第二节 机械矫正法
这种方法是利用机械外力使焊件产生与残余变形方向相反的塑性变形,以抵消焊接残余变形。图7-1所示就是利用机械法进行矫正弯曲变形的实例。
除了采用机械矫形外,还可以采用锤击法来延展焊缝及其周围(压缩塑性变形区)的金属,以达到减小焊接残余变形的目的,并可改善组织和提高焊接接头的机械性能。锤击可在冷的金属或热的焊缝上进行,热焊缝的锤击是在焊缝金属的温度高于500℃时进行。冷的锤击方法较常采用,这种方法比较简单,常用来矫正不太厚的焊板结构。但劳动强度较大,表面质量不佳,而且锤击的程度难以掌握,在焊缝金属中会造成局部的塑性变形而将金属展宽,但使用不当时,可能造成表面裂纹。冷的焊缝锤击,应在温度不超过300℃时实行,以避免金属的蓝脆性。
图7-1 工字梁焊后变形的机械矫正
图7-2 锤击矫正薄板波浪变形
锤击时,为了不使焊缝表面产生斑痕,需垫一平锤(图7-2(c)),使锤头的打击力通过平锤传到焊缝上,使其延展,达到矫正的目的。图7-2(a)是表示钢板原始的变形情况,矫正的方法是沿着钢板原始变形的半径方向由里向外锤击,如图7-2(b)所示,或者沿着钢板凸起部分四周逐渐向里锤击,如图7-2(c)所示。
通常,薄板波浪变形可采用沿焊缝进行锻打的方法使焊缝延伸,达到消除变形的目的。如果焊缝比较规则(直焊缝或环焊缝等),可采用图7-3所示的辗压法来矫正焊接残余变形。辗压设备可用滚床或其他辗压设备。这种方法不仅矫正效率高,质量也好,通过辗压使焊缝金属恢复原来长度,对消除波浪变形也能收到一定的效果。对于由塑性较好的材料(如铝材)焊制的薄板结构,其矫正效果更佳。
辗压矫形的方法一般是利用圆盘形辊轮来辗压焊缝及其两侧,使之发生塑性伸展,以达到矫正焊接残余变形的目的。
辗压力P可按下式进行估算:
式中 σs——被辗压材料的屈服极限,MPa;
E——辗压材料的弹性模量,N/m2;
c——辗压轮的工作宽度,mm;
d——辗压轮的直径,mm;
t——被辗压工件的厚度,mm。
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