，应重新焊接好或连接好，并做好绝缘处理，如果断路点在铁芯槽内，则需拆开重绕。

2．绕组接地

故障原因：

（1）引出线绝缘损伤后与电动机外壳相碰。

（2）由于断路、短路，使线圈导线与铁芯接触或碰壳；

（3）槽绝缘和槽内导线绝缘击穿后与铁芯接触。

（4）垫条和槽楔松动，线圈在电磁力的作用下产生位移，绝缘层被碰破。

如果接地不严重又在端部的，可进行修复；若接地严重又在槽内时，应更换接地线圈。

3．定子绕组短路

定子绕组发生短路时，电动机的电流将增大，导致定子绕组、定子铁芯温度升高，电动机的转速下降。

故障原因：

（1）电动机在运行中经常过载，绕组温升过高，加速绝缘老化变脆，使绕组产生裂纹或漆皮脱落，引起匝间短路。

（2）电动机绕组线径较细，在线圈绕制过程中由于操作方法不当，用力过猛，可能使漆皮划破或漆层产生裂纹，使局部漆皮脱落，如果绕制后浸漆不足，经运行一定时间后，可能会造成短路。

（3）定子绕组受潮严重，使绕组导线间绝缘性能降低，当通电时，绝缘层被击穿而造成短路。

（4）电动机做耐高压检验时，造成极少数导线间有轻微的绝缘击穿，经过运转一段时间后，轻微的击穿扩大了，造成绕组短路。

如果短路点在铁芯槽外，短路又不严重，可用竹片拨开短路点，再垫以绝缘层（如黄蜡绸、绝缘纸等均可），并涂绝缘漆。如果短路点在铁芯槽内，少数单元绕组短路，可细心地拆下这几个单元绕组予以更换，注意不要碰损其他绕组。短路严重，须将整个定子绕组拆下重新绕制。

4．转子断条

转子断条后，电动机发出“嗡嗡”声，转矩降低，转速下降，启动困难，甚至无法启动；转子严重发热，断裂处产生火花。

故障原因：

（1）制造质量不良。铸铝转子，由于材料或工艺的不良造成转子导条内部缩孔、砂眼、夹层等，长期运转而开裂。铜焊转子由于铜条的端环焊接处松脱造成断条。

（2）频繁地启动或正反转，通过转子导条的电流过大，导条受的电磁力也很大，经长期使用，导致转子导条开裂。

5．电动机不能启动或虽能启动但转速很慢，电流大，出力小

故障原因：

（1）熔断器熔断，插头接触不良或电源线断线，应检查熔体是否熔断，若熔断应更换相同规格的熔体；检查插座和插头有无松动，应对插头、插座进行修整或更换；检查电源线有无断线，对断线处应接好焊牢并包好绝缘。

（2）电源电压过低，造成电动机不能启动或转速很慢，应检查电源电压。若低于额定值时调整电源电压，必要时加装稳压器。

（3）一次绕组或二次绕组开路或短路，应找出断路、短路处予以处理。

（4）一次绕组或二次绕组部分线圈嵌反或接线错误，应重新按正确方向嵌好或改正错误接线。

（5）严重过载，若在运行中突然出现过载，可能是拖动机械出现故障引起的。若机械部分正常，说明电动机容量选择过小，应更换较大容量的电动机。

（6）启动开关失灵，应进行修复或更换开关。

（7）启动电容器过小或损坏，应更换电容器。

（8）轴承损坏或卡住，若是磨损严重应更换；若是润滑油脂干枯应清洗轴承并换上新的润滑油脂；若装配不良，应重新装配，使轴承转动灵活。

（9）气隙中有脏物卡住，应检查气隙，清除脏物。

6．端盖变形

端盖的常见故障是变形，致使配合口不正，电动机转子与定子的气隙不均匀，甚至转子与定子相碰擦。由铁板冲制的端盖，容易产生此种故障。如果端盖变形轻微，可以将端盖垫在木块上，用木槌锤轻敲整形，使之恢复原样。注意切忌用力敲打，以免端盖破裂。如果端盖变形严重，应予以更换。

7．电动机反转

如果单相异步电动机反转，同时启动较慢，转速降低，则可能是两个绕组的接线错误，即把启动绕组作为运转绕组使用，同时把运转绕组作为启动绕组使用，通过测电阻判断出运转绕组与启动绕组，再按正确接法接线。

8．电容器的常见故障原因及检查

（1）过电压击穿。电动机如果长期在超过额定电压的情况下工作，将会使电容器的绝缘介质被击穿而造成短路或断路。

（2）电容器断路。电容器经长期使用或保管不当，致使引线、引线端头等受潮腐蚀、霉烂，引起接触不良或断路。

电容器常见故障的检查方法：

通常用万用表电阻挡可检查电容器是否击穿或断路：将万用表拔至×10kΩ或×1kΩ挡，先用导线或其他金属短接电容器两接线端进行放电，再用万用表两只表笔接电容器两出线端。根据万用表指针摆动可进行判断：

（1）指针先大幅度摆向电阻零位，然后慢慢返回数千欧位置，则说明电容器完好。

（2）若指针不动，则说明电容器已断路。

（3）若指针摆到电阻零位不返回，则说明电容器内部已击穿短路。

（4）若指针摆到某较小阻值处，不再返回，则说明电容器泄漏电流较大。