【摘要】：钻头两主切削刃在其平行平面上的投影之间的夹角称为顶角。标准麻花钻的顶角2准=118°±2°，顶角的大小直接影响到主切削刃上轴向力的大小。标准麻花钻的横刃斜角φ=50°～55°，靠近横刃处的后角磨得越大，横刃斜角φ越小，横刃越锋利，但横刃的长度会增大，钻头不易定心。
三、麻花钻切削部分的几何角度
麻花钻切削部分的几何角度如图4-4所示。
图4-4 麻花钻切削部分的几何角度
1.前角（γo）
在主截面内，前刀面与基面之间的夹角。标准麻花钻的前刀面为螺旋面，主切削刃上各点倾斜方向均不相同，所以，主切削刃上各点的前角大小不相等，近外缘处前角最大，γo=30°，从外缘向中心逐渐减小，接近横刃处前角孔γo=-30°。前角的大小决定着切除材料的难易程度和切屑在前刀面上的摩擦阻力大小。前角越大，切削越省力。
2．后角（αo）
在柱截面内，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。主切削刃上各点的后角刃磨不等。外缘处后角较小，越接近钻心后角越大。后角主要影响后刀面与切削平面的摩擦和主切削刃的强度。
3.顶角（2
）
钻头两主切削刃在其平行平面上的投影之间的夹角称为顶角。标准麻花钻的顶角2准=118°±2°，顶角的大小直接影响到主切削刃上轴向力的大小。顶角大，钻尖强度好，但钻削时轴向阻力大。
4.横刃斜角（φ）
横刃与主切削刃在钻头端面内的投影之间的夹角。它是在刃磨钻头时自然形成的，其大小与后角、顶角的大小有关。标准麻花钻的横刃斜角φ=50°～55°，靠近横刃处的后角磨得越大，横刃斜角φ越小，横刃越锋利，但横刃的长度会增大，钻头不易定心。
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