内沟槽的车削方法

二、内沟槽的车削方法

1.直进法车内沟槽

如图4-29所示为直进法车内沟槽，宽度较小和要求不高的内沟槽，可用主切削刃宽度等于槽宽的内沟槽车刀采用直进法一次车出，如图4-29（a）所示。要求较高或较宽的内沟槽，可采用直进法分几次车出。粗车时，槽壁和槽底应留精车余量，然后根据槽宽、槽深要求进行精车，如图4-29（b）所示。深度较浅，宽度很大的内沟槽，可用车孔刀先车出凹槽，再用内沟槽车刀车沟槽两端的垂直面，如图4-29（c）所示。

图4-29　车内沟槽的方法

2.内沟槽深度和位置的控制

（1）内沟槽深度的控制。摇动床鞍和中滑板，将内沟槽车刀伸入孔中，并使主切削刃与孔壁刚好接触，此时中滑板手柄刻度盘刻线为零位（即起始位置）。根据内沟槽深度计算出中滑板刻度的进给格数，并在进给终止相应刻度位置用记号笔做出标记或记下该刻度值。使内沟槽车刀主切削退离孔壁0.3～0.5mm，在中滑板刻度盘上做出退刀位置标记。如图4-30所示。

图4-30　内沟槽深度的控制

图4-31　内沟槽轴向尺寸的控制

（2）内沟槽尺寸的控制。移动床鞍和中滑板，使内沟槽车刀的副切削刃（刀尖）与工件端面轻轻接触，如图4-31所示。此时将床鞍手轮刻度盘的刻度对到零位（即纵向起始位置）。如果内沟槽轴向位置离孔不远，可利用小滑板刻度控制内沟槽轴向位置，车刀在进入孔内之前，应先将小滑板刻度调整到零位。用床鞍刻度或小滑板刻度控制内沟槽车刀进入孔的内深度为：内沟槽位置尺寸L和内沟槽车刀主切削刃宽度b之和，即L+b。

（3）车前要点。

①横向进给车削内沟槽，进给量不宜过大，0.1～0.2mm。

②刻度指示已到槽深尺寸的，不要马上退刀，应稍作停留。

③横向退刀时，要确认内沟槽车刀已到达设定退刀位置后，才能纵向退出车刀，如图4-32所示。否则，横向退刀不足会碰坏已车好的沟槽，横向退刀过多使刀杆可能与孔壁相擦而伤及内孔。

图4-32　横向车削内沟槽的退刀方法