【摘要】：建筑陶瓷烧成之后，许多类型的产品需要进行后加工。根据本项技术要求，对于目前市场上主要销售的600mm×600mm、800mm×800mm规格的抛光砖产品的边弯曲度绝对偏差范围分别为±1．20mm、±1．60mm，而现在国内不少建陶生产企业生产抛光砖产品执行的企业标准都严于国家标准。基于消费者对产品要求越来越高，市场上流行无缝铺贴，抛光砖表面平整度要求越来越高，如中边弯曲度的绝对数值，凸不能超过0．05mm，凹不能超过0．30mm。
6 建筑陶瓷产品后加工原理
本章提要
本章主要介绍了建筑陶瓷后加工原理、陶瓷磨削加工方法与特点、陶瓷抛光过程与特点。
陶瓷的后加工可以定义为:将一定的能量供给陶瓷材料，使陶瓷材料的形状、尺寸、表面光洁度、物性等达到一定要求的过程。建筑陶瓷烧成之后，许多类型的产品需要进行后加工。如各类墙地砖、面砖，尤其是玻化砖，在实际铺贴及使用过程中都有要求产品具有较高的规整度。根据中华人民共和国国家标准《干压陶瓷砖》GB/T4100．1－1999中第4．1．5条款，要求抛光砖的边直度、直角度和表面平整度允许偏差±0．2%，且最大偏差不超过2．0mm。根据本项技术要求，对于目前市场上主要销售的600mm×600mm、800mm×800mm规格的抛光砖产品的边弯曲度绝对偏差范围分别为±1．20mm、±1．60mm，而现在国内不少建陶生产企业生产抛光砖产品执行的企业标准都严于国家标准。基于消费者对产品要求越来越高，市场上流行无缝铺贴，抛光砖表面平整度要求越来越高，如中边弯曲度的绝对数值，凸不能超过0．05mm，凹不能超过0．30mm。为达到这个标准，需要更精确的平面磨削、磨边及抛光。同时为了实现拼花的需要，即将多种不同色彩或样式的砖拼成图案，如台面或其他装饰，也需要对玻化砖进行切割、磨削等。总之，切割、磨削与抛光是现代建筑陶瓷生产的重要工艺环节。
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